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一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管的制作方法

文檔序號(hào):10257647閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能真空管領(lǐng)域,尤其涉及一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的熱管式真空管的熱管冷凝段都伸出真空管外,直接插入聯(lián)集器或水箱中,由于冷凝段的長(zhǎng)度都在200到300毫米之間,相應(yīng)聯(lián)集器需要容納整個(gè)冷凝段,所以熱管式真空管集熱器要采用專(zhuān)用的聯(lián)集器,聯(lián)集器中容水量較多,溫升較慢;集熱工程采用時(shí)凈吸熱面積利用率低,使總效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,將冷凝段部分折彎到管內(nèi),使冷凝段的熱交換面積移到真空管內(nèi),實(shí)現(xiàn)了熱管式真空管集熱器不再需要采用專(zhuān)用的聯(lián)集器,解決了集熱工程中熱管式真空管的凈吸熱面積利用率低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,包括外管、套設(shè)于外管內(nèi)的內(nèi)管和冷凝體,外管與內(nèi)管之間抽真空,冷凝體封堵內(nèi)管的頂口,內(nèi)管內(nèi)也抽真空并且內(nèi)管內(nèi)設(shè)熱管導(dǎo)熱介質(zhì),冷凝體上設(shè)有抽氣口,冷凝體設(shè)有向內(nèi)管內(nèi)凹并伸入內(nèi)管內(nèi)的伸入部。
[0005]所述冷凝體為全部或者部分地伸入內(nèi)管。
[0006]所述伸入部上設(shè)有向內(nèi)管外拱起的拉伸部,抽氣口設(shè)置在拉伸部的頂部。
[0007]抽氣口設(shè)于伸入部的向上伸出內(nèi)管外的頂部。
[0008]所述伸入部與內(nèi)管之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡。
[0009]所述拉伸部與伸入部之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡。
[0010]所述內(nèi)管與冷凝體之間的連接方式為熔接。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,將冷凝體折彎到管內(nèi),使冷凝體的熱交換面積移到真空管一一內(nèi)管內(nèi),使水箱(聯(lián)集器)體積減小,實(shí)現(xiàn)了熱管式真空管集熱器不再需要采用專(zhuān)用的聯(lián)集器,解決了集熱工程中熱管式真空管的凈吸熱面積利用率低的問(wèn)題,使熱管式真空管可以采用普通聯(lián)集器,聯(lián)集器內(nèi)水量減少,費(fèi)用節(jié)約,同時(shí)節(jié)約安裝面積。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是實(shí)施例1的剖面圖;
[0013]圖2是實(shí)施例2的剖面圖;
[0014]圖3是實(shí)施例3的剖面圖;
[0015]圖4是不銹鋼彈簧卡的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]其中:1_抽氣口、2-冷凝體、3-不銹鋼彈簧卡、4-內(nèi)管、5-外管、6-拉伸部、7-伸入部、8-折彎邊,9-熱管導(dǎo)熱介質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:
[0018]由圖1和圖4所示的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,包括外管5、套設(shè)于外管5內(nèi)的內(nèi)管4和冷凝體2,內(nèi)管4和外管5均為豎向傾斜設(shè)置,內(nèi)管4和外管5均為玻璃管,內(nèi)管4的底端封閉,外管5底端封閉,內(nèi)管4頂端與外管5頂端之間也封閉設(shè)置。
[0019]所述冷凝體2封堵內(nèi)管4的頂口,冷凝體2設(shè)有抽氣口I,冷凝體2設(shè)有向內(nèi)管4內(nèi)凹拉伸并伸入內(nèi)管4內(nèi)的伸入部7,伸入部7設(shè)有向內(nèi)管4外拱起的拉伸部6,抽氣口 I設(shè)置在拉伸部6的頂部,伸入部7斜向上伸出內(nèi)管4外的頂端邊沿設(shè)有向內(nèi)管4 一側(cè)折彎的折彎邊8,冷凝體2的折彎邊8、拉伸部6的頂端以及抽氣口I均伸出內(nèi)管4外,其余部分均位于內(nèi)管4內(nèi),增加了換熱面積。冷凝體2為大部分地伸入內(nèi)管4內(nèi),這樣將換熱面積大部分設(shè)在真空管一一內(nèi)管4內(nèi)。
[0020]所述內(nèi)管4與冷凝體2之間的連接方式為熔接,即冷凝體2的折彎邊8與內(nèi)管4頂口邊沿為熔接。
[0021]伸入部7與內(nèi)管4之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡3,拉伸部6與伸入部7之間也設(shè)有不銹鋼彈簧卡3。
