一種出料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊輪胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)，尤其是針對廢舊輪胎整胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，廢舊橡膠裂解后能夠得到汽油、柴油、炭黑等產(chǎn)品，不僅為現(xiàn)代社會大量產(chǎn)生的廢舊輪胎的處理找到了良好的解決方法，而且對資源減少、能源緊張的改善提供了新的方案。但是，目前所有的廢舊橡膠裂解后由于鐵絲上附著有炭黑和其他未充分裂解的成分，導(dǎo)致出料時(shí)無法實(shí)現(xiàn)徹底分離，后處理麻煩。另外，由于目前所有的廢舊橡膠裂解都是先將廢舊橡膠破碎成小塊之后再進(jìn)行裂解，生產(chǎn)過程中需要額外準(zhǔn)備輪胎破碎設(shè)備，無形中增加了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)工序，因此，整胎裂解成為廢舊輪胎裂解的必然趨勢，但是，由于整胎裂解后產(chǎn)生的鐵絲是整根的，上面附著有灰分或者其他未裂解的成分，造成出料困難，現(xiàn)有的出料設(shè)備對其無能為力。
[0003]中國專利申請201310681635.8提供了一種出料機(jī)構(gòu)，雖然能夠有效地實(shí)現(xiàn)整胎裂解出料，但是，由于其采用了偏心軸和伸縮桿組，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備較為笨重，在運(yùn)行過程中所需的動力極大，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種廢舊輪胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)，尤其是針對廢舊輪胎整胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)。采用該機(jī)構(gòu)，對裂解后物料(包括鐵絲及其上附著的炭黑和未充分裂解物質(zhì))進(jìn)行勾掛的同時(shí)進(jìn)行擠壓，使得炭黑和未裂解成分從鐵絲上脫落，然后隨著設(shè)備的運(yùn)行，對其中的鐵絲進(jìn)行勾掛，使得鐵絲上附著的炭黑和其他未充分裂解成分與鐵絲實(shí)現(xiàn)分離，隨著設(shè)備的運(yùn)行被排出，進(jìn)而通過后期磁選等一系列步驟實(shí)現(xiàn)鐵絲與炭黑的徹底分離，而且本實(shí)用新型所述的出料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，使用方便。
[0005]本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案:一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉，在料倉底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有固定爪；所述的梳形裝置包括基座，基座上設(shè)有梳形齒，梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合；所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起。
[0006]當(dāng)裂解后的物料下落至料倉時(shí)，轉(zhuǎn)筒自右向左旋轉(zhuǎn)，固定爪隨之運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，固定爪將炭黑中的鐵絲掛住，并且拉著鐵絲從料倉進(jìn)口向料倉出口運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動至料倉出口時(shí)，與固定爪相對間隔設(shè)置的梳形齒便會對鐵絲起到一定的阻擋作用，類似于梳子一樣，將鐵絲從固定爪上梳下，鐵絲便會隨著炭黑一起從出料口排出。由于梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合，即使筒體轉(zhuǎn)動過程中可以帶動一部分的炭黑與之旋轉(zhuǎn)上升，但是在梳形齒和固定爪的作用下，料倉中的出料量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于回料量，而且由于物料自身的重力作用，也不容易被推至上升狀態(tài)，因此，裂解后的炭黑便會在料倉出口處形成一個(gè)動態(tài)的料封，保證了裂解出料在密封狀態(tài)下進(jìn)行。
[0007]由于進(jìn)行的是整胎裂解，所以裂解后的物料中不可避免的會含有多根鐵絲纏繞而形成的鐵絲球，這些鐵絲球如果未經(jīng)處理直接進(jìn)入料倉時(shí)，會阻擋固定爪運(yùn)動而造成設(shè)備損壞，因此，本實(shí)用新型所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有凸起，鐵絲球下落至該凸起位置時(shí)，下落速度較慢，在凸起和固定爪的作用下，可以完成對鐵絲球的擠壓、撕碎，是鐵絲球被分散成零散的鐵絲進(jìn)入料倉底部。
[0008]由于鐵絲上附著有炭黑和未充分裂解的物質(zhì)，本實(shí)用新型所述的料倉底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起，固定爪和凸起相互作用，可以對鐵絲進(jìn)行擠壓，從而使得炭黑和未充分裂解的物質(zhì)從鐵絲上脫落下來，并且隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)被排出料倉。此時(shí)，雖然鐵絲和炭黑是混合在一起被排出料倉的，但是，由于前期進(jìn)行了擠壓，鐵絲和炭黑并不是粘附在一起的，后期排出料倉后，可以通過磁選等一些簡單處理即可實(shí)現(xiàn)炭黑和鐵絲的充分分離。
[0009]本實(shí)用新型料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上的凸起可以是連續(xù)設(shè)置的，也可以是間斷設(shè)置的。為了保證對鐵絲球的充分?jǐn)D壓、撕裂，料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁上的凸起密度要高于料倉底部內(nèi)壁上的凸起密度。
[0010]所述的固定爪兩側(cè)設(shè)有凹槽，梳形齒的末端嵌入凹槽內(nèi)；凹槽寬度與梳形齒寬度相同，在設(shè)備運(yùn)行過程中，可以使得梳形齒能夠深入凹槽內(nèi)部，從而將固定爪上的鐵絲輕易梳下，而且避免了固定爪和梳形齒接觸時(shí)夾住鐵絲，影響設(shè)備的運(yùn)行。
[0011]所述的固定爪背面設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，可以增強(qiáng)固定爪的強(qiáng)度。由于在固定爪背面設(shè)有弧形加強(qiáng)筋，使得鐵絲不會在固定爪的背面被掛住，只能在固定爪的前面被掛住，因此，當(dāng)固定爪勾掛著鐵絲運(yùn)行到梳形裝置處的時(shí)候，鐵絲會很容易被梳形齒從固定爪上梳下來，而且弧形加強(qiáng)筋在一定程度上阻止了回料量，保證了動態(tài)料封的形成。
[0012]所述的固定爪末端為鋸形齒，可以更好的對鐵絲實(shí)現(xiàn)勾掛。
