一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機構(gòu)和噴涂機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括前后的推動結(jié)構(gòu)和中間的傳送架，所述推動結(jié)構(gòu)包括基座，基座上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置，所述傳送架包括傳送鏈，傳送鏈上安裝有多個托架，托架與滑槽正對，所述噴涂機構(gòu)包括前后運動機構(gòu)，前后運動機構(gòu)上設(shè)有上下運動機構(gòu)，上下運動機構(gòu)上安裝有雙噴頭。本實用新型提供的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，通過設(shè)置傳送機構(gòu)和噴涂機構(gòu)，不僅使噴涂作業(yè)自動化，還提高噴涂效果，保證鋼琴外殼的質(zhì)量。
【專利說明】
一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本新型涉及一種噴涂設(shè)備，特別是一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)方法噴涂含有金屬粉末(一般為鋁粉和銅鋅粉)的涂料，一般難以得到如鏡面般的金屬面，這是由于金屬粉末粒徑過大，在涂膜中難以形成連續(xù)光滑的金屬層面，因此常常呈現(xiàn)啞光、半啞光或具有閃爍感的金屬效果。
[0003]電鍍是將直流電源的正、負極連接到鍍槽的陽、陰極上，電鍍?nèi)芤褐械年庪x子在陽極失去電子進行氧化反應，陽離子在陰極獲得電子進行還原反應，陽極會隨反應進入溶液，溶液中的離子形成金屬析出在陰極上。由于需要電路形成通路，一般電鍍主要用于導電金屬及部分處理過的塑料上面，很少見電鍍工藝用于木質(zhì)鋼琴外殼。
[0004]木質(zhì)鋼琴外殼常規(guī)噴涂一般采用人工或機器直接對音板進行噴漆，這樣的噴涂方式存在以下的缺陷:I)、涂層漆膜不均，色差嚴重，影響了鋼琴音質(zhì)音色等品質(zhì)；2)、噴涂速度慢，加工效率低;3)、油漆耗量大，音板生產(chǎn)成本高。
[0005]另外，傳統(tǒng)的木質(zhì)鋼琴外殼需要經(jīng)過底漆、中間層、面漆等噴涂，前后噴涂工序中都需要烘干，這樣就需要人工將烘干后的木質(zhì)鋼琴外殼通過裝置掛在傳送鏈上進行傳送到下一道噴涂工序中，勞動強度很大，作業(yè)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)納米噴鍍，使鋼琴木質(zhì)外殼形成光亮的納米鏡面，另外，降低勞動強度，提高工作效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機構(gòu)和噴涂機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括前后的推動結(jié)構(gòu)和中間的傳送架，所述推動結(jié)構(gòu)包括基座，基座上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置，所述傳送架包括傳送鏈，傳送鏈上安裝有多個托架，托架與滑槽正對，所述噴涂機構(gòu)包括前后運動機構(gòu)，前后運動機構(gòu)上設(shè)有上下運動機構(gòu)，上下運動機構(gòu)上安裝有雙噴頭。
[0009]所述的推拉裝置包括基座前后的驅(qū)動小車，每個驅(qū)動小車上設(shè)有驅(qū)動件。
[0010]所述的位于基座前端的驅(qū)動小車上的驅(qū)動件包括第一液壓缸，第一液壓缸下端設(shè)有推板，位于基座后端的驅(qū)動小車上的驅(qū)動件包括第二液壓缸，第二液壓缸上的活塞桿上和缸體上分別設(shè)有壓板和承板。
[0011]所述的托架包括活動架，活動架下端通過銷軸與傳送鏈鉸接，活動架上端安裝有托板。
[0012]所述的托板上進料的一端通過復位彈簧設(shè)有檔桿。
[0013]所述的前后運動機構(gòu)包括支撐架，支撐架下端設(shè)有車輪組，支撐架一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)通過車輪組帶動支撐架在底座上的定位槽內(nèi)前后移動。
[0014]所述的上下運動機構(gòu)安裝在支撐架上，包括機架，機架上設(shè)有滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)通過設(shè)置在機架內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下運動，所述滑動機構(gòu)前端安裝有雙噴頭，雙噴頭與料罐連接。
