一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造、修補(bǔ)方法
【專利摘要】一種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法,其特征在于封套套體片材結(jié)構(gòu)共七層,熱封聚乙烯層內(nèi)含抗靜電劑,其厚度占比為30?40%;增強(qiáng)尼龍布層,40~45%;高阻隔改性聚乙烯醇層,10~20%;多功能聚醚層,10~15%;粘合聚乙烯層每層2.5~3%,使各層緊密均勻地復(fù)合在一起成為整體片材;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變,或者刪減層數(shù)、或者各層結(jié)構(gòu)改變組合次序;套體上還安裝拉鏈、透明示窗,溫濕度記錄儀。制造方法:將封套套體片材剪裁、再熱合制成被包裝金屬制品外形的封套;修補(bǔ)方法:所用修補(bǔ)片為聚醚100%薄片,背面涂覆壓敏膠,再覆蓋離型紙制成;用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位,搟平即可。
【專利說(shuō)明】
一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造、修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品包裝,長(zhǎng)期封存用的封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外金屬制品封存技術(shù)用的封套材料主要是聚氯乙烯復(fù)合膜、尼龍橡膠復(fù)合膜和鋁塑復(fù)合布/膜等,封套用于金屬制品的防護(hù)時(shí),還需要配合干燥劑、氣相防銹材料、防銹油和除氧劑等防護(hù)材料,一般有效期在I?3年。然而,對(duì)于運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)的金屬制品的防護(hù)還有些要求在封存條件更差、封存更長(zhǎng)時(shí)間條件下使用,要求防護(hù)封套材料的化學(xué)、物理性能更高,目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有封套套體材料已經(jīng)無(wú)法滿足日益增強(qiáng)的功能需求,看世界該領(lǐng)域技術(shù)目前正向著通用化、減量化、高阻隔性、低成本和高可靠性的方向發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的是提供一種金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體及其制造方法、修補(bǔ)方法,滿足金屬制品室內(nèi)外長(zhǎng)期防銹保存的要求。
[0004]本發(fā)明的金屬制品長(zhǎng)期封存用封套套體,套體采用高分子材料的片材,經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套,其特征在于封套套體片材共七層,各層采用材質(zhì)、重量百分比、厚度及所占總重量的百分比:熱封層,聚乙烯材質(zhì),重量比96%,內(nèi)含抗靜電劑,重量比4%;該層厚度為50-180微米,其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層,材質(zhì)為尼龍布,由耐老化300-1000D丙綸纖維100%織成,厚度占比為40?45%;高阻隔層,材質(zhì)為改性聚乙烯醇,厚度為50-150微米之間,其厚度占比為10?20%;多功能層,材質(zhì)為100%聚醚;厚度占比10?15%,材料厚度范圍為30-100微米之間;所述層與層之間的粘合層,材質(zhì)為高密度聚乙烯,或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物,其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變,或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。
[0005]制造方法:將封套套體片材剪裁、再熱合制成被包裝金屬制品外形的封套,對(duì)金屬制品進(jìn)行封存防銹保護(hù);修補(bǔ)方法:所用修補(bǔ)片為聚醚100%薄片,背面涂覆壓敏膠,再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小,裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片,撕去修補(bǔ)片的離型紙,用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位,并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。
[0006]所述的封套套體材料應(yīng)具有如下性能:長(zhǎng)期封存是指使用壽命為室內(nèi)、無(wú)陽(yáng)光照射環(huán)境封存壽命大于5年,室外環(huán)境封存壽命大于I年;具有高阻隔性,水蒸汽透過(guò)量要求
