一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有工作臺加工工件不準確和不安全的問題。本智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺包括臺板，臺板沿周向分布有若干滑槽，滑槽上滑動設(shè)有滑塊，滑塊兩側(cè)與滑槽兩側(cè)槽壁滑動連接，滑槽槽底設(shè)有工件槽，滑塊上設(shè)有定位孔，滑塊和滑槽一端設(shè)有彈簧，彈簧拉動滑塊，使滑塊打開工件槽，臺板中心位置設(shè)有軸孔，還包括設(shè)在臺板頂面的凸輪，凸輪上設(shè)有擠壓凸起，臺板底面固定有電機，且電機軸穿過軸孔與凸輪底面固定，能通過電機軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起不斷推動對應(yīng)位置的滑塊，使滑塊封閉在工件槽上方，并使定位孔與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置。本工作臺操作安全且能自動化操作。
【專利說明】
一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺O
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工行業(yè)，鉆孔是最基本的機械加工手段之一。在對金屬材料進行鉆孔的過程中，首先需要對工件進行固定，才能開動機器加工，而利用鉆頭鉆孔時，鉆孔位置可能需要靠工人經(jīng)驗對準，使得工件廢品率高，而且加工過程中，工件為開放狀態(tài)，容易被鉆頭推動彈出引發(fā)危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能精確進行加工，同時加工過程更加安全的智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，包括圓盤形臺板，其特征在于:臺板上沿臺板周向分布有若干滑槽，滑槽上滑動設(shè)有板狀滑塊，滑塊兩側(cè)與滑槽兩側(cè)槽壁滑動連接，滑塊頂面突出臺板頂面設(shè)置，且滑槽槽底設(shè)有用于固定工件的工件槽，滑塊上設(shè)有若干定位孔，滑塊和滑槽一端設(shè)有彈簧，且彈簧拉動滑塊，使滑塊打開工件槽，所述的臺板中心位置設(shè)有軸孔，還包括設(shè)在臺板頂面的凸輪，凸輪上設(shè)有擠壓凸起，所述的臺板底面固定有電機，且電機的電機軸穿過軸孔與凸輪底面固定，且能通過電機軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起不斷推動對應(yīng)位置的滑塊，使滑塊封閉在工件槽上方，并使定位孔與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置。
[0005]工作時，彈簧會拉動滑塊，使滑塊打開工件槽，因此即可利用機械手將工件置于工件槽內(nèi)，之后通過電機軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起不斷推動對應(yīng)位置的滑塊，使滑塊封閉在工件槽上方，并使定位孔與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置，因此在鉆頭鉆孔時，利用定位孔起到定位作用，避免鉆頭偏差導(dǎo)致生產(chǎn)的工件不合格，而且工件被封閉在工件槽內(nèi)，使得加工過程更加安全，同時整體能實現(xiàn)自動化操作。
[0006]在上述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺中，所述的滑塊底面與滑槽槽底間隔設(shè)置，滑槽槽底設(shè)有若干落渣孔，且若干落渣孔圍繞工件槽周向分布。
[0007]因此便于排出廢渣。
[0008]在上述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺中，所述的滑塊兩側(cè)和滑槽兩側(cè)槽壁通過燕尾塊和燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動連接。
[0009]在上述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺中，所述的凸輪與電機軸可拆卸連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]工作時，彈簧會拉動滑塊，使滑塊打開工件槽，因此即可利用機械手將工件置于工件槽內(nèi)，之后通過電機軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起不斷推動對應(yīng)位置的滑塊，使滑塊封閉在工件槽上方，并使定位孔與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置，因此在鉆頭鉆孔時，利用定位孔起到定位作用，避免鉆頭偏差導(dǎo)致生產(chǎn)的工件不合格，而且工件被封閉在工件槽內(nèi)，使得加工過程更加安全，同時整體能實現(xiàn)自動化操作。
