一種粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]充磁是指使磁性物質(zhì)磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過的線圈所形成的磁場里，粘結(jié)釹鐵硼一般采用脈沖充磁，其原理是:在線圈中通過瞬間的脈沖大電流，使線圈產(chǎn)生短暫的超強(qiáng)磁場。粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁一般是將磁片放入充磁夾具中直接進(jìn)行充磁，在充磁的過程中磁瓦直接與磁場線接觸，使得磁瓦不同位置收到的磁場強(qiáng)度不同，導(dǎo)致磁瓦表磁分布不均。在充磁過程中，由于瞬間的脈沖大電流，使得磁瓦在充磁過程中收到很大震動(dòng)，磁瓦本身質(zhì)量小，會(huì)與充磁夾具相撞，損壞磁瓦以及充磁夾具，使得磁瓦的磁性能以及磁瓦外觀收到很大損害。在更換充磁極性時(shí)，需更換充磁夾具充磁線路，費(fèi)事費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種能有效改善粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片表磁分布不均勻、磁體容易損壞以及換極充磁復(fù)雜的充磁模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，包括可分開或疊合的凸模和凹模，凸模和凹模分別為單獨(dú)的個(gè)體。所述凸模的外端面設(shè)有外凸弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁與凸模的外端面圍成的封閉空間為瓦磁片型腔。進(jìn)一步，所述外凸弧面的曲率半徑小于內(nèi)凹弧面的曲率半徑。
[0006]進(jìn)一步，所述凹模的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹模緩沖層，凸模的外端面設(shè)有凸模緩沖層。
[0007]所述凹模緩沖層和凸模緩沖層均可為厚度為0.2-0.4mm(優(yōu)選0.3mm)的表面光滑的厚紙緩沖層。
[0008]進(jìn)一步，所述凸模和凹模均可由純鐵制成。
[0009]使用本實(shí)用新型之粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，可將粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片在充磁夾具為圓柱型充磁機(jī)上充磁使用。
[0010]如對(duì)規(guī)格為外R17.6mm，內(nèi)R13.6mm，壁厚4.0mm，凹面弦高9.1mm，長度L30mm的粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品充磁:
[0011]根據(jù)瓦片的尺寸設(shè)計(jì)模具，將粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品放置于模具中，瓦片凹面對(duì)應(yīng)模具的凸模，瓦片凸面對(duì)應(yīng)模具的凹模，將放置產(chǎn)品的模具放入充磁機(jī)中進(jìn)行充磁。由于鐵是磁的良導(dǎo)體，且由于模具的作用使得粘接釹鐵硼瓦片居于充磁區(qū)域的中間位置，磁片凹面和凸面受磁均勻，由于模具的凹模的內(nèi)側(cè)壁和凸模的外端面均貼有厚紙緩沖層，使得粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品在受到瞬間大電流充磁時(shí)，不會(huì)發(fā)生震動(dòng)碰撞而使粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品受損。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。使用本實(shí)用新型，能有效改善粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁時(shí)表磁分布不均勾問題，可使粘結(jié)釹鐵硼瓦片磁體的表磁分布均勾，最高表磁與最低表磁相差小于0.1%，且產(chǎn)品無損害，有利于提高產(chǎn)品的磁性能。對(duì)于沖不同極性磁體操作方便，節(jié)約充磁時(shí)間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁模具的凸模正視剖面圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具的凹模正視剖面圖；
[0015]圖3為凸模凹模合裝后的正視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]參照附圖，本實(shí)施例包括可分開或疊合的凸模I和凹模3，凸模I和凹模3分別為單獨(dú)的個(gè)體。所述凸模I的外端面設(shè)有外凸弧面，凹模3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹弧面，凹模3的內(nèi)側(cè)壁與凸模I的外端面圍成的封閉空間為瓦磁片型腔5。
