一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造、修補(bǔ)方法
【專利摘要】一種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法，其特征在于封套套體片材結(jié)構(gòu)共七層，熱封聚乙烯層內(nèi)含抗靜電劑，其厚度占比為30?40％；增強(qiáng)尼龍布層，40～45％；高阻隔改性聚乙烯醇層，10～20％；多功能聚醚層，10～15％；粘合聚乙烯層每層2.5～3％,使各層緊密均勻地復(fù)合在一起成為整體片材；套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變，或者刪減層數(shù)、或者各層結(jié)構(gòu)改變組合次序；套體上還安裝拉鏈、透明示窗，溫濕度記錄儀。制造方法：將封套套體片材剪裁、再熱合制成被包裝金屬制品外形的封套；修補(bǔ)方法：所用修補(bǔ)片為聚醚100％薄片，背面涂覆壓敏膠，再覆蓋離型紙制成；用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位，搟平即可。
【專利說(shuō)明】
一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造、修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品包裝，長(zhǎng)期封存用的封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外金屬制品封存技術(shù)用的封套材料主要是聚氯乙烯復(fù)合膜、尼龍橡膠復(fù)合膜和鋁塑復(fù)合布/膜等，封套用于金屬制品的防護(hù)時(shí)，還需要配合干燥劑、氣相防銹材料、防銹油和除氧劑等防護(hù)材料，一般有效期在I?3年。然而，對(duì)于運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)的金屬制品的防護(hù)還有些要求在封存條件更差、封存更長(zhǎng)時(shí)間條件下使用，要求防護(hù)封套材料的化學(xué)、物理性能更高，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有封套套體材料已經(jīng)無(wú)法滿足日益增強(qiáng)的功能需求，看世界該領(lǐng)域技術(shù)目前正向著通用化、減量化、高阻隔性、低成本和高可靠性的方向發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法，滿足金屬制品室內(nèi)外長(zhǎng)期防銹保存的要求。
[0004]本發(fā)明的金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體，套體采用高分子材料的片材，經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套，其特征在于封套套體片材共七層，各層采用材質(zhì)、重量百分比、厚度及所占總重量的百分比:熱封層，聚乙烯材質(zhì)，重量比96%，內(nèi)含抗靜電劑，重量比4%;該層厚度為50-180微米，其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層，材質(zhì)為尼龍布，由耐老化300-1000D丙綸纖維100%織成，厚度占比為40?45%;高阻隔層，材質(zhì)為改性聚乙烯醇，厚度為50-150微米之間，其厚度占比為10?20%;多功能層，材質(zhì)為100%聚醚;厚度占比10?15%，材料厚度范圍為30-100微米之間；所述層與層之間的粘合層，材質(zhì)為高密度聚乙烯，或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物，其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變，或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。
[0005]制造方法:將封套套體片材剪裁、再熱合制成被包裝金屬制品外形的封套，對(duì)金屬制品進(jìn)行封存防銹保護(hù);修補(bǔ)方法:所用修補(bǔ)片為聚醚100%薄片，背面涂覆壓敏膠，再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小，裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片，撕去修補(bǔ)片的離型紙，用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位，并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。
[0006]所述的封套套體材料應(yīng)具有如下性能:長(zhǎng)期封存是指使用壽命為室內(nèi)、無(wú)陽(yáng)光照射環(huán)境封存壽命大于5年，室外環(huán)境封存壽命大于I年；具有高阻隔性，水蒸汽透過(guò)量要求
