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帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置的制造方法

文檔序號(hào):10382286閱讀:620來(lái)源:國(guó)知局
帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送設(shè)備,具體說(shuō)是用于帶式輸送機(jī)尾部的包含傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、增面滾筒及滾筒支架在內(nèi)的雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)尤其是長(zhǎng)距離下運(yùn)帶式輸送機(jī)往往需要在帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,因此在帶式輸送機(jī)的尾部除設(shè)置一個(gè)改向滾筒之外,往往還需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)滾筒方能使驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)力或制動(dòng)力可靠的傳遞到輸送帶上。
[0003]對(duì)于尾部有兩個(gè)傳動(dòng)滾筒(雙滾筒)的帶式輸送機(jī),尾部常見(jiàn)的傳動(dòng)滾筒、改向滾筒及增面滾筒的布置方式主要存在的問(wèn)題為:滾筒支架布置在不同的高度上,要求建筑物層數(shù)不少于兩層,分別用于安裝不同的滾筒支架;滾筒支架位置分散,占地面積大,所需建筑物體積大;滾筒支架數(shù)量多,所需基礎(chǔ)較多,建筑物梁柱結(jié)構(gòu)受力大;滾筒數(shù)量較多,有些布置方式存在臟面?zhèn)鲃?dòng)的不良情況。為此,需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,從根本上解決了上述問(wèn)題,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、基礎(chǔ)受力低、滾筒數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:該帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,包括用于支撐若干滾筒的框架結(jié)構(gòu)以及限位在滾筒上的輸送帶,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述框架結(jié)構(gòu)包括水平設(shè)置的底梁和頂梁,依次垂直固定在底梁和頂梁之間的主立柱、副立柱,主立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐I,副立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐II;
[0006]滾筒包括限位在主立柱上的傳動(dòng)滾筒1、限位在斜支撐I上的增面滾筒1、由上自下限位在副立柱上的改向滾筒和傳動(dòng)滾筒11、限位在斜支撐II上的增面滾筒II;
[0007]輸送帶依次繞經(jīng)增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒。
[0008]所述主立柱和副立柱之間設(shè)有至少一根垂直于底梁和頂梁的結(jié)構(gòu)立柱。
[0009]所述增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒通過(guò)滾筒支架固定。
[0010]所述主立柱上設(shè)有若干橫向連接梁。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:聯(lián)合滾筒支架可采用拼接節(jié)點(diǎn)式分體結(jié)構(gòu)形式,即在聯(lián)合滾筒支架的主立柱、副立柱、結(jié)構(gòu)立柱、底梁、頂梁、斜支撐I及斜支撐II等結(jié)構(gòu)的適當(dāng)位置設(shè)置拼接節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)分體運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組裝。本實(shí)用新型主要應(yīng)用在尾部采用雙傳動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī)上,用一個(gè)聯(lián)合滾筒支架裝置上實(shí)現(xiàn)雙滾筒傳遞驅(qū)動(dòng)力和尾部輸送帶改向運(yùn)行的雙重功能。簡(jiǎn)化帶式輸送機(jī)尾部滾筒布置方式,實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)尾部傳動(dòng)滾筒、增面滾筒、改向滾筒及滾筒支架的集中安裝,保證傳動(dòng)滾筒可靠傳遞驅(qū)動(dòng)力。