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一種塑料管材自動(dòng)切割裝置的制造方法

文檔序號:10379368閱讀:233來源:國知局
一種塑料管材自動(dòng)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,特別涉及一種管材自動(dòng)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材在機(jī)械加工、水暖安裝、建筑、礦井給排水、通風(fēng)等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,往往需要對塑料管材進(jìn)行定長切割,隨著該行業(yè)的高速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)塑料管材的自動(dòng)化高效切割顯得十分重要,現(xiàn)有的塑料管材切割裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不精準(zhǔn)和自動(dòng)化程度不高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,結(jié)構(gòu)簡單,定位精準(zhǔn),自動(dòng)化程度高。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種塑料管材自動(dòng)切割裝置,包括機(jī)架、液壓夾具、切割機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng);液壓夾具由液壓缸一、液壓缸二、行程開關(guān)一、長V形塊一和長V形塊二組成;切割機(jī)構(gòu)由鋸片銑刀、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工作臺組成;機(jī)架由支架一、支架二、基座和支架三組成;推進(jìn)機(jī)構(gòu)由行程開關(guān)二、行程開關(guān)三、液壓缸三和導(dǎo)軌組成;輸送機(jī)構(gòu)由一套輸送帶組成;液壓夾具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,切割機(jī)構(gòu)安裝在推進(jìn)機(jī)構(gòu)上;所述液壓夾具中,行程開關(guān)一設(shè)在塑料管材正下方的工作臺上,液壓缸一和液壓缸二分別由支架一和支架二支撐。
[0006]進(jìn)一步,所述機(jī)架中,基座安裝于支架三之上,支架一和支架二對稱安裝在基座上。
[0007]進(jìn)一步,所述切割機(jī)構(gòu)中,鋸片銑刀和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在工作臺上,工作臺與基座之間設(shè)有導(dǎo)軌。
[0008]進(jìn)一步,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)中,液壓缸三安裝在基座上,液壓缸三的活塞桿與工作臺固連,行程開關(guān)二和行程開關(guān)三設(shè)于基座上分別位于推進(jìn)機(jī)構(gòu)在基座上左右運(yùn)動(dòng)的極限位置處。
[0009]進(jìn)一步,所述基座和工作臺上分別設(shè)有相對應(yīng)的下料口,所述輸送機(jī)構(gòu)中,輸送帶設(shè)在下料口正下方。
[0010]進(jìn)一步,所述液壓缸一和液壓缸二的液壓控制系統(tǒng)中,設(shè)有壓力繼電器。
[0011 ]有益效果:本實(shí)用新型采用液壓夾具能夠精準(zhǔn)定位,采用鋸片銑刀切割管件能夠?qū)崿F(xiàn)高效切割,機(jī)架和液壓夾具的布置方式利用重力實(shí)現(xiàn)塑料管材的自動(dòng)上料,結(jié)構(gòu)簡單;采用了液壓缸三驅(qū)動(dòng)刀具,使切割工作更為平穩(wěn),且可以頻繁換向,采用液壓缸一和液壓缸二作為兩個(gè)長V形塊的動(dòng)力源,定位精準(zhǔn)且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;采用行程開關(guān)和壓力繼電器,結(jié)合PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)工作可靠,響應(yīng)速度快,實(shí)現(xiàn)了塑料管材切割過程的自動(dòng)化。
[0012]【附圖說明】:圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0014]圖中各標(biāo)號表不如下:1.支架三;2.輸送帶;3.行程開關(guān)一;4.支架一;5.液壓缸一;6.長V形塊一;7.塑料管材;8.長V形塊二; 9.液壓缸二 ; 10.支架二 ; 11.鋸片銑刀;12.液壓缸三;13.行程開關(guān)二 ; 14.工作臺;15.驅(qū)動(dòng)電機(jī);16.下料口; 17.導(dǎo)軌;18基座;19.行程開關(guān)三;20.塑料管件。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]本實(shí)用新型具體實(shí)施例如圖1和圖2所示,一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,包括機(jī)架、液壓夾具、切割機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng);液壓夾具由液壓缸一 5、液壓缸二 9、行程開關(guān)一 3、長V形塊一 6和長V形塊二 8組成;切割機(jī)構(gòu)由鋸片銑刀11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和工作臺14組成;機(jī)架由支架一4、支架二 10、基座18和支架三I組成;推進(jìn)機(jī)構(gòu)由行程開關(guān)二 13、行程開關(guān)三19、液壓缸三12和導(dǎo)軌17組成;輸送機(jī)構(gòu)由一套輸送帶2組成;液壓夾具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,切割機(jī)構(gòu)安裝在推進(jìn)機(jī)構(gòu)上;液壓夾具中,行程開關(guān)一 3設(shè)在塑料管材7正下方的工作臺14上,液壓缸一 5和液壓缸二 9分別由支架一 4和支架二10支撐。
[0018]所述機(jī)架中,基座18安裝于支架三I之上,支架一4和支架二10對稱安裝在基座18上。
