一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于無(wú)機(jī)纖維板切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)輸送帶輸送過(guò)程中的無(wú)機(jī)纖維板同步切割的種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)機(jī)纖維板等隔熱保溫板材的生產(chǎn)工藝主要為:主要原材料經(jīng)1450°C以上高溫熔化后采用四軸離心機(jī)高速離心成纖維，同時(shí)噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機(jī)收集、通過(guò)擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進(jìn)行固化、切割，從而包裝銷售?，F(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)機(jī)纖維板的切割均是通過(guò)長(zhǎng)條形的切刀垂直于無(wú)機(jī)纖維板直接切割下去的，由于切割過(guò)程中切刀與無(wú)機(jī)纖維板之間的摩擦力非常大，此種切法切出的切口很不整齊，而且切割過(guò)程產(chǎn)生大量粉渣污染環(huán)境，同時(shí)由于切割過(guò)程與輸送過(guò)程是同步進(jìn)行的，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傾斜的切口，從而進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)機(jī)纖維板切割出的切口不整齊且容易產(chǎn)生大量粉渣，切割出的產(chǎn)品品質(zhì)低、質(zhì)量差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括
[0006]底座和設(shè)置在所述底座上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與第一牽連件連接，所述第一牽連件通過(guò)滑軌設(shè)置在所述底座上且其上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有第二牽連件，所述第二牽連件還通過(guò)導(dǎo)軌和導(dǎo)靴與所述第一牽連件連接且其上設(shè)置有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)上設(shè)置有切片;所述底座一側(cè)設(shè)置有速度傳感器，所述第二牽連件一側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，所述步進(jìn)電機(jī)、所述速度傳感器、所述氣缸、所述光電開(kāi)關(guān)均與控制器連接。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑軌和所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)與所述控制器連接。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述電機(jī)上還設(shè)置有將所述切片遮蓋住的擋蓋。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述切割電機(jī)為伺服電機(jī)且其上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器也與所述控制器連接。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述導(dǎo)靴至少為兩個(gè)。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述光電開(kāi)關(guān)與所述切片的中心位置對(duì)齊。
[0012]本實(shí)用新型使用原理及有益效果為:
[0013]1、步進(jìn)電機(jī)控制第一牽連件及其上部件在無(wú)機(jī)纖維板傳送方向運(yùn)動(dòng)，氣缸控制第二牽連件及其上部件在垂直無(wú)機(jī)纖維板傳送方向運(yùn)動(dòng)，切割電機(jī)控制切片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，通過(guò)三者之間的配合作用，可以高效迅速的完成切割無(wú)機(jī)纖維板的自動(dòng)切割，因此自動(dòng)化程度高，切割效果好，切割面規(guī)格整齊，且整個(gè)切割過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生粉塵。
[0014]2、步進(jìn)電機(jī)的可以保證在切割過(guò)程中，切割電機(jī)32與無(wú)機(jī)纖維板之間在垂直傳送方向上保持靜止，這樣便可以保證切割出的無(wú)機(jī)纖維板規(guī)格整齊，這個(gè)過(guò)程由速度傳感器的配合作用實(shí)現(xiàn)，速度傳感器檢測(cè)出無(wú)機(jī)纖維板的速度之后，由控制器控制步進(jìn)電機(jī)使與無(wú)機(jī)纖維板傳送速度相同，與將這個(gè)速度預(yù)設(shè)為無(wú)機(jī)纖維板傳送速度相同相比，可以避免無(wú)機(jī)纖維板實(shí)際傳送速度的偏差導(dǎo)致切割時(shí)仍然會(huì)出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]3、限位開(kāi)關(guān)可以保證系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)槌绦蝈e(cuò)誤而導(dǎo)致設(shè)置在滑軌上的第一牽連件和設(shè)置在導(dǎo)軌上的第二牽連件發(fā)生脫軌而導(dǎo)致故障的發(fā)生，因此具有工作過(guò)程安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]4、通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器、控制器、切割電機(jī)之間的回授控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割電機(jī)的實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器可以記錄下最佳的切割速度和切割路徑，因此整個(gè)切割過(guò)程自動(dòng)控制程度高，切割更加快速準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；
[0020]圖中:1-底座，11-步進(jìn)電機(jī)，12-滑軌，13-速度傳感器，2_第一牽連件，21-氣缸，22-活塞桿，23-導(dǎo)軌，24-限位開(kāi)關(guān)，3-第二牽連件，31_導(dǎo)靴，32-切割電機(jī)，33-光電開(kāi)關(guān)，34-擋蓋，35-旋轉(zhuǎn)編碼器，4-切片，5-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括
[0023]底座I和設(shè)置在底座I上的步進(jìn)電機(jī)11，步進(jìn)電機(jī)11與第一牽連件2連接，第一牽連件2通過(guò)滑軌12設(shè)置在底座I上且其上設(shè)置有氣缸21，氣缸21的活塞桿22上設(shè)置有第二牽連件3，第二牽連件3還通過(guò)導(dǎo)軌23和導(dǎo)靴31與第一牽連件2連接且其上設(shè)置有切割電機(jī)32，切割電機(jī)32上設(shè)置有切片4;底座I 一側(cè)設(shè)置有速度傳感器13，第二牽連件3—側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)33，步進(jìn)電機(jī)11、速度傳感器13、氣缸21、光電開(kāi)關(guān)33均與控制器5連接。
