一種殺菌聚酯樹脂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種殺菌聚醋樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在我們的生活中，有一部分有害細菌是在塑料樹脂制品的表層存在并繁殖，家用 電器中與人體、物體頻繁接觸的部位，如冰箱擱物架、塑料杯蓋、Π 把手、鼠標、鍵盤、手機 外殼等等表面是細菌繁殖的場所。
[0003] 人體的手與塑料制品接觸沾染細菌，進而導(dǎo)致各種疾病。隨著使用者對健康意識 的不斷增強，對日常生活中接觸頻繁的家用電器塑料部件提出了 "抗菌、殺菌"的需求。
[0004] 抗菌塑料的開發(fā)研究工作始于1980年代，W日本、西方發(fā)達國家技術(shù)取得了很 大的進展并廣泛應(yīng)用于家電行業(yè)。我國抗菌家電塑料的開發(fā)研究工作是近幾年才發(fā)展起來 的，起點低，成果與世界水平差距較大。家電用抗菌塑料具有良好的應(yīng)用前景，隨著國家有 關(guān)標準GB21551. 2-2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要 求》的正式出臺，抗菌塑料在家用電器市場的前景也將更加寬廣。
[0005] 抗菌塑料的核必成份是抗菌劑，塑料抗菌劑是一類新型塑料添加劑，主要分為無 機、有機和天然Η大系列。有機類抗菌劑由于在安全性、耐熱性、抗菌持久性W及抗菌廣譜 性等方面存在不足而限制了其應(yīng)用；天然類抗菌劑毒性低，使用安全，但存在著耐熱性差， 應(yīng)用范圍窄、抗菌持久性差等缺點。
[0006] ΡΒΤ聚醋樹脂非常適合制造鍵盤和鼠標等零件，現(xiàn)有的采用無機抗菌劑的ΡΒΤ聚 醋樹脂，往往采用單一的抗菌劑，或采用光觸媒，或者采用銀離子殺菌，殺菌效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服現(xiàn)有ΡΒΤ聚醋樹脂殺菌效果差的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合殺菌的殺菌 聚醋樹脂的制備方法。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是；一種殺菌聚醋樹脂，包括下述重量份的組 分；ΡΒΤ 95份、PET 5份、復(fù)合抗菌劑0.2-0. 4份；所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成：沸石 粉、納米二氧化鐵、納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽。
[0009] 所述復(fù)合抗菌劑，由下述組分按重量份組成；沸石粉21份、納米二氧化鐵10份、納 米氧化銀15份、聚六亞甲基脈磯酸鹽15份。
[0010] 進一步增加聚醋樹脂的性能，所述殺菌聚醋樹脂還包括分散劑0. 3份、相容劑3 份，所述分散劑為己撐雙硬脂醜胺，所述相容劑為聚丙帰接枝馬來酸酢。
[0011] 一種上述殺菌聚醋樹脂的制備方法，包括W下步驟： a、將沸石粉、納米二氧化鐵混合攬拌，常溫下90-140轉(zhuǎn)/分攬拌混合3-5分鐘，烘 干。
[0012] b、將PBT、PET混合攬拌，15(TC下60-80轉(zhuǎn)/分攬拌混合10分鐘； C、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鐵混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攬拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽加入攬拌機中，攬拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分 攬拌混合20分鐘制成終極混合料。
[0013] t將C步驟攬拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度 為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min,經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚醋樹脂。
[0014] 所述的C步驟中攬拌機內(nèi)還放入有己撐雙硬脂醜胺、聚丙帰接枝馬來酸酢。
[0015] 本發(fā)明在使用時同現(xiàn)有技術(shù)的殺菌聚醋樹脂一致，在此不再賞述。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于；1、用沸石粉作為載體，搭載二氧化鐵等成分，使得二氧化 鐵不會板結(jié)在一起降低光催化效果。無機殺菌采用二氧化鐵光催化技術(shù)和銀離子殺菌相結(jié) 合，并且還采用強效殺菌的聚六亞甲基脈磯酸鹽，無機殺菌和有機殺菌相結(jié)合，大大提高了 殺菌效果。2、聚丙帰接枝馬來酸酢作為相容劑，不僅是PET和PBT的相容更好，并且使得載 有二氧化鐵的沸石粉能夠均勻的分布結(jié)合在PET和PBT聚醋樹脂中，增加了殺菌的全面性 和延長了殺菌效果。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[001引 實施例1 一種殺菌聚醋樹脂，包括下述重量份的組分：PBT 95份、PET 5份、復(fù)合抗菌劑0.2 份；所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成：所述復(fù)合抗菌劑，由下述組分按重量份組成：沸石 粉21份、納米二氧化鐵10份、納米氧化銀15份、聚六亞甲基脈磯酸鹽15份。
[0019] 一種上述殺菌聚醋樹脂的制備方法，包括W下步驟： a、將沸石粉、納米二氧化鐵混合攬拌，常溫下90轉(zhuǎn)/分攬拌混合4分鐘，烘干。
[0020] b、將PBT、PET混合攬拌，15(TC下70轉(zhuǎn)/分攬拌混合10分鐘； C、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鐵混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攬拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽加入攬拌機中，攬拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分 攬拌混合20分鐘制成終極混合料。
[0021] t將C步驟攬拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度 為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min,經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚醋樹脂。
[002引 實施例2 一種殺菌聚醋樹脂，包括下述重量份的組分：PBT 95份、PET 5份、復(fù)合抗菌劑0.4 份；所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成：所述復(fù)合抗菌劑，由下述組分按重量份組成：沸石 粉21份、納米二氧化鐵10份、納米氧化銀15份、聚六亞甲基脈磯酸鹽15份。
[0023] -種上述殺菌聚醋樹脂的制備方法，包括W下步驟： a、將沸石粉、納米二氧化鐵混合攬拌，常溫下140轉(zhuǎn)/分攬拌混合5分鐘，烘干。
