一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，包括：機臺，及設(shè)于機臺上的傳送裝置、若干膠輥、旋輪、絲杠、進料裝置，所述進料裝置設(shè)于所述機臺的一端；若干膠輥包括多個豎向膠輥及多個橫向膠輥，多個橫向膠輥分成兩橫排設(shè)于機臺上；其中第一排橫向膠輥與傳送裝置的工作面位于同一水平面，另一排橫向膠輥設(shè)于第一排橫向膠輥的上方；所述多個橫向膠輥兩端均固定于所述機臺上，所述多個橫向膠輥相互平行；所述多個豎向膠輥分成兩豎排，兩豎排之間的距離與包裝盒的寬度相匹配。通過上述方式，本實用新型能夠均勻擠壓盒體表面，從而將盒體的外觀層與內(nèi)襯層之間的氣泡擠壓出去，并且使盒體表面均勻受力，盒體的四角更筆直。
【專利說明】
一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝領(lǐng)域的壓盒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝盒是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷奈锲?，大到冰箱洗衣機小到牙簽等，都需要包裝。常規(guī)的包裝是采用紙盒包裝。對于一些高檔產(chǎn)品，包裝盒的表面會經(jīng)過特殊處理，如布藝、彩印、貼皮等，并且盒體通常采用外觀層和內(nèi)襯層兩層制成。在禮品盒生產(chǎn)領(lǐng)域，禮品盒的內(nèi)襯層和外觀層其接觸面積通常需要全部涂膠，待兩者粘合一體后再進行手工刮泡，通過人工使用裹有棉布的木棍擠壓紙盒各表面，從而使空氣排出，即趕去上下兩層之間的氣泡，以增加粘合層之間的粘合力，并且能夠使盒體平整光潔，提高盒體的美觀性。手工刮泡這個工序勞動強度大，費時費力，每個盒子至少需要30秒以上的促壓時間，成為禮品盒成型工藝的瓶頸工序。
[0003]但手工刮泡存在如下不足:①人工進行紙盒表面的壓平，生產(chǎn)效率低;②紙盒各表面擠壓不平均，容易出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象;③操作精度無法保證。因此如果有可以代替手工刮泡的自動化設(shè)備的話，就能大大提高整個禮品盒包裝的生產(chǎn)效率，并且提高產(chǎn)品外觀美觀度，降低不良品。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的主要目的是提供一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，該壓盒裝置能均勻擠壓盒體表面，從而將盒體的外觀層與內(nèi)襯層之間的氣泡擠壓出去，并且使盒體表面均勻受力，盒體的四角更筆直。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術(shù)方案是:一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，包括:機臺，及設(shè)于所述機臺上的傳送裝置、若干膠輥，所述傳送裝置設(shè)于所述機臺的一端;所述若干膠輥包括多個豎向膠輥及多個橫向膠輥，所述多個橫向膠輥分成兩橫排設(shè)于所述機臺上；其中第一排橫向膠輥與所述傳送裝置的工作面位于同一水平面，另一排橫向膠輥設(shè)于第一排橫向膠輥的上方;所述多個橫向膠輥兩端均固定于所述機臺上，所述多個橫向膠輥相互平行;所述多個豎向膠輥分成兩豎排，兩豎排之間的距離與包裝盒的寬度相匹配。
[0006]優(yōu)選的，所述兩橫排膠輥之間的距離是與包裝盒的高度相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述機臺的下方設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接若干膠輥，并驅(qū)動所述膠輥繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)。本實用新型中驅(qū)動電機通過鏈條連接膠輥，并通過鏈條帶動膠棍轉(zhuǎn)動O
[0008]優(yōu)選的，所述機臺的兩側(cè)設(shè)有絲杠，所述機臺上設(shè)有旋輪，絲杠連接旋輪;并且絲杠連接兩排豎向膠輥。本實用新型中通過旋轉(zhuǎn)旋輪可調(diào)節(jié)兩排膠輥間的距離，從而使該壓盒裝置可以適應(yīng)不同尺寸不同種類的產(chǎn)品。
[0009]優(yōu)選的，所述機臺上設(shè)有急停按鈕。
[0010]優(yōu)選的，所述傳送裝置的側(cè)邊還設(shè)有導(dǎo)向裝置。待擠壓的包裝盒通過時可以通過導(dǎo)向裝置定位包裝盒在設(shè)備上的X方向位置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述每排橫向膠輥的數(shù)量是5-8根。
[0012]優(yōu)選的，所述每排豎向膠輥的數(shù)量是5-8根。
[0013]優(yōu)選的，所述每個膠輥的結(jié)構(gòu)是在鋼管外包覆彈性材料。
[0014]優(yōu)選的，所述彈性材料是橡膠。
