一種纖體內(nèi)衣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制衣領(lǐng)域，具體是一種纖體內(nèi)衣的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑身內(nèi)衣，是指用于塑造形體的衣物，包括背心、三角褲、三分褲、連體三角、連體三分、腰封等。塑身內(nèi)衣通常是直接接觸皮膚的，通過調(diào)整體內(nèi)脂肪分布，塑造優(yōu)美曲線，對(duì)豐胸、收腹、減腰、提臀、美腿效果及其明顯，是現(xiàn)代人不可少的服飾之一。
[0003]塑身內(nèi)衣是一種塑造女性形體的衣服，適合脂肪松馳，對(duì)身著外衣身形不滿，想利用貼身彈力衣的壓力和束縛，來達(dá)到改善體態(tài)外形的穿著者。傳統(tǒng)塑身內(nèi)衣歷來都是以有縫裁剪的為主，各種面料加入膠骨、金屬合金骨縫合制成，單一的以塑形為訴求。在穿著過程中，由于面料緊繃，透氣性不好，容易出現(xiàn)勒、悶、癢的情況，特別是在夏天，大量出汗，汗液不易排出，容易滋生細(xì)菌，所以無法長(zhǎng)時(shí)間穿著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種輕薄塑形、透氣性好的纖體內(nèi)衣的制作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0007](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0008](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0009](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0010](4)95-100度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0011 ] (5) 95-98度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0012](6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明在編織時(shí)采用八路的進(jìn)紗方式，特殊的配紗方式，賦予織物本身輕薄細(xì)膩的特點(diǎn)，X交叉吊針組織能夠有效鎖定織物橫向與縱向彈性，適合運(yùn)用于塑身產(chǎn)品，既體現(xiàn)出織物的輕薄，又起到塑形的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0018](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0019](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0020](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0021](4)95度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0022](5)95度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0023](6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)彳丁檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0024]實(shí)施例2
[0025]—種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0026](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0027](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0028](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0029](4)96度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0030](5) 96度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0031 ] (6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)彳丁檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0032]實(shí)施例3
[0033]—種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0034](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0035](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0036](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0037](4)97度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0038](5) 97度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0039 ] (6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0040] 實(shí)施例4
[0041 ] 一種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0042](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0043](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0044](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0045](4)98度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0046](5)98度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0047](6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0048]實(shí)施例5
[0049]—種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下:
[0050](I)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇；
[0051](2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；
[0052](3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片；
[0053](4)100度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形；
[0054](5)99度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕；
[0055](6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
[0056]本發(fā)明在編織時(shí)采用八路的進(jìn)紗方式，特殊的配紗方式，賦予織物本身輕薄細(xì)膩的特點(diǎn)，X交叉吊針組織能夠有效鎖定織物橫向與縱向彈性，適合運(yùn)用于塑身產(chǎn)品，既體現(xiàn)出織物的輕薄，又起到塑形的效果。
[0057]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖體內(nèi)衣的制作方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)對(duì)錦綸、丙綸包紗、丙綸和萊卡氨綸進(jìn)行粗細(xì)和拉伸比例的選擇； (2)采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙纟侖為面紗，另外兩路為140D萊卡氨給； (3)通過一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)，采用X交叉吊針組織編織，制成筒布裁片； (4)95-100度抽真空，預(yù)縮定型，讓纖維狀態(tài)更加穩(wěn)定，不易回縮變形； (5 )95-99度無折痕處理，讓產(chǎn)品布面更加光滑平整無痕； (6)對(duì)染色處理后的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，裁剪制得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖體內(nèi)衣的制作方法，具體步驟如下：制得紗線；采用一體成型無縫內(nèi)衣機(jī)對(duì)紗線進(jìn)行編織，制得裁片，編織時(shí)，采用八路進(jìn)紗方式，其中四路以16.5D/5F錦綸為底紗，30D/12F錦綸為面紗，兩路以30/30/48F丙綸包紗為底紗，30D/48F丙綸為面紗，另外兩路為140D萊卡氨綸；運(yùn)用X交叉吊針與羅紋組合編織形成白坯裁片；對(duì)面料進(jìn)行染色、烘干、裁剪、車縫、整燙，制得成品。本發(fā)明在編織時(shí)采用八路的進(jìn)紗方式，特殊的配紗方式，賦予織物本身輕薄細(xì)膩的特點(diǎn)，X交叉吊針組織能夠有效鎖定織物橫向與縱向彈性，適合運(yùn)用于塑身產(chǎn)品，既體現(xiàn)出織物的輕薄透氣，又起到塑形的效果。
【IPC分類】A41B9/00, A41B17/00
【公開號(hào)】CN105639737
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】何巧英
【申請(qǐng)人】浙江愛美萊纖體服飾有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日