一種熔煉爐導(dǎo)流管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁制品加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熔煉爐導(dǎo)流管。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車鋁合金車輪制造的原材料為A356.2合金，在鑄造之前必須首先進(jìn)行熔煉。當(dāng)鋁液從熔煉爐的排液口流入流槽時(shí)，由于熔煉爐內(nèi)的壓力較大，打開熔煉爐出液口時(shí)，因高低落差產(chǎn)生的鋁液泡較多，鋁液泡容易被氧化成氧化鋁；另外，由于鋁液中固體顆粒雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響鋁合金鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種熔煉爐導(dǎo)流管，以解決鋁液從熔煉爐中排出時(shí)鋁液泡較多，鋁液泡容易被氧化成氧化鋁，鋁液中雜質(zhì)固含量較高的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種熔煉爐導(dǎo)流管，包括與熔煉爐(I)的出液口(2)相連的導(dǎo)流管(3)，所述導(dǎo)流管
(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述導(dǎo)流管(3)內(nèi)，所述擾流板(4)與所述導(dǎo)流管(3)之間設(shè)有流道(5 )，所述導(dǎo)流管(3)上設(shè)有若干彎管。
[0006]進(jìn)一步的，所述彎管為螺旋管(8)。
[0007]進(jìn)一步的，所述彎管為U型管(9)。
[0008]進(jìn)一步的，所述彎管底端設(shè)有開關(guān)閥(10)。
[0009]進(jìn)一步的，所述出液口(2)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(7)。
[0010]進(jìn)一步的，所述出液口(2)外部設(shè)有調(diào)節(jié)所述出液口( 2)開口大小的封堵快(6)。
[0011]進(jìn)一步的，所述熔煉爐(I)外壁上設(shè)有將所述封堵快(6)固定在所述熔煉爐(I)上的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的熔煉爐導(dǎo)流管具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013]本發(fā)明所述的熔煉爐導(dǎo)流管中導(dǎo)流管為密封式導(dǎo)管，能夠避免從熔煉爐中排出的招液與空氣接觸，進(jìn)而避免招液泡被氧化成氧化招，提尚招制品的品質(zhì)；彎管的設(shè)置能夠?qū)⒄幸褐泻械碾s質(zhì)去除，提尚招液的純度，進(jìn)一步提尚招制品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的熔煉爐導(dǎo)流管的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的熔煉爐導(dǎo)流管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1-熔煉爐，2-出液口，3-導(dǎo)流管，4-擾流板，5-流道，6_封堵快，7_過濾網(wǎng)，8_螺旋管，9-U型管，I O-開關(guān)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]—種熔煉爐導(dǎo)流管，如圖1及圖2所示，包括與熔煉爐I的出液口 2相連的導(dǎo)流管3，導(dǎo)流管3內(nèi)設(shè)置擾流板4，擾流板4固設(shè)在導(dǎo)流管3上，擾流板4與導(dǎo)流管3之間設(shè)有流道5，本實(shí)施例中擾流板4底端與導(dǎo)流管3底壁內(nèi)側(cè)之間設(shè)有流道5，導(dǎo)流管3上設(shè)有若干彎管。導(dǎo)流管3為密封式導(dǎo)管，能夠避免從熔煉爐中排出的鋁液與空氣接觸，進(jìn)而避免鋁液泡被氧化成氧化招，提尚招制品的品質(zhì)；彎管的設(shè)置能夠?qū)⒄幸褐泻械碾s質(zhì)去除，提尚招液的純度，進(jìn)一步提尚招制品的品質(zhì)。
[0022]如圖1所示，彎管為螺旋管8。
[0023]如圖2所示，彎管為U型管9。彎管底端設(shè)有開關(guān)閥10。出液口2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7。出液口 2外部設(shè)有調(diào)節(jié)出液口 2開口大小的封堵快6。熔煉爐I外壁上設(shè)有將封堵快6固定在熔煉爐I上的鎖緊機(jī)構(gòu)。開關(guān)閥10的設(shè)置能夠?qū)⒊练e在彎管底端的雜質(zhì)及時(shí)清除，過濾網(wǎng)7的設(shè)置能夠?qū)X液中的雜質(zhì)去除，減少鋁液從熔煉爐I中倒出時(shí)雜質(zhì)與鋁液的摩擦，降低鋁液泡的形成，進(jìn)而降低鋁液中氧化鋁的含量。封堵快6的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)出液口 2的開口大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)熔煉爐I內(nèi)鋁液的流出速度。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:包括與熔煉爐(I)的出液口(2)相連的導(dǎo)流管(3)，所述導(dǎo)流管(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述導(dǎo)流管(3)內(nèi)，所述擾流板(4)與所述導(dǎo)流管(3)之間設(shè)有流道(5)，所述導(dǎo)流管(3)上設(shè)有若干彎管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述彎管為螺旋管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述彎管為U型管(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述彎管底端設(shè)有開關(guān)閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述出液口(2)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述出液口(2)外部設(shè)有調(diào)節(jié)所述出液口(2)開口大小的封堵快(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔煉爐導(dǎo)流管，其特征在于:所述熔煉爐(I)外壁上設(shè)有將所述封堵快(6)固定在所述熔煉爐(I)上的鎖緊機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熔煉爐導(dǎo)流管，包括與熔煉爐(1)的出液口(2)相連的導(dǎo)流管(3)，所述導(dǎo)流管(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述導(dǎo)流管(3)內(nèi)，所述擾流板(4)與所述導(dǎo)流管(3)之間設(shè)有流道(5)，所述導(dǎo)流管(3)上設(shè)有若干彎管。本發(fā)明所述的熔煉爐導(dǎo)流管中導(dǎo)流管為密封式導(dǎo)管，能夠避免從熔煉爐中排出的鋁液與空氣接觸，進(jìn)而避免鋁液泡被氧化成氧化鋁，提高鋁制品的品質(zhì)；彎管的設(shè)置能夠?qū)X液中含有的雜質(zhì)去除，提高鋁液的純度，進(jìn)一步提高鋁制品的品質(zhì)。
【IPC分類】F27B14/18
【公開號(hào)】CN105605918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511005101
【發(fā)明人】劉倫軍
【申請(qǐng)人】天津恒天冠辰科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日