帶式輸送機(jī)尾部傳動(dòng)滾筒、改向滾筒及增面滾筒全部安裝于一個(gè)聯(lián)合滾筒支架上,聯(lián)合滾筒支架結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,設(shè)備安裝布置緊湊,滾筒支架基礎(chǔ)數(shù)量少,基礎(chǔ)總受力小,帶式輸送機(jī)尾部建筑物的層數(shù)少、占地面積小、滾筒數(shù)量少,避免臟面?zhèn)鲃?dòng),保證了傳動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效果,節(jié)省了帶式輸送機(jī)和建筑物的投資。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型雙立柱式聯(lián)合滾筒支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中:1增面滾筒1、2傳動(dòng)滾筒1、3傳動(dòng)滾筒11、4增面滾筒11、5改向滾筒、6主立柱、7副立柱、8結(jié)構(gòu)立柱、9底梁、10頂梁、11斜支撐1、12斜支撐11、13橫向連接梁、14滾筒定位調(diào)整裝置、15輸送帶;
[0015]圖2中:6主立柱、7副立柱、8結(jié)構(gòu)立柱、9底梁、10頂梁、11斜支撐1、12斜支撐11、13橫向連接梁、14滾筒定位調(diào)整裝置、15輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合圖1?2,通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本【實(shí)用新型內(nèi)容】。該帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,包括用于支撐若干滾筒的框架結(jié)構(gòu)以及限位在滾筒上的輸送帶。其中,框架結(jié)構(gòu)(聯(lián)合滾筒支架)通過(guò)焊接構(gòu)成,其包括水平設(shè)置的底梁9和頂梁10,依次垂直固定在底梁9和頂梁10之間的主立柱6、結(jié)構(gòu)立柱8、副立柱7,主立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐I 11,副立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐II 12。頂梁、底梁、主立柱、結(jié)構(gòu)立柱、副立柱、斜支撐1、斜支撐II均為并排設(shè)置的兩個(gè)以上,為制圖方便而僅給出了主視結(jié)構(gòu)示意圖,本領(lǐng)域技術(shù)人員在依據(jù)該設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下可以想到將其制成具有空間構(gòu)型的框架結(jié)構(gòu)。底梁的地腳螺栓孔采用螺栓連接方式固定于預(yù)先施工的基礎(chǔ)之上??蚣芙Y(jié)構(gòu)(聯(lián)合滾筒支架)的底梁9和頂梁10根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可以是一體式(如圖1)或多段式(如圖2)。結(jié)構(gòu)立柱8為非必須組成部分,僅起到穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)作用。主立柱上設(shè)有若干橫向連接梁13,結(jié)構(gòu)立柱上設(shè)有滾筒定位調(diào)整裝置14,橫向連接梁13用于現(xiàn)場(chǎng)連接聯(lián)合滾筒支架的左右兩個(gè)聯(lián)合滾筒支架,起穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的作用,其位置和數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定,無(wú)論聯(lián)合滾筒支架是否包含一個(gè)或多個(gè)橫向連接梁13。
[0017]框架結(jié)構(gòu)(聯(lián)合滾筒支架)的橫向連接梁13和聯(lián)合滾筒支架現(xiàn)場(chǎng)連接,聯(lián)合滾筒支架一般在工廠內(nèi)加工,由于聯(lián)合滾筒支架結(jié)構(gòu)尺寸較大,為使運(yùn)輸方便,聯(lián)合滾筒支架需采用可拆分的結(jié)構(gòu)形式。通常,聯(lián)合滾筒支架可采用拼接節(jié)點(diǎn)式分體結(jié)構(gòu),即在聯(lián)合滾筒支架的主立柱6、副立柱7、結(jié)構(gòu)立柱8、底梁9、頂梁10、斜支撐I 11及斜支撐II 12等結(jié)構(gòu)的適當(dāng)位置設(shè)置拼接節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)分體運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組裝。另外,聯(lián)合滾筒支架還可采用雙結(jié)構(gòu)立柱式分體結(jié)構(gòu)。在雙結(jié)構(gòu)立柱的對(duì)接面拆分聯(lián)合滾筒支架,采用螺栓現(xiàn)場(chǎng)連接。
[0018]滾筒包括限位在主立柱上的傳動(dòng)滾筒I2、限位在斜支撐I上的增面滾筒I 1、由上自下限位在副立柱上的改向滾筒5和傳動(dòng)滾筒II 3、限位在斜支撐II上的增面滾筒II 4。主立柱、斜支撐1、斜支撐I1、副立柱上分別通過(guò)螺栓固定有滾筒支架,增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒
1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒安裝固定在兩端的滾筒支架之間。輸送帶15依次繞經(jīng)增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒后返回到帶式輸送機(jī)承載分支。
[0019]增面滾筒I安裝在主立柱內(nèi)側(cè)(或頂梁、或斜支撐I)上,增面滾筒I上表面與回程分支輸送帶相切;傳動(dòng)滾筒I安裝在主立柱外側(cè),根據(jù)增面滾筒I繞出側(cè)輸送帶的位置,確定傳動(dòng)滾筒I的安裝位置,保證傳動(dòng)滾筒I處的圍包角滿足傳遞驅(qū)動(dòng)力或制動(dòng)力要求;輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒I后轉(zhuǎn)向傳動(dòng)滾筒II,傳動(dòng)滾筒II安裝在副立柱外側(cè),與傳動(dòng)滾筒I高度基本一致;增面滾筒II安裝在副立柱內(nèi)側(cè)(或頂梁、或斜支撐II)上,保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒II上的圍包角滿足傳遞驅(qū)動(dòng)力或制動(dòng)力要求;改向滾筒安裝在副立柱外側(cè),其上表面與承載分支輸送帶的相切。
[0020]安裝方法:將主立柱6、副立柱7、結(jié)構(gòu)立柱8、底梁9、頂梁10、斜支撐I 11、斜支撐II12及滾筒定位調(diào)整裝置14先焊接成一體,形成兩個(gè)滾筒支架,滾筒支架先通過(guò)底梁9的地腳螺栓孔安裝于預(yù)先施工的基礎(chǔ)上,再通過(guò)橫向連接梁13將兩滾筒支架連接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。然后依次安裝增面滾筒I 1、增面滾筒II 4、改向滾筒5、傳動(dòng)滾筒I 2及傳動(dòng)滾筒II 3,最后用回程分支輸送帶15依次纏繞增面滾筒I 1、傳動(dòng)滾筒12、傳動(dòng)滾筒113、增面滾筒114、改向滾筒5后,返回到承載分支。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,包括用于支撐若干滾筒的框架結(jié)構(gòu)以及限位在滾筒上的輸送帶,其特征在于:所述框架結(jié)構(gòu)包括水平設(shè)置的底梁和頂梁,依次垂直固定在底梁和頂梁之間的主立柱、副立柱,主立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐I,副立柱與頂梁之間設(shè)有斜支撐II; 滾筒包括限位在主立柱上的傳動(dòng)滾筒1、限位在斜支撐I上的增面滾筒1、由上自下限位在副立柱上的改向滾筒和傳動(dòng)滾筒11、限位在斜支撐II上的增面滾筒II; 輸送帶依次繞經(jīng)增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,其特征在于:所述主立柱和副立柱之間設(shè)有至少一根垂直于底梁和頂梁的結(jié)構(gòu)立柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,其特征在于:所述增面滾筒1、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒I1、增面滾筒I1、改向滾筒通過(guò)滾筒支架固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,其特征在于:所述主立柱上設(shè)有若干橫向連接梁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是帶式輸送機(jī)尾部雙滾筒傳動(dòng)聯(lián)合滾筒支架裝置,由兩個(gè)傳動(dòng)滾筒、兩個(gè)增面滾筒、一個(gè)改向滾筒和一個(gè)聯(lián)合滾筒支架組成,傳動(dòng)滾筒、增面滾筒、改向滾筒全部安裝于聯(lián)合滾筒支架上。本實(shí)用新型在一個(gè)滾筒支架上安裝兩個(gè)傳動(dòng)滾筒、兩個(gè)增面滾筒和一個(gè)改向滾筒,實(shí)現(xiàn)雙滾筒傳遞動(dòng)力和尾部輸送帶改向運(yùn)行雙重功能。本實(shí)用新型滾筒布置緊湊,安裝空間要求小,滾筒支架結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,所需滾筒數(shù)量少,滾筒支架基礎(chǔ)數(shù)量少,基礎(chǔ)總受力小,滾筒支架可拆分便于運(yùn)輸,節(jié)省帶式輸送機(jī)和建筑物的投資。
【IPC分類】B65G39/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205294077
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳洪亮, 郭明敏, 宋波, 劉暢, 梁媛媛
【申請(qǐng)人】中煤科工集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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