[0019]所述切割機(jī)構(gòu)中,鋸片銑刀11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15安裝在工作臺14上,工作臺14與基座18之間設(shè)有導(dǎo)軌17。
[0020]所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)中,液壓缸三12安裝在基座18上,液壓缸三12的活塞桿與工作臺14固連,行程開關(guān)二 13和行程開關(guān)三19設(shè)于基座18上分別位于推進(jìn)機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動(dòng)的極限位置處。
[0021]所述基座18和工作臺14上分別設(shè)有相對應(yīng)的下料口16,輸送機(jī)構(gòu)中,輸送帶2設(shè)在下料口 16正下方。
[0022]具體工作過程,步驟一,按下啟動(dòng)按鈕(圖未示),驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、輸送帶2和液壓栗(圖未示)啟動(dòng),切割機(jī)構(gòu)、液壓夾具和輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng);步驟二,塑料管材7受重力滑落觸碰行程開關(guān)一3,液壓夾具定位夾緊塑料管材7;步驟三,液壓夾具中的壓力繼電器(圖未示)動(dòng)作,PLC控制系統(tǒng)(圖未示)控制鋸片銑刀11進(jìn)刀,進(jìn)行塑料管材7的切割;步驟四,推進(jìn)機(jī)構(gòu)觸碰行程開關(guān)三19,PLC控制系統(tǒng)控制鋸片銑刀11退刀,完成塑料管材7的一次切割;步驟五,推進(jìn)機(jī)構(gòu)觸碰行程開關(guān)二 13,PLC控制系統(tǒng)控制鋸片銑刀11靜止,液壓夾具放松;執(zhí)行步驟二,如此循環(huán);塑料管材7加工完畢后,按下停止按鈕(圖未示),驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、輸送帶2和液壓栗停止工作,整個(gè)切割過程結(jié)束。
[0023]本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)情況下進(jìn)行的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,包括機(jī)架、液壓夾具、切割機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng),液壓夾具由液壓缸一(5)、液壓缸二(9)、行程開關(guān)一(3)、長V形塊一(6)和長V形塊二(8)組成;切割機(jī)構(gòu)由鋸片銑刀(11)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)和工作臺(14)組成,其特征在于:機(jī)架由支架一(4)、支架二(10)、基座(18)和支架三(I)組成;推進(jìn)機(jī)構(gòu)由行程開關(guān)二(13)、行程開關(guān)三(19)、液壓缸三(12)和導(dǎo)軌(17)組成;輸送機(jī)構(gòu)由一套輸送帶(2)組成;所述液壓夾具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,切割機(jī)構(gòu)安裝在推進(jìn)機(jī)構(gòu)上;所述行程開關(guān)一 (3)設(shè)在塑料管材(7)正下方的工作臺(14)上,液壓缸一 (5)和液壓缸二 (9)分別由支架一(4)和支架二 (10)支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述機(jī)架中,基座(18)安裝于支架三(I)之上,支架一 (4)和支架二(10)對稱安裝在基座(18)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)中,鋸片銑刀(11)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)安裝在工作臺(14)上,工作臺(14)與基座(18)之間設(shè)有導(dǎo)軌(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)中,液壓缸三(12)安裝在基座(18)上,液壓缸三(12)的活塞桿與工作臺(14)固連,行程開關(guān)二(13)和行程開關(guān)三(19)設(shè)于基座(18)上分別位于推進(jìn)機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動(dòng)的極限位置處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述基座(18)和工作臺(14)上分別設(shè)有相對應(yīng)的下料口( 16 ),所述輸送機(jī)構(gòu)中輸送帶(2 )設(shè)在下料口( 16 )正下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種塑料管材自動(dòng)切割裝置,包括機(jī)架、液壓夾具、切割機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng),所述機(jī)架由支架一、支架二、基座和支架三組成;推進(jìn)機(jī)構(gòu)由行程開關(guān)二、行程開關(guān)三、液壓缸三和導(dǎo)軌組成;輸送機(jī)構(gòu)由一套輸送帶組成;所述液壓夾具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,切割機(jī)構(gòu)安裝在推進(jìn)機(jī)構(gòu)上;所述行程開關(guān)一設(shè)在塑料管材正下方的工作臺上,液壓缸一和液壓缸二分別由支架一和支架二支撐。本裝置采用液壓作為傳動(dòng)系統(tǒng),以PLC作為控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了塑料管材的精確定位與自動(dòng)化切割,提高了塑料管材的切割效率。
【IPC分類】B26D1/157, B26D5/04, B26D5/08, B26D7/02
【公開號】CN205291063
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】韓以倫, 姬光青, 邱鵬程, 侯磊, 魯其興
【申請人】山東科技大學(xué)
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日
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