[0022]外管5與內(nèi)管4之間抽真空,內(nèi)管4內(nèi)也抽真空,即內(nèi)管4與冷凝體2之間的腔室也抽真空,內(nèi)管4相當(dāng)于一熱管,內(nèi)管4內(nèi)設(shè)熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9為水或其他導(dǎo)熱介質(zhì),熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9未填滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)管4。所述的內(nèi)管4外壁設(shè)有吸熱膜。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9也可為其他介質(zhì)。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]由圖2和圖4所示的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,包括外管5、套設(shè)于外管5內(nèi)的內(nèi)管4和冷凝體2,內(nèi)管4和外管5均為豎向傾斜設(shè)置,內(nèi)管4和外管5均為玻璃管,內(nèi)管4的底端封閉,外管5底端封閉,內(nèi)管4頂端與外管5頂端之間也封閉設(shè)置。
[0025]所述冷凝體2封堵內(nèi)管4的頂口,冷凝體2設(shè)有抽氣口I,冷凝體2設(shè)有向內(nèi)管4內(nèi)凹拉伸并伸入內(nèi)管4內(nèi)的伸入部7,伸入部7設(shè)有向內(nèi)管4外拱起的拉伸部6,抽氣口 I設(shè)置在拉伸部6的頂部并位于內(nèi)管4外,增加了換熱面積。冷凝體2為全部伸入內(nèi)管4內(nèi),這樣將換熱面積全部設(shè)在真空管一一內(nèi)管4內(nèi)。
[0026]所述內(nèi)管4與冷凝體2之間的連接方式為熔接,即冷凝體2的伸入部7端部邊沿與內(nèi)管4的頂口邊沿熔接。
[0027]伸入部7與內(nèi)管4之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡3,拉伸部6與伸入部7之間也設(shè)有不銹鋼彈簧卡3。
[0028]外管5與內(nèi)管4之間抽真空,內(nèi)管4內(nèi)也抽真空,即內(nèi)管4與冷凝體2之間的腔室也抽真空,內(nèi)管4相當(dāng)于一熱管,內(nèi)管4內(nèi)設(shè)熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9為水或其他導(dǎo)熱介質(zhì),熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9未填滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)管4。所述的內(nèi)管4外壁設(shè)有吸熱膜。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9也可為其他介質(zhì)。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]由圖3和圖4所示的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,包括外管5、套設(shè)于外管5內(nèi)的內(nèi)管4和冷凝體2,內(nèi)管4和外管5均為豎向傾斜設(shè)置,內(nèi)管4和外管5均為玻璃管,內(nèi)管4的底端封閉,外管5底端封閉,內(nèi)管4頂端與外管5頂端之間也封閉設(shè)置。
[0031]所述冷凝體2封堵內(nèi)管4的頂口,冷凝體2設(shè)有抽氣口I,冷凝體2設(shè)有向內(nèi)管4內(nèi)凹拉伸并伸入內(nèi)管4內(nèi)的伸入部7,伸入部7斜向上伸出內(nèi)管4外的頂端邊沿設(shè)有向內(nèi)管4 一側(cè)折彎的折彎邊8,伸入部7的頂部和折彎邊8伸出內(nèi)管4外,其余部分均位于內(nèi)管4內(nèi)。所述抽氣口 I設(shè)于伸入部7的斜向上伸出內(nèi)管4外的頂部上,這樣抽氣口 I短,減少水沸騰時(shí)湍流沖擊,延長(zhǎng)集熱管壽命。冷凝體2為大部分地伸入內(nèi)管4內(nèi),這樣將換熱面積大部分設(shè)在真空管--內(nèi)管4內(nèi)。
[0032]所述內(nèi)管4與冷凝體2之間的連接方式為熔接,即冷凝體2的折彎邊8與內(nèi)管4頂口邊沿為熔接。
[0033]伸入部7與內(nèi)管4之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡3。
[0034]外管5與內(nèi)管4之間抽真空,內(nèi)管4內(nèi)也抽真空,即內(nèi)管4與冷凝體2之間的腔室也抽真空,內(nèi)管4相當(dāng)于一熱管,內(nèi)管4內(nèi)設(shè)熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9為水或其他導(dǎo)熱介質(zhì),熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9未填滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)管4。所述的內(nèi)管4外壁設(shè)有吸熱膜。當(dāng)然,本實(shí)用新型不拘泥于上述形式,熱管導(dǎo)熱介質(zhì)9也可為其他介質(zhì)。