[0024] b、將PBT、PET混合攬拌，15(TC下80轉(zhuǎn)/分攬拌混合10分鐘； C、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鐵混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攬拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽加入攬拌機中，攬拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分 攬拌混合20分鐘制成終極混合料。
[002引 t將C步驟攬拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度 為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min,經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚醋樹脂。
[002引 實施例3 一種殺菌聚醋樹脂，包括下述重量份的組分：PBT 95份、PET 5份、復(fù)合抗菌劑0.2 份、分散劑己撐雙硬脂醜胺0.3份、相容劑聚丙帰接枝馬來酸酢3份；所述復(fù)合抗菌劑由 下述組分組成：所述復(fù)合抗菌劑，由下述組分按重量份組成；沸石粉21份、納米二氧化鐵 10份、納米氧化銀15份、聚六亞甲基脈磯酸鹽15份。
[0027] -種上述殺菌聚醋樹脂的制備方法，包括W下步驟： a、將沸石粉、納米二氧化鐵混合攬拌，常溫下90轉(zhuǎn)/分攬拌混合4分鐘，烘干。
[0028] b、將PBT、PET混合攬拌，15(TC下70轉(zhuǎn)/分攬拌混合10分鐘； C、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鐵混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攬拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽、己撐雙硬脂醜胺、聚丙帰接枝馬來酸酢 加入攬拌機中，攬拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分攬拌混合20分鐘制成終極混合料。
[0029] t將C步驟攬拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度 為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min,經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚醋樹脂。
[0030] 實施例4 一種殺菌聚醋樹脂，包括下述重量份的組分：PBT 95份、PET 5份、復(fù)合抗菌劑0.4 份、分散劑己撐雙硬脂醜胺0.3份、相容劑聚丙帰接枝馬來酸酢3份；所述復(fù)合抗菌劑由 下述組分組成：所述復(fù)合抗菌劑，由下述組分按重量份組成；沸石粉21份、納米二氧化鐵 10份、納米氧化銀15份、聚六亞甲基脈磯酸鹽15份。
[0031] 一種上述殺菌聚醋樹脂的制備方法，包括W下步驟： a、將沸石粉、納米二氧化鐵混合攬拌，常溫下140轉(zhuǎn)/分攬拌混合5分鐘，烘干。
[0032] b、將PBT、PET混合攬拌，15(TC下90轉(zhuǎn)/分攬拌混合10分鐘； C、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鐵混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攬拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基脈磯酸鹽、己撐雙硬脂醜胺、聚丙帰接枝馬來酸酢 加入攬拌機中，攬拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分攬拌混合20分鐘制成終極混合料。
[003引 t將C步驟攬拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度 為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min,經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚醋樹脂。
[0034] 本發(fā)明實施例1至實施例4制備的殺菌聚醋樹脂的抗菌性能如表1所示。
[0035] 殺菌聚醋樹脂的殺菌性能測試： 殺菌性能檢測參照中華人民共和國國輕工行業(yè)標準地/T2591-2003,采用貼膜法，考 察樣品24h的殺菌率，菌落總數(shù)測定參照GB/T4789. 2-2003計數(shù)。將粒料熱壓成型制成 50mmX50mm殺菌樣板。殺菌率的計算式如下；R(% )=度-O/BX100 其中R為殺菌率（％) ;B為空白對照樣品平均回收菌數(shù)，C化/片；C為殺菌塑料樣品 平均回收菌數(shù)，C化/片。
[0036]
表1
【主權(quán)項】
1. 一種殺菌聚酯樹脂的制備方法，其特征在于包括以下步驟： a、 將沸石粉、納米二氧化鈦混合攪拌，常溫下90-140轉(zhuǎn)/分攪拌混合3-5分鐘，烘 干； b、 將PBT、PET混合攪拌，150°C下60-80轉(zhuǎn)/分攪拌混合10分鐘； c、 將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鈦混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入 攪拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基胍磷酸鹽加入攪拌機中，攪拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分 攪拌混合20分鐘制成終極混合料； d、 將c步驟攪拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度為 290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚酯樹脂。2. -種殺菌聚酯樹脂的制備方法，其特征在于：所述的c步驟中攪拌機內(nèi)還放入有乙 撐雙硬脂酰胺、聚丙烯接枝馬來酸酐。
【專利摘要】一種殺菌聚酯樹脂的制備方法，包括以下步驟a、將沸石粉、納米二氧化鈦混合攪拌，常溫下90-140轉(zhuǎn)/分攪拌混合3-5分鐘，烘干。b、將PBT、PET混合攪拌，150℃下60-80？轉(zhuǎn)/分攪拌混合10？分鐘;c、將經(jīng)過a步驟的沸石粉、納米二氧化鈦混合料和經(jīng)過b步驟的PBT、PET混合料加入攪拌機，同時將納米氧化銀、聚六亞甲基胍磷酸鹽加入攪拌機中，攪拌機常溫下60轉(zhuǎn)/分攪拌混合20分鐘制成終極混合料。d、將c步驟攪拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度為290度，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)過擠出后牽條，風(fēng)干切粒制成殺菌聚酯樹脂。本發(fā)明的有益效果在于：用沸石粉作為載體，搭載二氧化鈦等成分，使得二氧化鈦不會板結(jié)在一起降低光催化效果。
【IPC分類】C08L67/02, C08L79/00, C08K5/20, C08L51/06, C08K3/34, C08K3/22
【公開號】CN105670237
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】康建訓(xùn)
【申請人】寧波康氏塑料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月21日