0.5-2g/m2.24h,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1037;氧氣透過(guò)量彡2cm3/(m2.24h.0.1Mpa)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1038;表面電阻率要求內(nèi)、外表面彡1011Ω,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1410;靜電電壓衰減期要求<2S,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為IEC61340-5-1 ;阻燃性要求為94-ULV0級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ANST/UL94 ;抗UV老化要求為4級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14522 ;斷裂強(qiáng)力要求為多1000財(cái)丸行標(biāo)準(zhǔn)為68八3923.2斷裂伸長(zhǎng)率多10%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2;耐光老化性能要求500小時(shí)力學(xué)性能指標(biāo)降低20%以內(nèi),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB150.7A;低溫柔韌性要求易揉折,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB2682;耐光色牢度要求多4級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8427;拉鏈與套體結(jié)合強(qiáng)度要求大于等于拉鏈強(qiáng)度的80%,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5572;產(chǎn)品封合強(qiáng)度要求多1000N,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明封套套體片材的七層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是套體片材有兩層均為高阻隔層的七層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3是套體片材最少為三層的結(jié)構(gòu)圖;
[00?0]圖4是套體修補(bǔ)方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體,套體采用高分子材料的片材,經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套,其特征在于封套套體片材共七層,見圖1,實(shí)施例一:各層采用材質(zhì)、重量百分比及所占總重量的百分比:熱封層I,聚乙烯材質(zhì),重量比96%,內(nèi)含抗靜電劑,重量比4%;該層厚度為50-180微米,其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層2,材質(zhì)為尼龍布,由耐老化300-1000D丙綸纖維100 %織成,厚度占比為40?45 % ;高阻隔層3,材質(zhì)為改性聚乙烯醇,厚度為50-150微米之間,其厚度占比為10?20%;多功能層4,材質(zhì)為100%聚醚;材料厚度范圍為30-100微米,厚度占比10?15% ;所述層與層之間的粘合層5,材質(zhì)為高密度聚乙烯,或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物,其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變,或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。
[0012]制造所述的封套套體材料成片材的方法:采用干式復(fù)合工藝生產(chǎn),條件為:粘合層5的表膠量為5g/m2、車速為100m/min,烘道溫度:80 ± 5°C。干式復(fù)合順序?yàn)?熱封層I與增強(qiáng)層2復(fù)合成內(nèi)層半成品A,高阻隔層3與多功能層4復(fù)合成外層半成品B,然后將內(nèi)層半成品A和外層半成品B進(jìn)行復(fù)合成為成品套體片材。
[0013]所述封套套體的制造方法:將所述封套套體片材根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、形狀剪成隨形片材,將隨形片材相對(duì)邊緣通過(guò)熱合工藝加工成為套體。A.采用的熱合設(shè)備可以是熱合機(jī),GS-1600型設(shè)備,加工工藝參數(shù)為加熱溫度180-300°C,加熱時(shí)間7S,冷卻時(shí)間為12S;也可以是熱合機(jī)、熱風(fēng)縫口密封機(jī),加工工藝參數(shù)為熱風(fēng)溫度300°C,熱合速度2.5m/min0B.片材熱合面要求:可采用熱封層I與熱封層I對(duì)接熱合或熱封層I與多功能層4搭接熱合。
