一種耐高溫的紙基復(fù)合片材及食物容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫的紙基復(fù)合片材，紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層、粘接層和紙基層，所述耐溫膜層的材質(zhì)為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯。該耐高溫的紙基復(fù)合片材結(jié)構(gòu)合理，通過將材質(zhì)為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯的耐溫膜層復(fù)合到紙基層表面，可提高容器的耐高溫性能，紙基有助于增加片材的隔熱性能和保持片材挺度，耐溫膜層可直接與高溫食品接觸，適用于盛裝油炸食品和需要微波加熱的食品。本實(shí)用新型還公開了一種用紙基復(fù)合片材制得的耐高溫的食物容器。
【專利說明】
一種耐高溫的紙基復(fù)合片材及食物容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫的紙基復(fù)合片材及食物容器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于泡沫材質(zhì)質(zhì)輕且降解速度慢的特點(diǎn)，泡沫材質(zhì)的食物容器用量日益減少，紙基的盒、盤等食物容器取而代之，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于快速餐飲或方便食品包裝中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的紙飯盒多由復(fù)合紙板折疊拼接粘合或紙漿模塑而成，如CN202698091 U公開的一種防滲漏紙飯盒，飯盒的內(nèi)表面包覆設(shè)置有PE膜，一般PE膜在120°(:以上溫度下會快速變形。對于含油量較少的食物，其溫度最高為100°C，PE膜可在此溫度下保持其膜體正常。但是，實(shí)際使用中，油炸食品的出鍋瞬間溫度高于100°C，將多油脂的食品置于微波爐中加熱后，溫度更是可達(dá)130?160°C，在此溫度下飯盒內(nèi)表面的PE膜微觀下易受熱變形，從而減弱飯盒的局部防滲特別是防油效果，進(jìn)而影響紙基飯盒的正常使用。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的制造紙基食物容器所用片材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種耐溫性能好的紙基復(fù)合片材。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種耐高溫的紙基復(fù)合片材，其特征在于，所述紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層、粘接層和紙基層，所述耐溫膜層的材質(zhì)為聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
[0006]聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯兩種材質(zhì)的薄膜耐溫性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的聚乙烯，具體的，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜在180°C下不會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象;專業(yè)的耐高溫聚丙烯膜的耐熱變形溫度為130?140°C。上述兩種材質(zhì)都可以直接與食品接觸，因此在食物容器內(nèi)表面覆耐溫膜層，有助于保證盛裝油炸食物或微波溫?zé)崾澄锏雀邷貤l件下容器的防滲性能。粘接層可保證耐溫膜層和紙基層之間的連接穩(wěn)定，避免因高溫加熱出現(xiàn)剝離的現(xiàn)象。具體的，耐溫膜層和紙基層之間可采用膠粘劑進(jìn)行干式復(fù)合。
[0007 ]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述耐溫膜層的材質(zhì)為結(jié)晶型聚對苯二甲酸乙二酯(CPET )。結(jié)晶型聚對苯二甲酸乙二酯(CPET )的突出特點(diǎn)是耐高溫性能好，使用溫度較寬，可在-40?240°C溫度范圍內(nèi)使用，可直接用于微波爐加熱。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述粘接層的材質(zhì)為選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、茂金屬聚乙烯(mPE)和茂金屬聚丙烯(mPP)中的一種。具體的，上述復(fù)合片材的生產(chǎn)過程為:將耐溫膜層的材質(zhì)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物共擠制得兩層共擠膜，在將上述兩層共擠膜與紙基熱帖復(fù)合。另外，還可通過擠復(fù)淋膜的方式，將粘接層和耐溫膜層的材質(zhì)依次流延涂覆在紙張表面。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述耐溫膜層的厚度為100?500μπι。
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫的食物容器，其特征在于，所述食物容器由上述紙基復(fù)合片材經(jīng)折疊熱封或紙漿模塑而成。
[0011 ]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0012]該耐高溫的紙基復(fù)合片材結(jié)構(gòu)合理，通過將材質(zhì)為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯的耐溫膜層復(fù)合到紙基層表面，可提高容器的耐高溫性能，紙基有助于增加片材的隔熱性能和保持片材挺度，耐溫膜層可直接與高溫食品接觸，適用于盛裝油炸食品和需要微波加熱的食品。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型耐高溫的紙基復(fù)合片材實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例1食物容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、耐溫膜層;2、粘接層;3、紙基層;4、餐盒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，實(shí)施例1的紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層1、粘接層2和紙基層3，耐溫膜層I的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二酯，實(shí)施例1中的耐溫膜層I和紙基層3通過粘接層復(fù)合而成，該粘接層2的材質(zhì)為干式復(fù)合所常用的粘接劑，即實(shí)施例1的復(fù)合片材結(jié)構(gòu)為PET/AD/Paper，AD為粘接劑。
[0021]實(shí)施例1的耐溫膜層的厚度為100μπι。
[0022]如圖2所示，實(shí)施例1還包括耐高溫的食物容器，具體為餐盒4，由實(shí)施例1的紙基復(fù)合片材經(jīng)折疊熱封而成。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖3所示，實(shí)施例2的紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層1、粘接層2和紙基層3，耐溫膜層I的材質(zhì)為聚丙烯，粘接層2的材質(zhì)為選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，即實(shí)施例2的復(fù)合片材結(jié)構(gòu)為(PP/EVA)/Paper
[0025]實(shí)施例2復(fù)合片材的制備過程為:將聚丙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)共擠制備復(fù)合膜，然后將復(fù)合膜的EVA面與紙基層熱貼。
[0026]實(shí)施例2的耐溫膜層的厚度為300μπι。
[0027]實(shí)施例3
[0028]如圖4所示，實(shí)施例3采用淋膜擠復(fù)的工藝生產(chǎn)制得，紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層1、粘接層2和紙基層3，耐溫膜層I的材質(zhì)為結(jié)晶型聚對苯二甲酸乙二酯，粘接層2的材質(zhì)為茂金屬聚乙烯，即實(shí)施例2的復(fù)合片材結(jié)構(gòu)為CPET/mPE/Paper，淋膜擠復(fù)生產(chǎn)的粘接層材質(zhì)可采用EVA和mPP代替。
[0029]實(shí)施例3的耐溫膜層的厚度為500μπι。
[0030]相比較而言，實(shí)施例3的復(fù)合片材耐溫性能更好，更適用于微波加熱含油量較多的食物使用。
[0031]紙基層的紙張可選用現(xiàn)有技術(shù)中常用與食品包裝的牛皮紙等。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫的紙基復(fù)合片材，其特征在于，所述紙基復(fù)合片材由內(nèi)至外依次包括耐溫膜層、粘接層和紙基層，所述耐溫膜層的材質(zhì)為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙基復(fù)合片材，其特征在于，所述耐溫膜層的材質(zhì)為結(jié)晶型聚對苯二甲酸乙二酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙基復(fù)合片材，其特征在于，所述粘接層的材質(zhì)為選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、茂金屬聚乙烯和茂金屬聚丙烯中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙基復(fù)合片材，其特征在于，所述耐溫膜層的厚度為100?500μ??ο5.—種耐高溫的食物容器，其特征在于，所述食物容器由I至4中任意一項(xiàng)的紙基復(fù)合片材經(jīng)折疊熱封或紙漿模塑而成。
【文檔編號】A45C11/20GK205631604SQ201620224831
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】陳偉, 余文健, 王平
【申請人】江陰申隆包裝材料有限公司