0.5-2g/m2.24h，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1037;氧氣透過(guò)量彡2cm3/(m2.24h.0.1Mpa)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1038;表面電阻率要求內(nèi)、外表面彡1011Ω，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1410;靜電電壓衰減期要求<2S，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為IEC61340-5-1 ；阻燃性要求為94-ULV0級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ANST/UL94 ；抗UV老化要求為4級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14522 ；斷裂強(qiáng)力要求為多1000財(cái)丸行標(biāo)準(zhǔn)為68八3923.2斷裂伸長(zhǎng)率多10%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2;耐光老化性能要求500小時(shí)力學(xué)性能指標(biāo)降低20%以內(nèi)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB150.7A;低溫柔韌性要求易揉折，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB2682;耐光色牢度要求多4級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8427;拉鏈與套體結(jié)合強(qiáng)度要求大于等于拉鏈強(qiáng)度的80%，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5572;產(chǎn)品封合強(qiáng)度要求多1000N，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明封套套體片材的七層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是套體片材有兩層均為高阻隔層的七層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是套體片材最少為三層的結(jié)構(gòu)圖；
[00?0]圖4是套體修補(bǔ)方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體，套體采用高分子材料的片材，經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套，其特征在于封套套體片材共七層，見圖1，實(shí)施例一:各層采用材質(zhì)、重量百分比及所占總重量的百分比:熱封層I，聚乙烯材質(zhì)，重量比96%，內(nèi)含抗靜電劑，重量比4%;該層厚度為50-180微米，其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層2，材質(zhì)為尼龍布，由耐老化300-1000D丙綸纖維100 %織成，厚度占比為40?45 % ；高阻隔層3，材質(zhì)為改性聚乙烯醇，厚度為50-150微米之間，其厚度占比為10?20%;多功能層4，材質(zhì)為100%聚醚;材料厚度范圍為30-100微米，厚度占比10?15% ;所述層與層之間的粘合層5，材質(zhì)為高密度聚乙烯，或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物，其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變，或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。
[0012]制造所述的封套套體材料成片材的方法:采用干式復(fù)合工藝生產(chǎn)，條件為:粘合層5的表膠量為5g/m2、車速為100m/min，烘道溫度:80 ± 5°C。干式復(fù)合順序?yàn)?熱封層I與增強(qiáng)層2復(fù)合成內(nèi)層半成品A，高阻隔層3與多功能層4復(fù)合成外層半成品B，然后將內(nèi)層半成品A和外層半成品B進(jìn)行復(fù)合成為成品套體片材。
[0013]所述封套套體的制造方法:將所述封套套體片材根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、形狀剪成隨形片材，將隨形片材相對(duì)邊緣通過(guò)熱合工藝加工成為套體。A.采用的熱合設(shè)備可以是熱合機(jī)，GS-1600型設(shè)備，加工工藝參數(shù)為加熱溫度180-300°C，加熱時(shí)間7S，冷卻時(shí)間為12S;也可以是熱合機(jī)、熱風(fēng)縫口密封機(jī)，加工工藝參數(shù)為熱風(fēng)溫度300°C，熱合速度2.5m/min0B.片材熱合面要求:可采用熱封層I與熱封層I對(duì)接熱合或熱封層I與多功能層4搭接熱合。
[0014]將所述的封套套體材料片材加工成套體后，在開口處采用拉鏈進(jìn)行密封封口，拉鏈材質(zhì)可以是PE材質(zhì)或EVA材質(zhì)、TPU材質(zhì)、PVC材質(zhì)以及橡膠材質(zhì)的米牙式或條形式拉鏈；將拉鏈熱合到套體材料上，熱合縫性能指標(biāo)要求:熱合強(qiáng)度大于拉鏈斷裂強(qiáng)度的80%。加工的套體上可安裝示窗，溫濕度記錄儀等監(jiān)控設(shè)備，在其開口接縫處都采用熱合工藝。
[0015]根據(jù)使用要求，對(duì)套體材料結(jié)構(gòu)有不同組合方式，原則是:
[0016]1、要求調(diào)整材料阻隔性時(shí)，需要調(diào)整高阻隔層3的厚度，厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間，水蒸汽透過(guò)量要求在0.5-2g/m2.24h之間，氧氣透過(guò)量在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間。
[0017]2、要求調(diào)整材料熱合強(qiáng)度時(shí)，需要調(diào)整熱封層I的厚度，厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間，熱合強(qiáng)度100-200N之間。
