貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]貝殼鈕扣在加工穿線孔后其表面容易殘留加工殘留物。
[0003]目前，現(xiàn)有的清洗方式為人工進(jìn)行清洗，清洗的過(guò)程中不斷的抖動(dòng)清洗框從而達(dá)到清洗的目的。
[0004]這種方式雖然能夠滿足一定的加工要求，但是，這種加工方式其不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且清洗效率低，無(wú)法適用于大批量的清洗作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠提高清洗效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在出料口上，本機(jī)構(gòu)包括安裝在出料口上且呈倒置的U形定位支架，在U形定位支架上設(shè)有能在水平方向往復(fù)移動(dòng)的撥料臂，在U形定位支架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述的撥料臂移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，在撥料臂上連接有能夠在豎直方向升降的升降座，所述的升降座與能驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，升降座上設(shè)有豎直設(shè)置的撥料板，在撥料板的下側(cè)邊包覆有柔性包邊，在撥料板和柔性包邊之間設(shè)有若干間隔設(shè)置的彈簧，在撥料板與柔性包邊之間設(shè)有當(dāng)撥料板在水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用下向出料口出料端移動(dòng)時(shí)能夠防止所述的彈簧發(fā)生彎曲的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料板后表面且下端貼靠在柔性包邊上的加強(qiáng)板，且所述的加強(qiáng)板上設(shè)有若干與所述的彈簧一一對(duì)應(yīng)的延伸凸起，所述的彈簧下端位于延伸凸起的下方。
[0008]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的柔性包邊為耐磨橡膠，柔性包邊的兩側(cè)邊分別設(shè)有插條，在撥料板的兩面分別設(shè)有供所述的插條插入的插槽。
[0009]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接在U形定位支架上的水平驅(qū)動(dòng)器，在撥料臂和U形定位支架之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料臂上的第一導(dǎo)向套，在U形定位支架上設(shè)有能插于所述第一導(dǎo)向套中的第一導(dǎo)向桿。
[0011]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料臂上的升降驅(qū)動(dòng)器，在撥料臂上設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向套，在升降座上設(shè)有能插于所述的第二導(dǎo)向套內(nèi)的第二導(dǎo)向桿。
[0012]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的升降驅(qū)動(dòng)器為氣缸或者油缸。
[0013]在上述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)中，所述的水平驅(qū)動(dòng)器為氣缸或者油缸。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)更合理，自動(dòng)撥料不僅提高了清洗效率，而且大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于組裝制造，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的撥料板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，U形定位支架1、第一導(dǎo)向桿11、撥料臂2、第一導(dǎo)向套21、水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3、水平驅(qū)動(dòng)器31、升降座4、升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)5、升降驅(qū)動(dòng)器51、第二導(dǎo)向套52、第二導(dǎo)向桿53、撥料板6、插槽61、柔性包邊7、插條71、彈簧8、加強(qiáng)板91、延伸凸起92。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1-2所示，本貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在出料口上，本機(jī)構(gòu)包括安裝在出料口上且呈倒置的U形定位支架I，在U形定位支架I上設(shè)有能在水平方向往復(fù)移動(dòng)的撥料臂2，在U形定位支架I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述的撥料臂2移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3，在撥料臂2上連接有能夠在豎直方向升降的升降座4，所述的升降座4與能驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)5相連，升降座4上設(shè)有豎直設(shè)置的撥料板6，在撥料板6的下側(cè)邊包覆有柔性包邊7，柔性包邊7為耐磨橡膠，柔性包邊7的兩側(cè)邊分別設(shè)有插條71，在撥料板6的兩面分別設(shè)有供所述的插條71插入的插槽61。插條71橫向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，插槽61與插條71相互匹配。
[0020]在撥料板6和柔性包邊7之間設(shè)有若干間隔設(shè)置的彈簧8，在撥料板6與柔性包邊7之間設(shè)有當(dāng)撥料板6在水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3的作用下向出料口出料端移動(dòng)時(shí)能夠防止所述的彈簧8發(fā)生彎曲的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。具體地，本實(shí)施例的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料板6后表面且下端貼靠在柔性包邊7上的加強(qiáng)板91，且所述的加強(qiáng)板91上設(shè)有若干與所述的彈簧8—一對(duì)應(yīng)的延伸凸起92，所述的彈簧8下端位于延伸凸起92的下方。由于設(shè)置了柔性包邊7和彈簧8能夠防止下降的過(guò)程中將鈕扣抵裂，具有緩沖的作用。