[0013]本實(shí)用新型所述的設(shè)備不僅適用于破碎后的輪胎裂解出料以及整胎裂解后的出料，而且可以廣泛適用于具有一定形狀的在出料過程中可以被固定爪持續(xù)勾掛的物料的出料。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型不僅摒棄了偏心軸以及伸縮桿組的結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備的質(zhì)量以及體積大大減少，大大減少了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的所需動力，而且通過簡單巧妙的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎裂解過程的出料，對鐵絲和炭黑進(jìn)行擠壓、出料，保證了鐵絲與炭黑的充分分離，簡化了后處理步驟，提高了炭黑質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3的B-B向剖視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型梳形裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5的C-C向剖視圖。
[0021]圖中:1、料倉，2、轉(zhuǎn)筒，3、固定爪，4、基座，5、梳形齒，6、凸起，7、凹槽，8、加強(qiáng)筋，9、
鋸形齒。【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉，在料倉底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有固定爪；所述的梳形裝置包括基座，基座上設(shè)有梳形齒，梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合。
[0024]所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉，在料倉底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有固定爪；所述的梳形裝置包括基座，基座上設(shè)有梳形齒，梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合。
[0027]所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起。
[0028]所述的固定爪兩側(cè)設(shè)有凹槽，梳形齒的末端嵌入凹槽內(nèi)；凹槽寬度與梳形齒寬度相同。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉，在料倉底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有固定爪；所述的梳形裝置包括基座，基座上設(shè)有梳形齒，梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合。
[0031]所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起。
[0032]所述的固定爪兩側(cè)設(shè)有凹槽，梳形齒的末端嵌入凹槽內(nèi)；凹槽寬度與梳形齒寬度相同。
[0033]所述的固定爪背面設(shè)有弧形加強(qiáng)筋。
[0034]實(shí)施例4
[0035]一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉1，在料倉I底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉I出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒2上設(shè)有固定爪3 ;所述的梳形裝置包括基座4，基座上設(shè)有梳形齒5，梳形齒5與固定爪3相對間隔設(shè)置，梳形齒5的曲面與轉(zhuǎn)筒2曲面相吻入口 ο
[0036]所述的料倉I進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起6。
[0037]所述的料倉I進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁上凸起6的密度高于料倉I底部內(nèi)壁上凸起6的密度。
[0038]所述的固定爪3兩側(cè)設(shè)有凹槽7，梳形齒5的末端嵌入凹槽7內(nèi)；凹槽7寬度與梳形齒5寬度相同。
[0039]所述的固定爪3背面設(shè)有弧形加強(qiáng)筋8。
[0040]所述的固定爪3末端為鋸形齒9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種出料機(jī)構(gòu)，包括料倉(I)，其特征在于:在料倉(I)底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉(I)出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒⑵，轉(zhuǎn)筒⑵上設(shè)有固定爪(3);所述的梳形裝置包括基座(4)，基座上設(shè)有梳形齒(5)，梳形齒(5)與固定爪(3)相對間隔設(shè)置，梳形齒(5)的曲面與轉(zhuǎn)筒(2)曲面相吻合；所述的料倉⑴進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起(6) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的料倉(I)進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁上凸起(6)的密度高于料倉⑴底部內(nèi)壁上凸起(6)的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定爪(3)兩側(cè)設(shè)有凹槽(7)，梳形齒(5)的末端嵌入凹槽(7)內(nèi)；凹槽(7)寬度與梳形齒(5)寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定爪(3)背面設(shè)有弧形加強(qiáng)筋⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定爪(3)末端為鋸形齒(9) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊輪胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)，尤其是針對廢舊輪胎整胎裂解過程的出料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括料倉，在料倉底部設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)，料倉出口出設(shè)有梳形裝置；所述的輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有固定爪；所述的梳形裝置包括基座，基座上設(shè)有梳形齒，梳形齒與固定爪相對間隔設(shè)置，梳形齒的曲面與轉(zhuǎn)筒曲面相吻合；所述的料倉進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起。本實(shí)用新型質(zhì)量小、體積小，大大減少了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的所需動力，而且通過簡單巧妙的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎裂解過程的出料，對鐵絲和炭黑進(jìn)行擠壓、出料，保證了鐵絲與炭黑的充分分離，簡化了后處理步驟，提高了炭黑質(zhì)量。
【IPC分類】C10G1-10, C10B53-07
【公開號】CN204417413
【申請?zhí)枴緾N201420853501
【發(fā)明人】牛曉璐, 周琛, 韓國乾, 趙毓奎, 張邡奎
【申請人】濟(jì)南世紀(jì)華泰科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日