[0018]實(shí)施例二減少套體材料的層數(shù)
[0019]可做成最少三層結(jié)構(gòu):見圖3，內(nèi)層熱封層1、中間粘合層5和外層高阻隔層3;適用于小型零部件的包裝，室內(nèi)2年以內(nèi)的封存。
[0020]實(shí)施例三應(yīng)對(duì)不同氣候環(huán)境調(diào)節(jié)所述套體片材對(duì)應(yīng)性能的結(jié)構(gòu)組成及變化厚度:
[0021]1.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外且常年風(fēng)沙很大的情況下例如新疆維吾爾自治區(qū)的莎車縣，常年處于大風(fēng)，沙塵暴等氣候條件下，類似于此環(huán)境則要提高材料的拉斷力，需要調(diào)整增強(qiáng)層2厚度，根據(jù)不同強(qiáng)度的要求確定纖維布的厚度，具體厚度變化范圍在300-1000D之間，拉斷力在500-2500N之間。在我國(guó)西部包括新疆、西藏、內(nèi)蒙、甘肅、寧夏、青海等省份。室外封存時(shí)需要使用拉斷力最大的材料即1000D的纖維布。在室內(nèi)封存時(shí)則僅需要使用300D的纖維布即可。
[0022]2.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高原環(huán)境時(shí)則要求調(diào)整材料耐光老化性能，調(diào)整多功能層4結(jié)構(gòu)厚度，材料厚度范圍為30-100微米之間，500小時(shí)光老化強(qiáng)度降低在20-5%之間。在我國(guó)高原地區(qū)省份包括西藏、新疆、青海、內(nèi)蒙古、陜西、寧夏等省份封存時(shí)要使用厚度最厚的多功能層4，以抵御高原強(qiáng)紫外線照射，而在庫(kù)房封存時(shí)，則只需要30μπι的多功能層即可滿足要求，以降低封存成本。
[0023]3.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高溫、高濕、高鹽霧地區(qū)時(shí)，要求提高材料阻隔性，調(diào)整高阻隔層3的厚度，材料厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間，水蒸汽透過(guò)量在0.5-2g/m2.24h之間，氧氣透過(guò)量在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間。在我國(guó)江蘇、上海、浙江、福建、廣東、海南、廣西等華東、華南沿海地區(qū)，為高溫高濕高鹽霧地區(qū)，需要將材料的阻隔性提升至最高級(jí)。而在北方干燥地區(qū)如東北三省、內(nèi)蒙古、河北、河南等大部分北方省份均可以使用較薄的阻隔層進(jìn)行封存。
[0024]4.當(dāng)套體產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜時(shí)，需要熱合次數(shù)較多，同時(shí)局部受力較大時(shí)，需調(diào)整材料熱合強(qiáng)度，調(diào)整熱封層I的厚度，材料厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間，熱合強(qiáng)度200-1000N之間。如飛機(jī)、坦克等復(fù)雜形狀封套需要熱封強(qiáng)度最高，而正方形封套形狀最規(guī)整，使用熱封強(qiáng)度最低的材料即可。
[0025]以上是可通過(guò)各層厚度比例以及厚度調(diào)節(jié)的性能，其他性能與各層厚度以及比例無(wú)關(guān)屬于本身固有性能，不受厚度的改變而產(chǎn)生影響。
[0026]實(shí)施例四根據(jù)使用要求，變換套體片材結(jié)構(gòu)的不同組合方式。
[0027]為了滿足不同的使用要求，如封存小型零部件，體積彡0.5m3，3年以內(nèi)室內(nèi)存放，變換層的材質(zhì)，如圖2所示。
[0028]可制成套體材料的片材結(jié)構(gòu)是:
[0029]第一層是作為內(nèi)層的熱封層I，聚乙烯材質(zhì)，內(nèi)含抗靜電劑，熱封性能好，具有防靜電功能，可滿足抗靜電功能要求；
[0030]第三層和第五層都是高阻隔層3，提高材料的阻隔性；
[0031]第七層是多功能層4，材質(zhì)為100%聚醚;各層之間是粘合層5，使四種主體材料緊密均勻地復(fù)合在一起成為一個(gè)整體材料。封存小型零部件，體積<0.5m3，3年以內(nèi)室內(nèi)存放。
[0032]實(shí)施例三
[0033]制造方法:套體片材可根據(jù)被包裝的金屬制品的形狀進(jìn)行剪裁成片材，然后采用干式復(fù)合設(shè)備，熱合工藝制成隨形封套。根據(jù)客戶要求，如要求焊縫突出，有菱角感，可選擇熱封層I與熱封層I面熱合。如要求焊縫平滑不明顯，可選擇熱封層I與多功能層4搭接熱合。熱合設(shè)備為熱合機(jī)，加工工藝參數(shù)為加熱溫度設(shè)定為180-200°C、加熱時(shí)間7S，冷卻時(shí)間為12S。大型立體套，可分為上下兩個(gè)套體部分，上下兩部分套體用拉鏈連接成一體。
[0034]小型立體套，可在封套的一段安置拉鏈為開口。
[0035]實(shí)施例四
[0036]對(duì)使用過(guò)程中套體損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，其特征在于修補(bǔ)片為聚醚100%薄片，背面涂覆壓敏膠，再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小，裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片，撕去修補(bǔ)片的離型紙，用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位，并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。