[0015]所述的機架上設(shè)有配重座，配重座上設(shè)有配重塊。
[0016]所述的雙噴頭包括安裝座，安裝座前端設(shè)有弧形滑座，弧形滑座上開有定位滑槽，弧形滑座前端對應設(shè)有滑板，滑板通過鎖緊件進行鎖緊、并使滑板沿定位滑槽方向滑動;所述滑板末端設(shè)有成對的球鉸，球鉸上安裝噴嘴。
[0017]所述的傳送鏈后部一側(cè)設(shè)有多個噴淋頭。
[0018]本新型一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，具有以下技術(shù)效果:
[0019]1)、通過設(shè)置由車輪組帶動的支撐架，在保證驅(qū)動平穩(wěn)、位置精確的前提下，降低設(shè)備損壞率(支撐架上承受了上部運動機構(gòu)所有的力，采用常規(guī)的滾珠絲杠機構(gòu)，徑向受力較大，使用頻繁，易磨損而導致接觸疲勞，最終損壞設(shè)備)。
[0020]2)、通過設(shè)置可調(diào)節(jié)角度和長度的雙噴頭，可靈活調(diào)節(jié)噴射角度及噴嘴伸出長度，使金屬鹽溶液和還原劑溶液能夠一較好的角度和距離噴射，提高在鋼琴外殼上的噴鍍效果，另外，由于噴嘴為螺紋連接件，這樣可方便在損壞時更換。
[0021]3)、通過設(shè)置推拉裝置，可在烘干后直接運輸?shù)絺魉蜋C構(gòu)上，在噴涂后傳送到下一烘干裝置上，這樣減少人工搬運、上吊到傳送鏈上再進行噴涂的勞動強度，提高作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本新型作進一步說明:
[0023]圖1為本新型的示意圖。
[0024]圖2為本新型中推動結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖3為本新型中傳送架的示意圖。
[0026]圖4為本新型中噴涂機構(gòu)的示意圖。
[0027]圖5為本新型中雙噴頭的爆炸圖。
[0028]圖6為整個噴鍍系統(tǒng)的方框圖。
[0029]圖中:傳送機構(gòu)1，噴涂機構(gòu)2，推動結(jié)構(gòu)3，傳送架4，基座5，推拉裝置6，傳送鏈7，托架8，前后運動機構(gòu)9，上下運動機構(gòu)10，雙噴頭11，驅(qū)動小車12，驅(qū)動件13，第一液壓缸14，第二液壓缸15，承板16，活動架17，托板18，支撐架19，車輪組20，第一驅(qū)動機構(gòu)21，機架22，滑動機構(gòu)23，第二驅(qū)動機構(gòu)24，料罐25，安裝座26，弧形滑座27，滑板28，噴嘴29，定位滑槽30，鎖緊件31，配重座32，配重塊33，噴淋頭34，檔桿35。
【具體實施方式】
[0030]如圖1?5所示，一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機構(gòu)I和噴涂機構(gòu)2，傳送機構(gòu)I和噴涂機構(gòu)2通過控制柜內(nèi)的設(shè)備控制各機構(gòu)有序運行。所述傳送機構(gòu)I包括前后的推動結(jié)構(gòu)3和中間的傳送架4，所述推動結(jié)構(gòu)3包括基座5，基座5上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置6，所述傳送架4包括傳送鏈7，傳送鏈7上安裝有多個托架8，托架8與滑槽正對，所述噴涂機構(gòu)2包括前后運動機構(gòu)9，前后運動機構(gòu)9上設(shè)有上下運動機構(gòu)10，上下運動機構(gòu)10上安裝有雙噴頭11。
[0031]所述的推拉裝置6包括基座5前后的驅(qū)動小車12，每個驅(qū)動小車12上設(shè)有驅(qū)動件13。所述的位于基座前端的驅(qū)動小車12上的驅(qū)動件13包括第一液壓缸14，第一液壓缸14下端設(shè)有推板，位于基座后端的驅(qū)動小車12上的驅(qū)動件13包括第二液壓缸15，第二液壓缸15上的活塞桿上和缸體上分別設(shè)有壓板和承板16?；?上還設(shè)有多個用于檢測工件的光電傳感器，光電傳感器與控制柜內(nèi)的控制器相連，當工件進入到滑槽時，傳感器一檢測到信號后就將信息傳給控制器，控制器控制后驅(qū)動小車向左(圖中機構(gòu)所在方向，非實際方向)運動并使第三液壓缸向下。當承板伸入到工件下端時，驅(qū)動小車停下，壓板向下動作，與承板配合作用實現(xiàn)工件的夾持，隨后，后驅(qū)動小車向右運動。當?shù)竭_一定位置時，第二液壓缸收回，后驅(qū)動小車停止運動；前驅(qū)動小車繼續(xù)前進，同時第一液壓缸向下，推動共鳴盤進入到托架上。
[0032]所述的托架8包括活動架17，活動架17下端通過銷軸與傳送鏈7鉸接，活動架17上端安裝有托板18，左右托板18上對稱設(shè)有多個聚氨酯墊塊。所述的托板18上進料的一端通過復位彈簧設(shè)有檔桿35，推拉裝置將鋼琴外殼推送到托板上后，檔桿自動復位，作為定位阻擋機構(gòu)使用，防止鋼琴外殼在運動過程中脫位，安放聚氨酯墊塊后使鋼琴外殼平穩(wěn)傳送，減少損壞、提高安全性及可靠性。