[0035]本實(shí)用新型所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管由玻璃外管5,玻璃內(nèi)管4構(gòu)成,散熱端設(shè)有冷凝體2,工作時(shí)熱管式太陽(yáng)能真空管的上端插入灌滿(mǎn)水的聯(lián)集器(或水箱)中。玻璃內(nèi)管4和外管5之間抽成真空,在玻璃內(nèi)管4與冷凝體2圍成的空間內(nèi)抽出空氣,灌入蒸發(fā)溫度一定的工作介質(zhì)--熱管導(dǎo)熱介質(zhì),玻璃內(nèi)管4上涂有吸熱膜。太陽(yáng)光照射內(nèi)管4
的受熱端后產(chǎn)生熱量,由于內(nèi)管4和外管5之間是真空層,熱量大部分向內(nèi)傳遞。內(nèi)管4溫度上升,達(dá)到工作介質(zhì)一一熱管導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)溫度將內(nèi)部工作介質(zhì)一一熱管導(dǎo)熱介質(zhì)加熱蒸發(fā),蒸發(fā)后的工作介質(zhì)上升到冷凝體2處,放出熱量冷凝為液體,滴落到內(nèi)管4內(nèi)重新加熱,如此不斷循環(huán)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成的熱量傳給冷凝體2外面的水中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:包括外管(5)、套設(shè)于外管(5)內(nèi)的內(nèi)管(4)和冷凝體(2),外管(5)與內(nèi)管(4)之間抽真空,冷凝體(2)封堵內(nèi)管(4)的頂口,內(nèi)管(4)內(nèi)也抽真空并且內(nèi)管(4)內(nèi)設(shè)熱管導(dǎo)熱介質(zhì)(9),冷凝體(2)上設(shè)有抽氣口(I),冷凝體(2)設(shè)有向內(nèi)管(4)內(nèi)凹并伸入內(nèi)管(4)內(nèi)的伸入部(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:所述冷凝體(2)為全部或者部分地伸入內(nèi)管(4)。3.如權(quán)利要求1所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:所述伸入部(7)上設(shè)有向內(nèi)管(4)外拱起的拉伸部(6),抽氣口(I)設(shè)置在拉伸部(6)的頂部。4.如權(quán)利要求1所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:抽氣口(I)設(shè)于伸入部(7)的向上伸出內(nèi)管(4)外的頂部。5.如權(quán)利要求1所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:所述伸入部(7)與內(nèi)管(4)之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡(3)。6.如權(quán)利要求3所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:所述拉伸部(6)與伸入部(7)之間設(shè)有不銹鋼彈簧卡(3)。7.如權(quán)利要求1所述的一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,其特征在于:所述內(nèi)管(4)與冷凝體(2)之間的連接方式為熔接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速升溫?zé)峁苁教?yáng)能真空管,屬于太陽(yáng)能真空管領(lǐng)域,其包括外管(5)、套設(shè)于外管(5)內(nèi)的內(nèi)管(4)和冷凝體(2),外管(5)與內(nèi)管(4)之間抽真空,冷凝體(2)封堵內(nèi)管(4)的頂口,內(nèi)管(4)內(nèi)也抽真空并且內(nèi)管(4)內(nèi)設(shè)熱管工作液,冷凝體(2)設(shè)有抽氣口(1),冷凝體(2)設(shè)有向內(nèi)管(4)內(nèi)凹并伸入內(nèi)管(4)內(nèi)的伸入部(7)。本實(shí)用新型使冷凝體的熱交換面積移到真空管內(nèi),可以直接采用普通聯(lián)集器,減少了聯(lián)集器中的水容量,升溫更迅速,使系統(tǒng)效率提高。
【IPC分類(lèi)】F24J2/05, F24J2/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205174887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521004093
【發(fā)明人】陽(yáng)健, 李春林
【申請(qǐng)人】南京索羅英辰新能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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