[0037]還可使用手持鉗式熱合機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方式為熱封面與熱封面對(duì)接熱合，修補(bǔ)時(shí)工藝參數(shù):加熱溫度設(shè)定為180-200°C，熱合加持時(shí)間為1.3S-1.8S。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體，套體采用高分子材料的片材，經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套，其特征在于封套套體片材結(jié)構(gòu)共七層，各層采用材質(zhì)、重量百分比及所占總重量的百分比:熱封層(I)，聚乙烯材質(zhì)，重量比96%，內(nèi)含抗靜電劑，重量比4%;該層厚度為50-180微米，其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層(2)，材質(zhì)為尼龍布，由耐老化300-1000D丙綸纖維100%織成，厚度占比為40?45%;高阻隔層(3)，材質(zhì)為改性聚乙烯醇，厚度為50-150微米之間，其厚度占比為10?20%;多功能層(4)，材質(zhì)為100%聚醚；材料厚度范圍為30-100微米，厚度占比10?15%;所述層與層之間的粘合層(5)，材質(zhì)為高密度聚乙烯，或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物，其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變，或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體，其特征在于套體片材結(jié)構(gòu): 適用于小型零部件的包裝，室內(nèi)2年以內(nèi)的封存，還可以是最少三層結(jié)構(gòu):內(nèi)層熱封層(I)、中間粘合層(5)和外層高阻隔層(3); 或者，變換層的材質(zhì):封存小型零部件，體積<0.5m3，3年以內(nèi)室內(nèi)存放，可制成套體材料的片材結(jié)構(gòu): 第一層是作為內(nèi)層的熱封層(I)，聚乙烯材質(zhì)，內(nèi)含抗靜電劑，熱封性能好，具有防靜電功能，可滿足抗靜電功能要求； 第三層和第五層都是高阻隔層(3)，提高材料的阻隔性； 第七層是多功能層(4)，各層之間是粘合層(5)，使四種主體材料緊密均勻地復(fù)合在一起成為一個(gè)整體材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體，其特征在于封套套體具有如下性能:長(zhǎng)期封存是指使用壽命為室內(nèi)、無(wú)陽(yáng)光照射環(huán)境封存壽命大于5年，室外環(huán)境封存壽命大于I年;具有高阻隔性，水蒸汽透過(guò)量要求<2g/m2.24h，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1037;氧氣透過(guò)量要求彡2cm3/(m2.24h.0.1Mpa)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1038;表面電阻率要求內(nèi)、外表面彡10ηΩ，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1410;靜電電壓衰減期要求<2S，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為IEC61340-5-1;阻燃性要求為94-ULV0級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ANST/UL94;抗UV老化要求為4級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14522;斷裂強(qiáng)力要求為彡1000N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2斷裂伸長(zhǎng)率彡10%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2 ；耐光老化性能要求500小時(shí)力學(xué)性能指標(biāo)降低20 %以內(nèi)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB150.7A；低溫柔韌性要求易揉折，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB2682;耐光色牢度要求多4級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8427;拉鏈與套體結(jié)合強(qiáng)度要求大于等于拉鏈強(qiáng)度的80%，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5572;產(chǎn)品封合強(qiáng)度要求彡100(^，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為68八3923.2。4.一種制造權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的方法，其特征在于干式復(fù)合工藝生產(chǎn)封套套體片材，條件為:粘合層(5)的表膠量為5g/m2、車速為100m/min，烘道溫度:80±5°C;干式復(fù)合順序?yàn)?