[0033]所述的前后運動機構(gòu)9包括支撐架19，支撐架19下端設(shè)有車輪組20，支撐架19一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)21，第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一伺服電機，第一伺服電機通過鏈條傳動機構(gòu)帶動車輪組20前后運動。所述的上下運動機構(gòu)10安裝在支撐架19上，包括機架22，機架22上設(shè)有滑動機構(gòu)23，機架22上另外還設(shè)有兩個傳感器，滑動機構(gòu)23通過設(shè)置在機架22內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)24驅(qū)動上下運動，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二伺服電機和與第二伺服電機連接的減速器，減速器與設(shè)置在機架上的滾珠絲桿機構(gòu)連接，滾珠絲桿機構(gòu)通過滑套與滑座活動連接。通過第二伺服電機帶動滾珠絲桿機構(gòu)從而驅(qū)動滑座上下勻速運動。所述滑動機構(gòu)23前端安裝有雙噴頭11，雙噴頭11與料罐25連接。
[0034]所述的機架22上設(shè)有配重座32，配重座32上設(shè)有配重塊33。由此結(jié)構(gòu)，可保證整個裝置的穩(wěn)定性。
[0035]所述的雙噴頭11包括安裝座26，安裝座26前端設(shè)有弧形滑座27，弧形滑座27上開有定位滑槽30，弧形滑座27前端對應設(shè)有滑板28，滑板28通過鎖緊件31進行鎖緊、并使滑板28沿定位滑槽30方向滑動;所述滑板28末端設(shè)有成對的球鉸，球鉸上安裝噴嘴29，噴嘴29通過輸料管與料罐連接。在工作之前，松開鎖緊件，調(diào)整滑板與弧形滑座的相對位置，再通過鎖緊件鎖緊，這樣可靈活調(diào)整噴射角度，以提高噴射效果;通過在球鉸上焊接螺紋座，噴嘴與螺紋座螺紋連接，根據(jù)實際需要調(diào)整角度，使兩噴嘴傾斜設(shè)置且前端靠攏。料罐為兩個，兩料罐中分別放有用于發(fā)生氧化還原反應的金屬鹽溶液和還原劑溶液。料罐通過輸料管輸送，輸料管內(nèi)設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。通過流量調(diào)節(jié)閥來控制輸出的流量大小，確保兩只噴嘴噴出的量能按反應所需的量成比例輸出。通過納米噴鍍使被噴件表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色(紅黃紫綠藍)等鏡面高光效果，提高鋼琴外殼的外觀效果。
[0036]所述的傳送鏈7后部一側(cè)設(shè)有多個噴淋頭34，噴頭下方對應設(shè)有收集槽，收集槽與污水處理裝置連接。在完成噴鍍后，經(jīng)過一段時間傳送，通過噴頭進行清洗，為下次的烘干做好準備工作。
[0037]上述設(shè)備中的電機驅(qū)動機構(gòu)及液壓驅(qū)動機構(gòu)均通過控制柜內(nèi)的閉環(huán)伺服控制裝置控制，以此來完成雙噴嘴精確到位，定量噴涂的目的。
[0038]工作原理及過程:
[0039]1)、推送:當工件從烘干裝置上出來的時候，推拉裝置6上的光電傳感器感受到信號并將信號傳送到控制柜內(nèi)的控制中心，從而使帶承板的驅(qū)動小車動作，向左運動。承板運動到工件下方時，帶承板的驅(qū)動小車12停止運動，第二液壓缸15動作，第二液壓缸15的活塞桿上的壓板向下，并與承板配合，將工件夾持，帶承板的驅(qū)動小車12動作向右運動，當前進一段距離后，工件進入端的光電傳感器感感受信號，使帶推板的第一液壓缸14向下動作、第一液壓缸14所在的驅(qū)動小車12向右運動，推動工件前進。當工件到達傳送架處時，帶承板的驅(qū)動小車12停止運動，第二液壓缸15縮回，第一液壓缸14所在的驅(qū)動小車12繼續(xù)向右運動，推動工件前進，直到工件落入到托架8上。工件離開后，光電傳感器感受到信號，使兩驅(qū)動小車12原路返回。
[0040]2)、噴涂:當工件到達托架8上后，檔桿35自動復位，前后托架8上的檔桿35對工件形成了限位，機架22上的傳感器感受到工件，使第二驅(qū)動機構(gòu)24動作將雙噴頭11調(diào)整到合適的位置。第一驅(qū)動機構(gòu)21做前后運動，并通過支撐架19上的位移傳感器精確控制位移量。雙噴頭11在噴嘴運動到指定位置時，開始進行噴射，并通過流量調(diào)節(jié)閥控制兩種噴涂液的流量，從而實現(xiàn)工件實時自動噴鍍。當被涂工件越過雙噴頭11后，雙噴頭11停止噴涂，油漆停止噴出而轉(zhuǎn)入自動循環(huán)至料桶內(nèi)，防止了油漆管內(nèi)的油漆沉淀。涂裝作業(yè)完成后，先循環(huán)沖洗管內(nèi)涂料，當需要清洗噴頭時，溶劑才從噴嘴噴出，減少了清洗溶劑的排放，和實現(xiàn)快速換色功能。