[0015]本實用新型所述的壓盒裝置使用時，根據(jù)產(chǎn)品紙盒的尺寸，旋轉(zhuǎn)旋輪帶動絲杠調(diào)節(jié)兩排豎向膠輥間的距離，使兩排豎向膠輥間的距離小于紙盒尺寸然后啟動電源，驅(qū)動電機通過鏈條帶動兩排豎向膠輥按同一方向旋轉(zhuǎn);此時，將裝有工裝模具的產(chǎn)品紙盒靠左放到傳送裝置的傳送帶上，產(chǎn)品根據(jù)導(dǎo)向傳送進兩排豎向膠輥中間，由旋轉(zhuǎn)的豎向膠輥擠壓產(chǎn)品向前移動，從而完成對產(chǎn)品紙盒的左右兩側(cè)面的擠壓;擠壓完成后取下工裝模具周轉(zhuǎn)使用，壓好的產(chǎn)品紙盒進入下一工序。而在豎向膠輥轉(zhuǎn)動的同時，橫向膠輥也在轉(zhuǎn)動，并且兩排橫向膠輥之間的距離小于產(chǎn)品紙盒的高度尺寸l_2mm，從而實現(xiàn)擠壓盒體的上下表面。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型能均勻擠壓盒體表面，從而將盒體的外觀層與內(nèi)襯層之間的氣泡擠壓出去，并且使盒體表面均勻受力，盒體的四角更筆直。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請參考附圖1，本實用新型實施例包括:
[0020]實施例1:一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，包括:機臺，及設(shè)于所述機臺上的傳送裝置1、若干膠輥，傳送裝置I設(shè)于機臺的一端;若干膠輥包括多個豎向膠輥9及多個橫向膠輥2多個橫向膠輥2分成兩橫排設(shè)于機臺上;其中第一排橫向膠輥2與傳送裝置I的工作面位于同一水平面，另一排橫向膠棍2設(shè)于第一排橫向膠棍的上方;多個橫向膠棍2兩端均固定于所述機臺上，多個橫向膠輥2相互平行；多個豎向膠輥9分成兩豎排，兩豎排之間的距離與包裝盒的寬度相匹配。
[0021]本實施例中，兩橫排膠輥2之間的距離與包裝盒的高度相匹配。
[0022]本實施例中，所述機臺的下方設(shè)有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6連接若干膠輥，并驅(qū)動所述膠輥繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動電機6旁邊還設(shè)有電箱7，用于給整個機臺提供電源。
[0023]機臺的兩側(cè)設(shè)有絲杠5，機臺上設(shè)有旋輪4，絲杠5連接旋輪4;并且絲杠5連接兩排豎向膠輥9。
[0024]實施例2:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，機臺上設(shè)有急停按鈕3。
[0025]實施例3:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，傳送裝置I的側(cè)邊還設(shè)有導(dǎo)向裝置8。
[0026]實施例4:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，每排橫向膠輥2的數(shù)量是5-8根;每排豎向膠棍9的數(shù)量是5-8根。
[0027]實施例5:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，每個膠輥的結(jié)構(gòu)是在鋼管外包覆彈性材料。所述彈性材料是橡膠。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，包括:機臺，及設(shè)于所述機臺上的傳送裝置、若干膠輥，所述傳送裝置設(shè)于所述機臺的一端;所述若干膠輥包括多個豎向膠輥及多個橫向膠輥，所述多個橫向膠輥分成兩橫排設(shè)于所述機臺上;其中第一排橫向膠輥與所述傳送裝置的工作面位于同一水平面，另一排橫向膠輥設(shè)于第一排橫向膠輥的上方;所述多個橫向膠輥兩端均固定于所述機臺上，所述多個橫向膠輥相互平行;所述多個豎向膠輥分成兩豎排，兩豎排之間的距離與包裝盒的寬度相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述兩橫排膠輥之間的距離是與包裝盒的高度相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述機臺的下方設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接若干膠輥，并驅(qū)動所述膠輥繞固定軸做360°旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述機臺的兩側(cè)設(shè)有絲杠，所述機臺上設(shè)有旋輪，絲杠連接所述旋輪;并且絲杠連接兩排豎向膠輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述機臺上設(shè)有急停按鈕。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述傳送裝置的側(cè)邊還設(shè)有導(dǎo)向裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述每排橫向膠棍的數(shù)量是5-8根。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述每排豎向膠輥的數(shù)量是5-8根。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述每個膠輥的結(jié)構(gòu)是在鋼管外包覆彈性材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于包裝盒生產(chǎn)的壓盒裝置，其特征在于，所述彈性材料是橡膠。
【文檔編號】B31B1/74GK205439361SQ201521121480
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】許春蓮
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)明揚彩色包裝印刷有限公司