彈簧疲勞測試機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧疲勞測試機。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧在燈具中應(yīng)用廣泛，特別是手電筒類燈具。彈簧在手電筒類燈具中主要用作電極使用。在使用中，會長期受到正向壓力，導(dǎo)致彈簧長期處在壓縮狀態(tài)。若彈簧的強度不好，長期受壓后不能恢復(fù)，導(dǎo)致燈具出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象。故彈簧強度的好壞極大的影響到燈具的總體性能。而彈簧強度疲勞測試往往需要較長的時間，如采用人工進(jìn)行操作，將會浪費大量的人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種彈簧疲勞測試機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]彈簧疲勞測試機，包括機架；
[0006]上壓盤，所述機架上設(shè)置有立柱組，所述上壓盤通過一滑臺滑動設(shè)置在立柱組上;
[0007]上壓盤升降驅(qū)動裝置，所述上壓盤升降驅(qū)動裝置固定設(shè)置在立柱組上，其包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)臂、擺臂，所述轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂與擺臂一端鉸接，所述擺臂另一端與滑臺鉸接；
[0008]下壓盤，所述下壓盤與上壓盤相對設(shè)置，待測試的彈簧設(shè)置在上壓盤與下壓盤之間。
[0009]所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有一能夠沿轉(zhuǎn)臂的長度方向滑動的滑套，所述擺臂端部鉸接至滑套上。
[0010]所述轉(zhuǎn)臂沿長度方向開設(shè)有一長形槽，所述滑套能夠通過螺栓配合長形槽固定在轉(zhuǎn)臂上。
[0011]還包括一下壓盤升降裝置，所述下壓盤滑動設(shè)置在立柱組上。
[0012]所述立柱組下部固定在一底板上，所述下壓盤升降裝置包括絲桿、絲桿螺母、轉(zhuǎn)盤，所述絲桿螺母通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在底板上，所述轉(zhuǎn)盤與絲桿螺母固定連接，所述絲桿穿設(shè)在絲桿螺母上，且該絲桿上部與下壓盤連接，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可通過絲桿帶動下壓盤上下滑動，以調(diào)節(jié)上壓盤與下壓盤之間的距離。
[0013]本實用新型的有益效果是:彈簧疲勞測試機，包括機架、上壓盤、上壓盤升降驅(qū)動裝置、下壓盤；所述機架上設(shè)置有立柱組，所述上壓盤通過一滑臺滑動設(shè)置在立柱組上；所述上壓盤升降驅(qū)動裝置固定設(shè)置在立柱組上，其包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)臂、擺臂，所述轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂與擺臂一端鉸接，所述擺臂另一端與滑臺鉸接；所述下壓盤與上壓盤相對設(shè)置，待測試的彈簧設(shè)置在上壓盤與下壓盤之間，通過上壓盤升降驅(qū)動裝置帶動上壓盤高速、高頻的作升降動作，拉壓彈簧，即可對彈簧疲勞極限進(jìn)行測試，測試速度快，并可自動完成，節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2，圖1、圖2是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，彈簧疲勞測試機，包括機架1、上壓盤2、上壓盤升降驅(qū)動裝置、下壓盤4 ;所述機架I上設(shè)置有立柱組11，所述上壓盤2通過一滑臺21滑動設(shè)置在立柱組11上；所述上壓盤升降驅(qū)動裝置固定設(shè)置在立柱組11上，其包括轉(zhuǎn)動電機31、轉(zhuǎn)臂32、擺臂33，所述轉(zhuǎn)動電機31與轉(zhuǎn)臂32連接，所述轉(zhuǎn)臂32與擺臂33 —端鉸接，所述擺臂33另一端與滑臺21鉸接，所述下壓盤4與上壓盤2相對設(shè)置，待測試的彈簧設(shè)置在上壓盤2與下壓盤4之間，通過轉(zhuǎn)動電機31、轉(zhuǎn)臂32、擺臂33即可帶動上壓盤2作高速、高頻的升降動作，拉壓彈簧，即可對彈簧疲勞極限進(jìn)行測試，測試速度快，并可自動完成，節(jié)省人力成本。
[0018]作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)臂32上設(shè)置有一能夠沿轉(zhuǎn)臂32的長度方向滑動的滑套321，所述擺臂33端部鉸接至滑套321上，所述轉(zhuǎn)臂32沿長度方向開設(shè)有一長形槽322，所述滑套321能夠通過螺栓配合長形槽322固定在轉(zhuǎn)臂32上，通過調(diào)整滑套321在轉(zhuǎn)臂32上的位置，可以調(diào)整上壓盤2升降動作的位移幅度，以適用于不同類型、不同材質(zhì)的彈簧。