[0041]3)、沖洗:經(jīng)過噴鍍后的工件隨傳送鏈7向前傳送，一段時間后經(jīng)過噴淋頭處，進行水洗，以便將殘留在工件上的殘留液進行去除方便下次烘干后的噴涂。
【主權(quán)項】
1.一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機構(gòu)(I)和噴涂機構(gòu)(2)，其特征在于:所述傳送機構(gòu)(I)包括前后的推動結(jié)構(gòu)(3)和中間的傳送架(4)，所述推動結(jié)構(gòu)(3)包括基座(5)，基座(5)上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置(6)，所述傳送架(4)包括傳送鏈(7)，傳送鏈(7)上安裝有多個托架(8)，托架(8)與滑槽正對，所述噴涂機構(gòu)(2)包括前后運動機構(gòu)(9 )，前后運動機構(gòu)(9 )上設(shè)有上下運動機構(gòu)(1 )，上下運動機構(gòu)(1 )上安裝有雙噴頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的推拉裝置(6)包括基座(5)前后的驅(qū)動小車(12)，每個驅(qū)動小車(12)上設(shè)有驅(qū)動件(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的位于基座(5)前端的驅(qū)動小車(12)上的驅(qū)動件(13)包括第一液壓缸(14)，第一液壓缸(14)下端設(shè)有推板，位于基座(5)后端的驅(qū)動小車(12)上的驅(qū)動件(13)包括第二液壓缸(15)，第二液壓缸(15)上的活塞桿上和缸體上分別設(shè)有壓板和承板(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的托架(8 )包括活動架(17 )，活動架(17 )下端通過銷軸與傳送鏈(7 )鉸接，活動架(17 )上端安裝有托板(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的托板(18)上進料的一端通過復位彈簧設(shè)有檔桿(35)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的前后運動機構(gòu)(9)包括支撐架(19)，支撐架(19)下端設(shè)有車輪組(20)，支撐架(19) 一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)(21)，第一驅(qū)動機構(gòu)(21)通過車輪組(20)帶動支撐架(19)在底座上的定位槽內(nèi)前后移動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的上下運動機構(gòu)(10)安裝在支撐架(19)上，包括機架(22)，機架(22)上設(shè)有滑動機構(gòu)(23)，滑動機構(gòu)(23)通過設(shè)置在機架(22)內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)(24)驅(qū)動上下運動，所述滑動機構(gòu)(23)前端安裝有雙噴頭(11)，雙噴頭(11)與料罐(25)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的機架(22)上設(shè)有配重座(32)，配重座(32)上設(shè)有配重塊(33)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的雙噴頭(11)包括安裝座(26)，安裝座(26)前端設(shè)有弧形滑座(27)，弧形滑座(27)上開有定位滑槽(30)，弧形滑座(27)前端對應設(shè)有滑板(28)，滑板(28)通過鎖緊件(31)進行鎖緊、并使滑板(28)沿定位滑槽(30)方向滑動;所述滑板(28)末端設(shè)有成對的球鉸，球鉸上安裝噴嘴(29)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，其特征在于:所述的傳送鏈(7)后部一側(cè)設(shè)有多個噴淋頭(34)。
【文檔編號】B05B13/00GK205462876SQ201620026828
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】羅揚, 莊聯(lián)森, 熊南方, 張曉龍, 劉杰玉
【申請人】宜昌金寶樂器制造有限公司