一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領域,具體地,涉及一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種透明度、強度和硬度都很高的材料,在日常環(huán)境中呈化學惰性,也不會與生物起作用。因此,其用途非常廣泛。真空玻璃在隔音、保溫方面具有其他玻璃無可比擬的優(yōu)勢,且較薄,重量相對較輕。由物理常識可知,熱量傳遞通常發(fā)生在接觸物之間,真空玻璃的上下兩玻璃板彼此不接觸,真空玻璃周邊的密封材料和真空腔中的支撐都采用絕熱材料,熱傳導的成分很小;同時,上下層玻璃中間的密封腔為真空狀態(tài),真空度越高,氣體分子數(shù)越少,氣體分子的對流作用越小??梢?,真空玻璃的保溫隔熱隔音降噪性能主要取決于真空玻璃的真空度。
[0003]《真空玻璃國家標準JC/T1079-2008》中真空玻璃保溫性能測試方法采用熱導儀對真空玻璃進行隔熱測試,只能對真空玻璃的進行即時隔熱性能測試判定,但不能保證由于長期擱置后真空層玻璃表面氣體層脫附放氣、封離后慢漏氣等造成長期真空下降后的隔熱保溫性能進行判別,尤其在實際安裝應用時現(xiàn)場不可能擁有此類實驗室設備,另外由于其測量時間長、耗能大、操作要求高、過程繁瑣等缺陷無法滿足大批量生產(chǎn)狀態(tài)的100%在線(生產(chǎn)線)和離線(生產(chǎn)線)檢測,只能作為批量抽檢或?qū)嶒炇叶ㄐ詸z驗使用。
[0004]目前市面上供應真空玻璃,雖然其檢測報告中也標明其傳導系數(shù)或真空度,但是往往是同批次產(chǎn)品抽檢數(shù)據(jù),并不能反映具體產(chǎn)品的真實數(shù)據(jù),尤其是隨著真空玻璃存放或使用時間的延長,絕熱密封材料必然會老化,導致真空度下降,也會影響真空玻璃使用效果。如何實時監(jiān)控真空玻璃夾層中的真空度是確保每個真空玻璃的質(zhì)量的關(guān)鍵所在,也是消費者對具體產(chǎn)品應該了解的知情權(quán)。
[0005]對此,我國目前主要存在如下專利。
[0006]專利公開號:CN102070305A,公開了一種可實時檢測真空性能的真空玻璃,由兩層玻璃和沿玻璃周邊的絕熱密封材料形成的真空密封腔,兩層玻璃之間設有均勻分布的等高絕熱支撐柱,其特征在于,所述的真空密封腔中設有真空度測量點,真空度測量點固定安裝有真空度測量探頭,真空度測量探頭的引線穿過絕熱密封材料。然而,該裝置需要使用真空度檢測探頭,造價高昂,且需要實時供電,使用成本高;同時檢測探頭需由引線連接外部裝置導出數(shù)據(jù),安裝不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法。
[0008]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,包括:玻璃層,包括:自上而下層疊設置的第一玻璃層和第二玻璃層;真空度查看裝置,設置與第一玻璃層與第二玻璃層之間;密封層,沿垂直玻璃層的方向涂覆在所述玻璃層四周;保護層,涂覆于所述密封層外側(cè);一組支撐物,設置于第二玻璃層與第一玻璃層之間。
[0009]進一步地,所述真空度查看裝置為一內(nèi)部抽真空的密封橡膠體。
[0010]另,所述真空度查看裝置設置于玻璃層的邊角處,其放置處的玻璃層上設置有沉坑,沉坑底部刻有刻度線。
[0011]另有,所述真空度查看裝置的橡膠為軟質(zhì)橡膠。
[0012 ]再,所述密封層為耐高溫密封膠層。
[0013]再有,所述保護層為鐵氟龍層。
[0014]還有,所述支撐物為玻璃粉支撐物,該玻璃粉支撐物包括重量計為86-94%的玻璃粉與重量計為6-14%的有機溶劑。
[0015]且,一種可查看真空度的真空玻璃的制備方法,包括如下步驟:I)取第一玻璃層、第二玻璃層,并在第一玻璃層和第二玻璃層相對一側(cè),真空度查看裝置安放處設置沉坑,并用玻璃刀在沉坑底部刻劃刻度線,刻度線深度為0.3-0.5mm; 2)在第一玻璃層上放置支撐物,在沉坑處放置真空度查看裝置,然后放置第二玻璃層進行合片,在玻璃層四周淋覆耐高溫密封膠形成密封層;將合片后的玻璃放入加熱爐內(nèi),進爐升溫至100°C-500 0S 3)在爐內(nèi)抽真空,或在爐外抽真空,抽真空至0.1Pa以下,再降溫至耐高溫密封膠的熔融溫度以下;4)在密封層外淋涂保護層即制得可查看真空度的真空保溫玻璃。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:由于在真空玻璃中設置真空度查看裝置,可以對長期儲存或即將使用或已經(jīng)使用中真空玻璃的真空度實時查看,一旦發(fā)現(xiàn)真空度下降,對儲存或即將使用真空玻璃返工修復,對已經(jīng)使用中的真空玻璃予以更換或修復,確保真空玻璃的使用效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所提供的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]參照圖1,本發(fā)明所提供的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,包括:玻璃層I,包括:自上而下層疊設置的第一玻璃層11和第二玻璃層12;真空度查看裝置2,設置與第一玻璃層11與第二玻璃層12之間;密封層3,沿垂直玻璃層I的方向涂覆在所述玻璃層I四周;保護層4,涂覆于所述密封層3外側(cè);一組支撐物6,設置于第二玻璃層12與第一玻璃層11之間。