[0019]作為優(yōu)選的，本實用新型還包括一下壓盤升降裝置，所述下壓盤4滑動設(shè)置在立柱組11上；所述立柱組11下部固定在一底板12上，所述下壓盤升降裝置包括絲桿51、絲桿螺母(圖中未示出)、轉(zhuǎn)盤52，所述絲桿螺母通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在底板12上，所述轉(zhuǎn)盤52與絲桿螺母固定連接，所述絲桿51穿設(shè)在絲桿螺母上，且該絲桿51上部與下壓盤4連接，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤52即可通過絲桿51帶動下壓盤4上下滑動，以調(diào)節(jié)上壓盤2與下壓盤4之間的距離，以適應(yīng)于不同長度的彈簧。
[0020]當(dāng)然，在具體實施過程中，該轉(zhuǎn)盤52或絲桿還可通過電機驅(qū)動，減少人工操作，進(jìn)一步提尚自動化。
[0021]以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.彈簧疲勞測試機，其特征在于:包括機架(I); 上壓盤(2 )，所述機架(I)上設(shè)置有立柱組(11)，所述上壓盤(2 )通過一滑臺(21)滑動設(shè)置在立柱組(11)上； 上壓盤升降驅(qū)動裝置，所述上壓盤升降驅(qū)動裝置固定設(shè)置在立柱組(11)上，其包括轉(zhuǎn)動電機(31)、轉(zhuǎn)臂(32)、擺臂(33)，所述轉(zhuǎn)動電機(31)與轉(zhuǎn)臂(32)連接，所述轉(zhuǎn)臂(32)與擺臂(33) —端鉸接，所述擺臂(33)另一端與滑臺(21)鉸接； 下壓盤(4)，所述下壓盤(4)與上壓盤(2)相對設(shè)置，待測試的彈簧設(shè)置在上壓盤(2)與下壓盤(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧疲勞測試機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(32)上設(shè)置有一能夠沿轉(zhuǎn)臂(32)的長度方向滑動的滑套(321)，所述擺臂(33)端部鉸接至滑套(321)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧疲勞測試機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(32)沿長度方向開設(shè)有一長形槽(322)，所述滑套(321)能夠通過螺栓配合長形槽(322)固定在轉(zhuǎn)臂(32)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧疲勞測試機，其特征在于:還包括一下壓盤升降裝置，所述下壓盤(4 )滑動設(shè)置在立柱組(11)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧疲勞測試機，其特征在于:所述立柱組(11)下部固定在一底板(12)上，所述下壓盤升降裝置包括絲桿(51)、絲桿螺母、轉(zhuǎn)盤(52)，所述絲桿螺母通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在底板(12)上，所述轉(zhuǎn)盤(52)與絲桿螺母固定連接，所述絲桿(51)穿設(shè)在絲桿螺母上，且該絲桿(51)上部與下壓盤(4)連接，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤(52)即可通過絲桿(51)帶動下壓盤(4)上下滑動，以調(diào)節(jié)上壓盤(2)與下壓盤(4)之間的距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧疲勞測試機，包括機架、上壓盤、上壓盤升降驅(qū)動裝置、下壓盤；所述機架上設(shè)置有立柱組，所述上壓盤通過一滑臺滑動設(shè)置在立柱組上；所述上壓盤升降驅(qū)動裝置固定設(shè)置在立柱組上，其包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)臂、擺臂，所述轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂與擺臂一端鉸接，所述擺臂另一端與滑臺鉸接；所述下壓盤與上壓盤相對設(shè)置，待測試的彈簧設(shè)置在上壓盤與下壓盤之間，通過上壓盤升降驅(qū)動裝置帶動上壓盤高速、高頻的作升降動作，拉壓彈簧，即可對彈簧疲勞極限進(jìn)行測試，測試速度快，并可自動完成，節(jié)省人力成本。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN204788912
【申請?zhí)枴緾N201520373360
【發(fā)明人】姜才軍
【申請人】中山亞力菲自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月2日