[0024]工作過(guò)程中，步進(jìn)電機(jī)11控制第一牽連件2及其上部件在無(wú)機(jī)纖維板傳送方向運(yùn)動(dòng)，氣缸21控制第二牽連件3及其上部件在垂直無(wú)機(jī)纖維板傳送方向運(yùn)動(dòng)，切割電機(jī)32控制切片4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，通過(guò)三者之間的配合作用，從而可以高效迅速的完成切割，切割效果好，切割面規(guī)格整齊，且整個(gè)切割過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生粉塵。
[0025]步進(jìn)電機(jī)11的作用是保證在切割過(guò)程中，切割電機(jī)32與無(wú)機(jī)纖維板之間在垂直傳送方向上保持靜止，這樣便可以保證切割出的無(wú)機(jī)纖維板規(guī)格整齊，這個(gè)過(guò)程是在速度傳感器13的配合作用下實(shí)現(xiàn)的，速度傳感器13檢測(cè)出無(wú)機(jī)纖維板的速度之后，由控制器5控制步進(jìn)電機(jī)11使與無(wú)機(jī)纖維板傳送速度相同，當(dāng)然這個(gè)過(guò)程也可以預(yù)設(shè)為無(wú)機(jī)纖維板傳送速度相同，但此種方式會(huì)因?yàn)閷?shí)際傳送的偏差導(dǎo)致切割時(shí)仍然會(huì)出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象發(fā)生。
[0026]進(jìn)一步，滑軌12和導(dǎo)軌23的兩端均設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)24，限位開(kāi)關(guān)24與控制器5連接。
[0027]限位開(kāi)關(guān)24的作用是保證系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)槌绦蝈e(cuò)誤而導(dǎo)致設(shè)置在滑軌12上的第一牽連件2和設(shè)置在導(dǎo)軌23上的第二牽連件3發(fā)生脫軌而導(dǎo)致故障的發(fā)生，因此具有工作過(guò)程安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]進(jìn)一步，電機(jī)上還設(shè)置有將切片4遮蓋住的擋蓋34。
[0029]進(jìn)一步，切割電機(jī)32為伺服電機(jī)且其上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器35，旋轉(zhuǎn)編碼器35也與控制器5連接。
[0030]通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器35、控制器5、切割電機(jī)32之間的回授控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割電機(jī)32的實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，切割電機(jī)32對(duì)無(wú)機(jī)纖維板切割時(shí)，控制器5根據(jù)預(yù)設(shè)使切割電機(jī)32開(kāi)始切割，光電開(kāi)關(guān)33檢測(cè)到切割完成時(shí)，切割電機(jī)32停止工作，同時(shí)氣缸21繼續(xù)運(yùn)動(dòng)使切割電機(jī)32與無(wú)機(jī)纖維板分離，再經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間，這個(gè)時(shí)間由設(shè)定的切割長(zhǎng)度決定，重復(fù)以上，從而可以完成往復(fù)切割，因此整個(gè)切割過(guò)程自動(dòng)控制程度高，切割快速準(zhǔn)確。
[0031]進(jìn)一步，導(dǎo)靴31至少為兩個(gè)。
[0032]進(jìn)一步，光電開(kāi)關(guān)33與切片4的中心位置對(duì)齊。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，包括底座(I)和設(shè)置在所述底座(I)上的步進(jìn)電機(jī)(11)，所述步進(jìn)電機(jī)(11)與第一牽連件(2)連接，所述第一牽連件(2)通過(guò)滑軌(12)設(shè)置在所述底座(I)上且其上設(shè)置有氣缸(21)，所述氣缸(21)的活塞桿(22)上設(shè)置有第二牽連件(3)，所述第二牽連件(3)還通過(guò)導(dǎo)軌(23)和導(dǎo)靴(31)與所述第一牽連件(2)連接且其上設(shè)置有切割電機(jī)(32)，所述切割電機(jī)(32)上設(shè)置有切片(4);所述底座(I) 一側(cè)設(shè)置有速度傳感器(13)，所述第二牽連件(3)—側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)(33)，所述步進(jìn)電機(jī)(11)、所述速度傳感器(13)、所述氣缸(21)、所述光電開(kāi)關(guān)(33)均與控制器(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述滑軌(12)和所述導(dǎo)軌(23)的兩端均設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)(24)，所述限位開(kāi)關(guān)(24)與所述控制器(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述電機(jī)上還設(shè)置有將所述切片(4)遮蓋住的擋蓋(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述切割電機(jī)(32)為伺服電機(jī)且其上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器(35)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器(35)也與所述控制器(5)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)靴(31)至少為兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述光電開(kāi)關(guān)(33)與所述切片(4)的中心位置對(duì)齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于無(wú)機(jī)纖維板切割技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種無(wú)機(jī)纖維板旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括底座和設(shè)置在所述底座上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與第一牽連件連接，所述第一牽連件通過(guò)滑軌設(shè)置在所述底座上且其上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有第二牽連件，所述第二牽連件還通過(guò)導(dǎo)軌和導(dǎo)靴與所述第一牽連件連接且其上設(shè)置有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)上設(shè)置有切片；所述底座一側(cè)設(shè)置有速度傳感器，所述第二牽連件一側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，所述步進(jìn)電機(jī)、所述速度傳感器、所述氣缸、所述光電開(kāi)關(guān)均與控制器連接。以上技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)機(jī)纖維板切割出的切口不整齊且容易產(chǎn)生大量粉渣，切割出的產(chǎn)品品質(zhì)低、質(zhì)量差的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類】B26D5/08, B26D5/04, B26D7/06, B26D7/22, B26D1/56
【公開(kāi)號(hào)】CN205291082
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙新立
【申請(qǐng)人】河北子瑜環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日