[0020]進一步地,所述真空度查看裝置2為一內(nèi)部抽真空的密封橡膠體。
[0021]另,所述真空度查看裝置2設置于玻璃層I的邊角處,其放置處的玻璃層I上設置有沉坑5,沉坑5底部刻有刻度線(未圖示)。
[0022]另有,所述真空度查看裝置2的橡膠為軟質(zhì)橡膠。
[0023]再,所述密封層3為耐高溫密封膠層。
[0024]再有,所述保護層4為鐵氟龍層。
[0025]還有,所述支撐物6為玻璃粉支撐物,該玻璃粉支撐物包括重量計為86-94%的玻璃粉與重量計為6-14%的有機溶劑。
[0026]且,一種可查看真空度的真空玻璃的制備方法,包括如下步驟:I)取第一玻璃層
11、第二玻璃層12,并在第一玻璃層和第二玻璃層相對一側(cè),真空度查看裝置2安放處設置沉坑5,并用玻璃刀在沉坑5底部刻劃刻度線(未圖示),刻度線(未圖示)深度為0.3?0.5mm;
2)在第一玻璃層11上放置支撐物6,在沉坑5處放置真空度查看裝置2,然后放置第二玻璃層12進行合片,在玻璃層I四周淋覆耐高溫密封膠形成密封層3;將合片后的玻璃放入加熱爐內(nèi),進爐升溫至100°C-500 °e; 3)在爐內(nèi)抽真空,或在爐外抽真空,抽真空至0.1Pa以下,再降溫至耐高溫密封膠的熔融溫度以下;4)在密封層外淋涂保護層4即制得可查看真空度的真空保溫玻璃。
[0027]本實施例的有益效果在于:由于在真空玻璃中設置真空度查看裝置2,可以對長期儲存或即將使用或已經(jīng)使用中真空玻璃的真空度實時查看,一旦發(fā)現(xiàn)真空度下降,對儲存或即將使用真空玻璃返工修復,對已經(jīng)使用中的真空玻璃予以更換或修復,確保真空玻璃的使用效果。
[0028]需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,包括:玻璃層,包括:自上而下層疊設置的第一玻璃層和第二玻璃層;真空度查看裝置,設置與第一玻璃層與第二玻璃層之間;密封層,沿垂直玻璃層的方向涂覆在所述玻璃層四周;保護層,涂覆于所述密封層外側(cè);一組支撐物,設置于第二玻璃層與第一玻璃層之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述真空度查看裝置為一內(nèi)部抽真空的密封橡膠體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述真空度查看裝置設置于玻璃層的邊角處,其放置處的玻璃層上設置有沉坑,沉坑底部刻有刻度線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述真空度查看裝置的橡膠為軟質(zhì)橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述密封層為耐高溫密封膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述保護層為鐵氟龍層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,其特征在于,所述支撐物為玻璃粉支撐物,該玻璃粉支撐物包括重量計為86-94%的玻璃粉與重量計為6-.14%的有機溶劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可查看真空度的真空玻璃的制備方法,包括如下步驟:I)取第一玻璃層、第二玻璃層,并在第一玻璃層和第二玻璃層相對一側(cè),真空度查看裝置安放處設置沉坑,并用玻璃刀在沉坑底部刻劃刻度線,刻度線深度為0.3?0.5_; 2)在第一玻璃層上放置支撐物,在沉坑處放置真空度查看裝置,然后放置第二玻璃層進行合片,在玻璃層四周淋覆耐高溫密封膠形成密封層;將合片后的玻璃放入加熱爐內(nèi),進爐升溫至100°C-.500°C 3)在爐內(nèi)抽真空,或在爐外抽真空,抽真空至0.1Pa以下,再降溫至耐高溫密封膠的熔融溫度以下;4)在密封層外淋涂保護層即制得可查看真空度的真空保溫玻璃。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可查看真空度的真空玻璃及其制備方法,包括:玻璃層,包括:自上而下層疊設置的第一玻璃層和第二玻璃層;真空度查看裝置,設置與第一玻璃層與第二玻璃層之間;密封層,沿垂直玻璃層的方向涂覆在所述玻璃層四周;保護層,涂覆于所述密封層外側(cè);一組支撐物,設置于第二玻璃層與第一玻璃層之間。本發(fā)明可實時查看真空度,確保真空玻璃的使用效果。
【IPC分類】C03C27/10, G01L21/00
【公開號】CN105645790
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】顧黎明, 徐峰
【申請人】太倉耀華玻璃有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月28日