[0018]所述外凸弧面的曲率半徑小于內(nèi)凹弧面的曲率半徑。
[0019]所述凹模3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹模緩沖層4，凸模I的外端面設(shè)有凸模緩沖層2。凹模緩沖層4和凸模緩沖層2均為厚度為0.3mm的表面光滑的厚紙緩沖層4。
[0020]所述凸模和凹模均可由純鐵制成。
[0021]凸模和凹模合裝為圓柱體。
[0022]本實(shí)施例以尺寸為:外R17.6mm，內(nèi)R13.6mm，壁厚4.0mm，凹面弦高9.1mm，長度L30mm的粘結(jié)釹鐵硼磁瓦片充磁為例進(jìn)行說明。本實(shí)施例以凹模置于凸模上方為例。
[0023]根據(jù)瓦片的尺寸設(shè)計(jì)模具，將粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品放置于模具中，瓦片凹面對(duì)應(yīng)模具的凸模I，瓦片凸面對(duì)應(yīng)模具的凹模3?？紤]到充磁過程中粘接釹鐵硼瓦片上各處在磁場中所處位置不同，獲得的表磁有所不同，故將粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品置于瓦磁片型腔5中。將放置粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品的模具放入充磁機(jī)中進(jìn)行充磁。使得粘接釹鐵硼瓦片處于磁場中心位置，磁場通過中介質(zhì)鐵傳到磁鐵表面，使得磁鐵表磁分布均勻。
[0024]考慮到粘接釹鐵硼瓦片在充磁的過程中收到大電流沖擊會(huì)使得磁瓦片受損問題，在凹模3的內(nèi)側(cè)壁和凸模I的外端面均設(shè)置有厚紙緩沖層，使得磁瓦片在充磁過程中不會(huì)發(fā)生震動(dòng)碰撞而使粘接釹鐵硼瓦片產(chǎn)品受損。
[0025]需要變換磁瓦的凹面與凸面磁極時(shí)，在充磁過程中，采用凹模3放置于下方，凸模I放置于上方，將模具磁瓦共同放置在充磁機(jī)中進(jìn)行充磁即可。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)介紹。所述【具體實(shí)施方式】只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，其特征在于，包括可分開或疊合的凸模和凹模，凸模和凹模分別為單獨(dú)的個(gè)體;所述凸模的外端面設(shè)有外凸弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁與凸模的外端面圍成的封閉空間為瓦磁片型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，其特征在于，所述外凸弧面的曲率半徑小于內(nèi)凹弧面的曲率半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，其特征在于，所述凹模的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹模緩沖層，凸模的外端面設(shè)有凸模緩沖層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，其特征在于，所述凹模緩沖層和凸模緩沖層均為厚度為0.2-0.4mm的表面光滑的厚紙緩沖層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，其特征在于，所述凹模緩沖層和凸模緩沖層均為厚度為0.3mm的表面光滑的厚紙緩沖層。
【專利摘要】一種粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁的模具，包括可分開或疊合的凸模和凹模，凸模和凹模分別為單獨(dú)的個(gè)體。所述凸模的外端面設(shè)有外凸弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹弧面，凹模的內(nèi)側(cè)壁與凸模的外端面圍成的封閉空間為瓦磁片型腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。使用本實(shí)用新型，能有效改善粘結(jié)釹鐵硼瓦磁片充磁時(shí)表磁分布不均勻問題，可使粘結(jié)釹鐵硼瓦片磁體的表磁分布均勻，最高表磁與最低表磁相差小于0.1%，且產(chǎn)品無損害，有利于提高產(chǎn)品的磁性能。對(duì)于沖不同極性磁體操作方便，節(jié)約充磁時(shí)間。
【IPC分類】H01F1/057, H01F13/00
【公開號(hào)】CN205194457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990893
【發(fā)明人】曹遠(yuǎn)尼, 向芳, 周朝輝, 韓翠清
【申請(qǐng)人】湖南航天磁電有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日