【附圖說明】
[0012]圖1是本工作臺俯視圖。
[0013]圖中，
[0014]1、臺板;11、滑槽;12、落渣孔;13、工件槽;
[0015]2、滑塊;21、定位孔;22、彈簧；
[0016]3、凸輪;31、擠壓凸起;32、電機軸。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，本實用新型一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，包括圓盤形臺板1，臺板I上沿臺板I周向分布有若干滑槽11，滑槽11上滑動設(shè)有板狀滑塊2，滑塊2兩側(cè)與滑槽11兩側(cè)槽壁滑動連接，滑塊2頂面突出臺板I頂面設(shè)置，且滑槽11槽底設(shè)有用于固定工件的工件槽13，滑塊2上設(shè)有若干定位孔21，滑塊2和滑槽11 一端設(shè)有彈簧22，且彈簧22拉動滑塊2，使滑塊2打開工件槽13，臺板I中心位置設(shè)有軸孔，還包括設(shè)在臺板I頂面的凸輪3，凸輪3上設(shè)有擠壓凸起31，臺板I底面固定有電機，且電機的電機軸32穿過軸孔與凸輪3底面固定，且能通過電機軸32帶動凸輪3旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起31不斷推動對應(yīng)位置的滑塊2，使滑塊2封閉在工件槽13上方，并使定位孔21與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置。
[0019]進一步的，滑塊2底面與滑槽11槽底間隔設(shè)置，滑槽11槽底設(shè)有若干落渣孔12，且若干落渣孔12圍繞工件槽13周向分布。滑塊2兩側(cè)和滑槽11兩側(cè)槽壁通過燕尾塊和燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動連接。凸輪3與電機軸32可拆卸連接。
[0020]工作時，彈簧22會拉動滑塊2，使滑塊2打開工件槽13，因此即可利用機械手將工件置于工件槽13內(nèi)，之后通過電機軸32帶動凸輪3旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起31不斷推動對應(yīng)位置的滑塊2，使滑塊2封閉在工件槽13上方，并使定位孔21與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置，因此在鉆頭鉆孔時，利用定位孔21起到定位作用，避免鉆頭偏差導(dǎo)致生產(chǎn)的工件不合格，而且工件被封閉在工件槽13內(nèi)，使得加工過程更加安全，同時整體能實現(xiàn)自動化操作。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了臺板1、滑槽11、落渣孔12、工件槽13、滑塊2、定位孔21、彈簧22、凸輪3、擠壓凸起31、電機軸32等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，包括圓盤形臺板(I)，其特征在于:臺板(I)上沿臺板(I)周向分布有若干滑槽(11)，滑槽(11)上滑動設(shè)有板狀滑塊(2)，滑塊(2)兩側(cè)與滑槽(11)兩側(cè)槽壁滑動連接，滑塊(2)頂面突出臺板(I)頂面設(shè)置，且滑槽(11)槽底設(shè)有用于固定工件的工件槽(13)，滑塊(2)上設(shè)有若干定位孔(21)，滑塊(2)和滑槽(11) 一端設(shè)有彈簧(22)，且彈簧(22)拉動滑塊(2)，使滑塊(2)打開工件槽(13)，所述的臺板(I)中心位置設(shè)有軸孔，還包括設(shè)在臺板(I)頂面的凸輪(3)，凸輪(3)上設(shè)有擠壓凸起(31)，所述的臺板(I)底面固定有電機，且電機的電機軸(32)穿過軸孔與凸輪(3)底面固定，且能通過電機軸(32)帶動凸輪(3)旋轉(zhuǎn)，使擠壓凸起(31)不斷推動對應(yīng)位置的滑塊(2)，使滑塊(2)封閉在工件槽(13)上方，并使定位孔(21)與工件上鉆孔位置豎直對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，其特征在于:所述的滑塊(2)底面與滑槽(I I)槽底間隔設(shè)置，滑槽(11)槽底設(shè)有若干落渣孔(12 )，且若干落渣孔(12)圍繞工件槽(13)周向分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，其特征在于:所述的滑塊(2)兩側(cè)和滑槽(11)兩側(cè)槽壁通過燕尾塊和燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能數(shù)控機床安全鉆孔工作臺，其特征在于:所述的凸輪(3)與電機軸(32)可拆卸連接。
【文檔編號】B23B47/28GK205465214SQ201620304858
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請人】郭嘉川