熱封層(I)與增強(qiáng)層(2)復(fù)合成內(nèi)層半成品A，高阻隔層(3)與多功能層(4)復(fù)合成外層半成品B，然后在同一設(shè)備中、相同工藝條件下，將內(nèi)層半成品A和和外層半成品B進(jìn)行復(fù)合成為成品套體片材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法，其特征在于應(yīng)對(duì)不同氣候環(huán)境，調(diào)節(jié)所述套體片材對(duì)應(yīng)性能的結(jié)構(gòu)組成及變化厚度: 要求調(diào)整材料阻隔性時(shí)，需要調(diào)整第(、3)層的厚度，材料每層厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間，透濕度在0.5_2g/m2.24h之間，透氧度在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間； 要求調(diào)整材料熱合強(qiáng)度時(shí)，需要調(diào)整第I層的厚度，材料每層厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間，熱合強(qiáng)度100-200N之間； 常年處于大風(fēng)，沙塵暴等氣候條件下，套體片材結(jié)構(gòu)提高的拉斷力:增強(qiáng)層(2)纖維布的厚度，厚度變化范圍在300-1000D之間，拉斷力在500-2500N之間； 當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高原環(huán)境時(shí)則要求調(diào)整材料耐光老化性能，調(diào)整多功能層(4)結(jié)構(gòu)厚度，材料厚度范圍為30-100微米之間，500小時(shí)光老化強(qiáng)度降低在20-5%之間； 當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高溫、高濕、高鹽霧地區(qū)時(shí)，要求提高材料阻隔性，調(diào)整高阻隔層(3)的厚度，材料厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間，透濕度在0.5-2g/m2.24h之間，透氧度在0.5-2cm3/m2.24h.0.IMPa之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法，采用干式復(fù)合設(shè)備，熱合工藝，其特征在于將封套套體片材根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、形狀裁剪成隨形片材，將隨形片材相對(duì)邊緣通過(guò)熱合工藝加工成為完整套體;A.采用的熱合設(shè)備是熱合機(jī)時(shí)，加工工藝參數(shù)為加熱溫度180-3000C，加熱時(shí)間7S，冷卻時(shí)間為12S;或是熱合機(jī)、熱風(fēng)縫口密封機(jī)，加工工藝參數(shù)為熱風(fēng)溫度3000C，熱合速度2.5m/min;B.片材熱合面要求:采用熱封層(I)與熱封層(I)對(duì)接熱合，或熱封層(I)與多功能層(4)搭接熱合。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法，其特征在于當(dāng)套體產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜時(shí)，需要熱合次數(shù)較多，同時(shí)局部受力較大時(shí)，需調(diào)整材料熱合強(qiáng)度，調(diào)整熱封層(I)的厚度，材料厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間，熱合強(qiáng)度200-1000N之間。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法，其特征在于對(duì)加工成的套體，開口處采用熱合工藝配置拉鏈封口，拉鏈材質(zhì)是PE材質(zhì)或EVA材質(zhì)、TPU材質(zhì)、PVC材質(zhì)以及橡膠材質(zhì)的米牙式或條形式拉鏈;將拉鏈熱合到套體材料上，熱合縫性能指標(biāo)要求:熱合強(qiáng)度大于拉鏈斷裂強(qiáng)度的80%;加工的套體上還安裝透明示窗，溫濕度記錄儀，在其開口接縫處都采用熱合工藝。9.一種對(duì)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的修補(bǔ)方法，對(duì)使用過(guò)程中套體損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，其特征在于修補(bǔ)片為聚醚100%薄片，背面涂覆壓敏膠，再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小，裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片，撕去修補(bǔ)片的離型紙，用手將修補(bǔ)片緊緊地壓合在破損部位，并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的修補(bǔ)方法，其特征在于還可使用手持鉗式熱合機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方式為熱封面與熱封面對(duì)接熱合，修補(bǔ)時(shí)工藝參數(shù):加熱溫度設(shè)定為180-200°(:，熱合加持時(shí)間為1.33-1.83。
【文檔編號(hào)】B32B27/34GK106042554SQ201610429505
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】孫凱, 龔俊峰, 孟素媚, 單向前
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)防銹包裝材料有限責(zé)任公司