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一種冷軋鋼板表面處理工藝的制作方法

文檔序號:8960016閱讀:2250來源:國知局
一種冷軋鋼板表面處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬處理領(lǐng)域,具體涉及一種冷乳鋼板表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳鋼板具有良好的性能,即通過冷乳,可以得到厚度更薄、精度更高的冷乳帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷乳鋼板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點,所以冷乳鋼板具廣泛的用途,主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè),同時還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。
[0003]在不銹鋼冷乳鋼板加工完成后,需要進(jìn)行表面處理,提升冷乳鋼板的防腐蝕性即表面穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種冷乳鋼板表面處理工藝,提高了冷乳鋼板表面穩(wěn)定性及耐腐蝕性。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種冷乳鋼板表面處理工藝,包括以下步驟:
(I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min,浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理,然后使用清水沖洗;
(2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗,酸洗時間2min ;
(3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗,然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min,浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理,所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份,調(diào)節(jié)PH至6-6.5制成;
(4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈,然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的檸檬酸鈉溶液進(jìn)行沖洗,沖洗后在使用蒸餾水沖洗,沖洗后在80 °C下干燥;
(5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理,鈍化處理溫度為55-58 °C,鈍化處理時間為32-45S,鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸42份、水15份。
[0006]優(yōu)選地,酸洗時酸液按重量計由質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的冷乳鋼板表面處理工藝簡單,通過在鈍化前進(jìn)行清洗、預(yù)處理和酸洗處理,提升了鈍化效果,使鈍化更均勻、鈍化層致密度高,可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力,鈍化層的硬度也大大提升,而且表面可以防油污,改善不銹鋼表面的防污、防指紋按壓能力,同時工藝簡單,能耗低,本發(fā)明處理方法處理劑利用率高,無污染。
【具體實施方式】
[0008]一種冷乳鋼板表面處理工藝,包括以下步驟:
(I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min,浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理,然后使用清水沖洗;
(2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗,酸洗時間2min ;
(3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗,然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min,浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理,所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份,調(diào)節(jié)PH至6-6.5制成;
(4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈,然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的檸檬酸鈉溶液進(jìn)行沖洗,沖洗后在使用蒸餾水沖洗,沖洗后在80 °C下干燥;
(5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理,鈍化處理溫度為55-58 °C,鈍化處理時間為32-45S,鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸42份、水15份。
[0009]優(yōu)選地,酸洗時酸液按重量計由質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
[0010]本發(fā)明中的鈍化劑使用氯化銫添加,大大提升了鈍化處理的致密性和穩(wěn)定性,使用本發(fā)明的鈍化劑處理鋼板lh,經(jīng)測定,鋼板表面鈍化均勻,無未鈍化的空隙。使用膨潤土可以提高分散效果,增強(qiáng)鈍化劑與鋼板的接觸,提升鈍化效果,是鈍化層更致密,而且鈍化劑處理后鈍化層穩(wěn)定性高,硬度也更高。
[0011]使用本發(fā)明的處理鈍化劑處理301不銹鋼板,使用藍(lán)點測試結(jié)果顯示合格。
[0012]使用中性鹽霧試驗,鹽霧溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,處理時壓強(qiáng)為0.025MPa,處理263h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0013]使用醋酸鹽霧試驗,處理溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,加入冰醋酸,調(diào)節(jié)使其PH為3,處理106h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0014]結(jié)果證明,本發(fā)明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0015]使用手指按壓不銹鋼表面,基本無指紋殘留,而且處理后不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0016]將上述處理好的301不銹鋼板放入氯化銅溶液中,38°C處理8h,間歇16h,再次處理8h,循環(huán)3次,不銹鋼表面無銅析出,證明無漏點。
[0017]使用本發(fā)明的鈍化劑處理304不銹鋼板,使用藍(lán)點測試結(jié)果顯示合格。
[0018]使用中性鹽霧試驗,鹽霧溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,處理時壓強(qiáng)為0.025MPa,處理225h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0019]使用醋酸鹽霧試驗,處理溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,加入冰醋酸,調(diào)節(jié)使其PH為3,處理105h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0020]結(jié)果證明,本發(fā)明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0021]使用手指按壓不銹鋼表面,基本無指紋殘留,處理后,不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0022]將上述處理好的304不銹鋼板放入氯化銅溶液中,38°C處理3h,間歇3h,再處理3h,循環(huán)處理3次,不銹鋼表面無銅析出。
[0023]本發(fā)明的鈍化劑配比經(jīng)反復(fù)試驗達(dá)到最佳值,在改變鈍化劑配比、參數(shù)后會造成鈍化效果達(dá)不到本發(fā)明的效果。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳鋼板表面處理工藝,其特征在于,包括以下步驟: (I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min,浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理,然后使用清水沖洗; (2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗,酸洗時間2min ; (3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗,然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min,浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理,所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份,調(diào)節(jié)PH至6-6.5制成; (4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈,然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的檸檬酸鈉溶液進(jìn)行沖洗,沖洗后在使用蒸餾水沖洗,沖洗后在80 °C下干燥; (5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理,鈍化處理溫度為55-58 °C,鈍化處理時間為32-45S,鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸42份、水15份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼冷乳鋼板表面處理工藝,其特征在于,酸洗時酸液按重量計由質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷軋鋼板鈍化處理工藝,包括以下步驟(1)、將冷軋鋼板使碳酸氫鈉水溶液浸泡處理;(2)、將步驟(1)處理好的冷軋板使用鹽酸溶液對表面酸洗;(3)、將酸洗后的冷軋鋼板使用去離子水清洗,然后使用處理液A在38℃下浸泡處理15min;(4)、將冷軋鋼板使用清水沖洗干凈,然后使用檸檬酸鈉溶液進(jìn)行沖洗,(5)、將步驟(4)處理好的冷軋鋼板使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理。本發(fā)明提供的冷軋鋼板表面處理工藝簡單,通過在鈍化前進(jìn)行清洗、預(yù)處理和酸洗處理,提升了鈍化效果,使鈍化更均勻、鈍化層致密度高,可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力。
【IPC分類】C23G1/08, C23C22/07
【公開號】CN105177545
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】孫愛琴
【申請人】合肥市田源精鑄有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日
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