[0021 ]具體地，本實(shí)施例的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3包括連接在U形定位支架I上的水平驅(qū)動(dòng)器31，水平驅(qū)動(dòng)器31為氣缸或者油缸。在撥料臂2和U形定位支架I之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，這里的水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料臂2上的第一導(dǎo)向套21，在U形定位支架I上設(shè)有能插于所述第一導(dǎo)向套21中的第一導(dǎo)向桿11。
[0022]其次，升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在撥料臂2上的升降驅(qū)動(dòng)器51，在撥料臂2上設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向套52，在升降座4上設(shè)有能插于所述的第二導(dǎo)向套52內(nèi)的第二導(dǎo)向桿53。這里的升降驅(qū)動(dòng)器51為氣缸或者油缸。
[0023]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0024]水平驅(qū)動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)撥料臂2移動(dòng)，而升降驅(qū)動(dòng)器51則控制升降座4升降從而去靠近需要撥動(dòng)的鈕扣，當(dāng)水平驅(qū)動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)撥料臂2移動(dòng)從而帶動(dòng)設(shè)置在升降座4上的撥料板6移動(dòng)至設(shè)定位置時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)器51驅(qū)動(dòng)撥料板6下降將需要撥動(dòng)的鈕扣在水平驅(qū)動(dòng)器31回移時(shí)一并撥出至出料口外。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了 U形定位支架1、第一導(dǎo)向桿11、撥料臂2、第一導(dǎo)向套21、水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3、水平驅(qū)動(dòng)器31、升降座4、升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)5、升降驅(qū)動(dòng)器51、第二導(dǎo)向套52、第二導(dǎo)向桿53、撥料板6、插槽61、柔性包邊7、插條71、彈簧8、加強(qiáng)板91、延伸凸起92等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在出料口上，其特征在于，本機(jī)構(gòu)包括安裝在出料口上且呈倒置的U形定位支架(I)，在U形定位支架(I)上設(shè)有能在水平方向往復(fù)移動(dòng)的撥料臂(2)，在U形定位支架(I)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述的撥料臂(2)移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)，在撥料臂(2)上連接有能夠在豎直方向升降的升降座(4)，所述的升降座(4)與能驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)相連，升降座(4)上設(shè)有豎直設(shè)置的撥料板(6)，在撥料板(6)的下側(cè)邊包覆有柔性包邊(7)，在撥料板(6)和柔性包邊(7)之間設(shè)有若干間隔設(shè)置的彈簧(8)，在撥料板(6)與柔性包邊(7)之間設(shè)有當(dāng)撥料板(6)在水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)的作用下向出料口出料端移動(dòng)時(shí)能夠防止所述的彈簧(8)發(fā)生彎曲的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料板(6)后表面且下端貼靠在柔性包邊(7)上的加強(qiáng)板(91)，且所述的加強(qiáng)板(91)上設(shè)有若干與所述的彈簧(8)—一對(duì)應(yīng)的延伸凸起(92)，所述的彈簧(8)下端位于延伸凸起(92)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的柔性包邊(7)為耐磨橡膠，柔性包邊(7)的兩側(cè)邊分別設(shè)有插條(71)，在撥料板(6)的兩面分別設(shè)有供所述的插條(71)插入的插槽(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)包括連接在U形定位支架(I)上的水平驅(qū)動(dòng)器(31)，在撥料臂(2)和U形定位支架(I)之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在撥料臂(2)上的第一導(dǎo)向套(21)，在U形定位支架(I)上設(shè)有能插于所述第一導(dǎo)向套(21)中的第一導(dǎo)向桿(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在撥料臂(2)上的升降驅(qū)動(dòng)器(51)，在撥料臂(2)上設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向套(52)，在升降座(4)上設(shè)有能插于所述的第二導(dǎo)向套(52)內(nèi)的第二導(dǎo)向桿(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的升降驅(qū)動(dòng)器(51)為氣缸或者油缸。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的水平驅(qū)動(dòng)器(31)為氣缸或者油缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題。本貝殼鈕扣清洗裝置撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在出料口上，本機(jī)構(gòu)包括安裝在出料口上且呈倒置的U形定位支架，在U形定位支架上設(shè)有能在水平方向往復(fù)移動(dòng)的撥料臂，在U形定位支架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)所述的撥料臂移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，在撥料臂上連接有能夠在豎直方向升降的升降座，所述的升降座與能驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，升降座上設(shè)有豎直設(shè)置的撥料板，在撥料板的下側(cè)邊包覆有柔性包邊，在撥料板和柔性包邊之間設(shè)有若干間隔設(shè)置的彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提高了清洗效率且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205236585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520942686
【發(fā)明人】李銀林
【申請(qǐng)人】嘉善銀螺鈕扣有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日