一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于新材料制造技術領域，特別是一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經(jīng)過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母粒與基體樹脂的配比。在抗菌無紡布材料生產(chǎn)過程中，由于各種產(chǎn)品的規(guī)格不同而進行不同形式的切割后會產(chǎn)生很多邊角料，邊角料臨時大量堆積在生產(chǎn)場所會占據(jù)大量空間，清理過程中增加很多不必要的工作量;大量邊角料的廢棄會造成嚴重的浪費以及環(huán)境污染。這種浪費和所增加的不必要的工作量提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有抗菌無紡布生產(chǎn)過程中存在的大量邊角料的堆積和廢棄所引起的浪費、占據(jù)生產(chǎn)空間以及環(huán)境污染等技術問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，包括料斗、原料進料口、擠出機和冷卻水槽，其特征在于:所述原料進料口設置在所述料斗頂部，所述料斗斗身上設有邊角料物料進料管;所述料斗底面與混料柜連通，所述混料柜與擠出機連通，所述擠出機擠出口與冷卻水槽對接，所述冷卻水槽與真空拉伸機對接，所述真空拉伸機與母料造粒機對接，所述母料造粒機出料口底部設有與之連通的振動篩;所述真空拉伸機包括機架，所述機架頂部設有吸筒，吸筒與吸管一端連接，吸管另一端與抽風機連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述邊角料物料進料管為圓柱狀，并且設置在料斗下半部。
[0006]作為優(yōu)選，所述邊角料物料進料管邊線與料斗邊線垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述邊角料物料用量為原料用量的15-20%。
[0008]本實用新型工作過程中，無紡布抗菌材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料被及時回收加工成邊角料物料，騰出工作空間;邊角料物料經(jīng)由邊角料物料進料管進入料斗后，與抗菌母粒原料一起在混料柜中進行充分混合，混合后的物料再經(jīng)由小料斗輸送至擠出機擠出成型，再經(jīng)過冷卻水槽冷卻后經(jīng)母料造粒機切割，再經(jīng)過振動篩進一步處理后最終形成成品從出料口輸出。本實用新型能使無紡布抗菌材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料最終以顆粒狀物料的形式被及時回收，并充分利用，避免了大量工作空間被占據(jù)和產(chǎn)生不必要的工作量，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，并避免了廢棄邊角料產(chǎn)生的環(huán)境污染。
[0009]本系統(tǒng)生產(chǎn)的塑料抗菌母粒屬采用無機銀系抗菌劑、選用優(yōu)質PP原料為載體，配合先進的分散技術和制造工藝，是高效抗菌功能母粒。其不改變塑料原有加工工藝，安全無毒，對環(huán)境無污染。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的前段結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的后段結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的料斗側視圖。
[0013]圖中序號:I一料斗，2—邊角料進料口，3—原料進料口，4一混料柜，7—擠出機，8—小料斗進料口，9一冷卻水槽，10—真空拉伸機，11一支架，12—母料造粒機，13—母料造粒機出料口，14一振動篩，15—出料口，16-抽風機，17—吸筒，18-吸管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】和附圖對本實用新型進一步說明:
[0015]如圖1、2、3結合所示，一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)技術應用系統(tǒng)包括料斗1、擠出機7、原料進料口、冷卻水槽等。
[0016]原料進料口3設置在所述料斗I頂部，圓柱狀邊角料物料進料管2設置在料斗I的下部，邊角料進料口 2的邊線與料斗I的邊線成90°角。料斗I底部與混料柜4連通，混料柜4與擠出機7連通，擠出機7與冷卻水槽9連接;冷卻水槽9與真空拉伸機對接。真空拉伸機10包括機架19，所述機架頂部設有吸筒17，吸筒17與吸管18—端連接，吸管18另一端與抽風機16連通。真空拉伸機10與母料造粒機12對接，母料造粒機出料口 13底部與振動篩14連通。
[0017]母料造粒機12采用通用單螺桿塑料造粒機，具有塑化能力強、擠出產(chǎn)量大、混煉更均勻、產(chǎn)品品質高等特點，其采用多功能多點智能加熱系統(tǒng)，充分利用加熱能效，能耗降低30-70%;自動化工藝設計進料、切粒機械化流水作業(yè)。
[0018]本實用新型工作過程中，開始下料并開動擠出機7。原料經(jīng)由原料輸送管道送入料斗I頂部的原料進料口 3，從而進入料斗I內部，已回收的邊角料物料按照原料量的15-20%送入邊角料進料口 2進入料斗I，原料和邊角料物料一起進入混料柜4，在混料柜4內部進行充分的混合后的物料輸出至擠出機7。擠出成型后進入冷卻水槽9冷卻，再經(jīng)由真空拉伸機10傳輸，真空拉伸機10對物料進行整理，最后至母料造粒機12切粒，切粒產(chǎn)生的成品進入振動篩14進一步處理后，分選顆粒狀成品，成品從出料口 15輸出后進行再利用。
[0019]本實用新型實施后，抗菌無紡布生產(chǎn)產(chǎn)生的邊角料能被及時回收，并充分利用，避免了大量工作空間被占據(jù)和產(chǎn)生不必要的工作量，所產(chǎn)生的成品質量能保證在標準以上，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。有效地解決了現(xiàn)有技術中存在的大量邊角料的堆積和廢棄所引起的浪費、占據(jù)生產(chǎn)空間以及環(huán)境污染等技術問題。
【主權項】
1.一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，包括料斗、原料進料口、擠出機和冷卻水槽，其特征在于:所述原料進料口設置在所述料斗頂部，所述料斗斗身上設有邊角料物料進料管；所述料斗底面與混料柜連通，所述混料柜與擠出機連通，所述擠出機擠出口與冷卻水槽對接，所述冷卻水槽與真空拉伸機對接，所述真空拉伸機與母料造粒機對接，所述母料造粒機出料口底部設有與之連通的振動篩;所述真空拉伸機包括機架，所述機架頂部設有吸筒，吸筒與吸管一端連接，吸管另一端與抽風機連通。2.根據(jù)權利要求1所述無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述邊角料物料進料口為圓柱狀，并且設置在料斗下半部。3.根據(jù)權利要求1所述無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述邊角料物料進料口邊線與料斗邊線垂直。
【專利摘要】一種無紡布抗菌母粒再生生產(chǎn)裝置，包括料斗、原料進料口，所述原料進料口設置在所述料斗頂部，所述料斗斗身上設有邊角料物料進料口；所述料斗底面與混料柜連通，所述混料柜與擠出機連通，所述擠出機擠出口與冷卻水槽對接，所述冷卻水槽與真空拉伸機對接，所述真空拉伸機與切料機對接，所述切料機出料口底面設有與之連通的振動篩；所述真空拉伸機包括機架，所述機架頂部設有吸筒，吸筒與吸管一端連接，吸管另一端與抽風機連通。本系統(tǒng)生產(chǎn)的塑料抗菌母粒屬采用無機銀系抗菌劑、選用優(yōu)質PP原料為載體，配合先進的分散技術和制造工藝，是高效抗菌功能母粒。其不改變塑料原有加工工藝，安全無毒，對環(huán)境無污染。
【IPC分類】B29B17/00, B29B9/06
【公開號】CN205167301
【申請?zhí)枴緾N201520775439
【發(fā)明人】周坤友, 肖樂中
【申請人】仙桃新發(fā)塑料制品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月9日