支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，主要用于履帶式移動機械支重輪及拖鏈輪的輪體焊接。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國國內(nèi)用焊接履帶式移動機械的支重輪及拖鏈輪的輪體均采用傳統(tǒng)閃光焊機工藝設(shè)備，偶有小規(guī)格的支重輪和拖鏈輪的輪體采用小型摩擦機設(shè)備焊接，大規(guī)格焊接工件無專用摩擦焊機的應(yīng)用?，F(xiàn)有摩擦焊機一般是空心方箱式床身的結(jié)構(gòu)，其電機裝置外置，并需要在外部敷設(shè)管線，不適于加工大型輪體的加工；另外，現(xiàn)有摩擦焊機床身沒有油液收集機構(gòu)，需要另外收集油液，經(jīng)常由于收集不及時導(dǎo)致油液外溢，影響正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，以滿足焊接履帶式移動機械的支重輪及拖鏈輪的輪體的需要;并解決油液外溢的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，包括床身、主軸箱、主軸前端的旋轉(zhuǎn)夾具、移動夾具、移動單元、推力油缸、液壓動力裝置和主電機;其中，主軸箱安裝在床身的左端，主軸箱與主電機傳動連接，在主軸箱前端的主軸上安裝旋轉(zhuǎn)夾具;在床身的右端安裝推力油缸，推力油缸的左端通過移動單元與移動夾具連接，推力油缸與液壓動力裝置連接;所述的床身為大腹凸檐結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部設(shè)有大腹空腔，在床身的上端周邊設(shè)有凸檐，所述的主電機以及液壓動力裝置的管線均安裝在床身的大腹空腔內(nèi)。
[0005]作為本實用新型的一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，在所述床身的下邊設(shè)有油液收集槽;在所述床身的大腹空腔周邊的頂面設(shè)有環(huán)繞于床身的油液收集槽，該油液收集槽的底端經(jīng)回油過濾裝置與床身內(nèi)的油箱連接。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述的電機采用變頻電機，并與變頻控制器連接。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:床身采用下部大腹、上部凸檐工作平臺的結(jié)構(gòu)，將主電機裝置和設(shè)備的管線統(tǒng)統(tǒng)至于床身內(nèi)部，能夠滿足大規(guī)格支重輪及拖鏈輪的焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率;床身下部設(shè)計的油液收集機構(gòu)，能夠收集床身的油液，防止油液外溢。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的左視圖；
[0010]圖3是圖1中床身的剖視圖。
[0011]圖示說明:1_床身、2-主軸箱、3-旋轉(zhuǎn)夾具、4-移動夾具、5-移動單元、6-推力油缸、9-液壓閥組、10-主電機、11-伺服電機栗組、12-傳動機構(gòu)、13-大腹空腔，14-油液收集槽、15-布管線孔、16-油液引導(dǎo)線、17-過濾裝置，18-凸檐。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1-圖3，本實用新型一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，包括床身1、主軸箱2、主軸前端的旋轉(zhuǎn)夾具3、移動夾具4、移動單元5、推力油缸6、液壓動力裝置和主電機10，主軸箱2安裝在床身的左端，主軸箱2通過傳動機構(gòu)12與主電機10的動力輸出軸傳動連接，在主軸箱2前端的主軸上安裝旋轉(zhuǎn)夾具3;在床身I的右端安裝推力油缸6，推力油缸6的左端通過移動單元5與移動夾具4連接，推力油缸6與液壓動力裝置連接。
[0013]液壓動力裝置包括蓄能裝置組7、伺服電機栗組11、液壓閥組9和有關(guān)的管線；以上均為常規(guī)技術(shù)。
[0014]所述的床身I為大腹凸檐結(jié)構(gòu)，床身I內(nèi)部設(shè)有大腹空腔13，在床身I的上端兩側(cè)設(shè)有凸檐18，所述的主電機10以及液壓動力裝置的管線均安裝在床身I的大腹空腔13內(nèi)。在床身I上設(shè)有多個布管線孔15。
[0015]在所述床身I的大腹空腔13周邊的頂面(凸檐18的下方)設(shè)有油液收集槽。油液收集槽14環(huán)繞于床身，油液收集槽14內(nèi)的V型油液引導(dǎo)線16利于引導(dǎo)油液流動，收集的油液經(jīng)回油過濾裝置17回收至床身內(nèi)的油箱中。
[0016]本實用新型在使用時，將一個被焊接件一端夾緊固定在旋轉(zhuǎn)夾具3上，另一被焊接件夾緊固定在移動夾具4上，變頻主電機10驅(qū)動主軸箱2內(nèi)的主軸旋轉(zhuǎn)，液壓裝置帶動移動夾具4上的工件直線運動，完成摩擦焊接、實現(xiàn)焊接工件的要求。
[0017]本實用新型采用變頻技術(shù)控制與伺服技術(shù)控制，完成控制傳動主軸轉(zhuǎn)速與停止時間，實現(xiàn)連續(xù)驅(qū)動摩擦焊接的目的;完成液壓系統(tǒng)的定量、定時控制，實現(xiàn)焊接的可靠性、可控制性能、節(jié)約能源的目的。
【主權(quán)項】
1.一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，包括床身(1)、主軸箱(2)、主軸前端的旋轉(zhuǎn)夾具(3)、移動夾具(4)、移動單元(5)、推力油缸(6)、液壓動力裝置和主電機(10);其中，主軸箱(2)安裝在床身的左端，主軸箱(2)與主電機(10)傳動連接，在主軸箱(2)前端的主軸上安裝旋轉(zhuǎn)夾具(3);在床身(I)的右端安裝推力油缸(6)，推力油缸(6)的左端通過移動單元(5)與移動夾具(4)連接，推力油缸(6)與液壓動力裝置連接;其特征在于，所述的床身(I)為大腹凸檐結(jié)構(gòu)，床身(I)內(nèi)部設(shè)有大腹空腔(13)，在床身(I)的上端周邊設(shè)有凸檐(18)，所述的主電機(10)以及液壓動力裝置的管線均安裝在床身(I)的大腹空腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，其特征在于，在所述床身(I)的大腹空腔(13)周邊的頂面設(shè)有環(huán)繞于床身(I)的油液收集槽(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，其特征在于，該油液收集槽(14)的底端經(jīng)回油過濾裝置(17)與床身(I)內(nèi)的油箱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，其特征在于，所述的電機采用變頻電機，并與變頻控制器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種支重輪及拖鏈輪輪體用重型摩擦焊接設(shè)備，其主軸箱安裝在床身的左端，主軸箱與電機傳動連接，在主軸箱的主軸上安裝旋轉(zhuǎn)夾具；在床身的右端安裝推力油缸，推力油缸的左端通過移動單元與移動夾具連接，推力油缸與液壓動力裝置連接；其中，所述的床身為大腹凸檐結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部設(shè)有大腹空腔，在床身的上端兩側(cè)設(shè)有凸檐，所述的電機以及液壓動力裝置的管線均安裝在床身的大腹空腔內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是：床身采用下部大腹、上部凸檐工作平臺的結(jié)構(gòu)，將主電機裝置和設(shè)備的管線統(tǒng)統(tǒng)至于床身內(nèi)部，能夠滿足大規(guī)格支重輪及拖鏈輪的焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率；床身下部設(shè)計的油液收集機構(gòu)，能夠收集床身的油液，防止油液外溢。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/12
【公開號】CN205290063
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳喜龍, 陳秀香, 白光磊, 張剛, 王云波, 陳秀輝, 王云霞, 于濱
【申請人】長春市興奧機械設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月10日