[0014]將所述的封套套體材料片材加工成套體后,在開口處采用拉鏈進(jìn)行密封封口,拉鏈材質(zhì)可以是PE材質(zhì)或EVA材質(zhì)、TPU材質(zhì)、PVC材質(zhì)以及橡膠材質(zhì)的米牙式或條形式拉鏈;將拉鏈熱合到套體材料上,熱合縫性能指標(biāo)要求:熱合強(qiáng)度大于拉鏈斷裂強(qiáng)度的80%。加工的套體上可安裝示窗,溫濕度記錄儀等監(jiān)控設(shè)備,在其開口接縫處都采用熱合工藝。
[0015]根據(jù)使用要求,對(duì)套體材料結(jié)構(gòu)有不同組合方式,原則是:
[0016]1、要求調(diào)整材料阻隔性時(shí),需要調(diào)整高阻隔層3的厚度,厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間,水蒸汽透過(guò)量要求在0.5-2g/m2.24h之間,氧氣透過(guò)量在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間。
[0017]2、要求調(diào)整材料熱合強(qiáng)度時(shí),需要調(diào)整熱封層I的厚度,厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間,熱合強(qiáng)度100-200N之間。
[0018]實(shí)施例二減少套體材料的層數(shù)
[0019]可做成最少三層結(jié)構(gòu):見圖3,內(nèi)層熱封層1、中間粘合層5和外層高阻隔層3;適用于小型零部件的包裝,室內(nèi)2年以內(nèi)的封存。
[0020]實(shí)施例三應(yīng)對(duì)不同氣候環(huán)境調(diào)節(jié)所述套體片材對(duì)應(yīng)性能的結(jié)構(gòu)組成及變化厚度:
[0021]1.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外且常年風(fēng)沙很大的情況下例如新疆維吾爾自治區(qū)的莎車縣,常年處于大風(fēng),沙塵暴等氣候條件下,類似于此環(huán)境則要提高材料的拉斷力,需要調(diào)整增強(qiáng)層2厚度,根據(jù)不同強(qiáng)度的要求確定纖維布的厚度,具體厚度變化范圍在300-1000D之間,拉斷力在500-2500N之間。在我國(guó)西部包括新疆、西藏、內(nèi)蒙、甘肅、寧夏、青海等省份。室外封存時(shí)需要使用拉斷力最大的材料即1000D的纖維布。在室內(nèi)封存時(shí)則僅需要使用300D的纖維布即可。
[0022]2.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高原環(huán)境時(shí)則要求調(diào)整材料耐光老化性能,調(diào)整多功能層4結(jié)構(gòu)厚度,材料厚度范圍為30-100微米之間,500小時(shí)光老化強(qiáng)度降低在20-5%之間。在我國(guó)高原地區(qū)省份包括西藏、新疆、青海、內(nèi)蒙古、陜西、寧夏等省份封存時(shí)要使用厚度最厚的多功能層4,以抵御高原強(qiáng)紫外線照射,而在庫(kù)房封存時(shí),則只需要30μπι的多功能層即可滿足要求,以降低封存成本。
[0023]3.當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高溫、高濕、高鹽霧地區(qū)時(shí),要求提高材料阻隔性,調(diào)整高阻隔層3的厚度,材料厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間,水蒸汽透過(guò)量在0.5-2g/m2.24h之間,氧氣透過(guò)量在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間。在我國(guó)江蘇、上海、浙江、福建、廣東、海南、廣西等華東、華南沿海地區(qū),為高溫高濕高鹽霧地區(qū),需要將材料的阻隔性提升至最高級(jí)。而在北方干燥地區(qū)如東北三省、內(nèi)蒙古、河北、河南等大部分北方省份均可以使用較薄的阻隔層進(jìn)行封存。
[0024]4.當(dāng)套體產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜時(shí),需要熱合次數(shù)較多,同時(shí)局部受力較大時(shí),需調(diào)整材料熱合強(qiáng)度,調(diào)整熱封層I的厚度,材料厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間,熱合強(qiáng)度200-1000N之間。如飛機(jī)、坦克等復(fù)雜形狀封套需要熱封強(qiáng)度最高,而正方形封套形狀最規(guī)整,使用熱封強(qiáng)度最低的材料即可。
[0025]以上是可通過(guò)各層厚度比例以及厚度調(diào)節(jié)的性能,其他性能與各層厚度以及比例無(wú)關(guān)屬于本身固有性能,不受厚度的改變而產(chǎn)生影響。
[0026]實(shí)施例四根據(jù)使用要求,變換套體片材結(jié)構(gòu)的不同組合方式。
[0027]為了滿足不同的使用要求,如封存小型零部件,體積彡0.5m3,3年以內(nèi)室內(nèi)存放,變換層的材質(zhì),如圖2所示。
[0028]可制成套體材料的片材結(jié)構(gòu)是:
[0029]第一層是作為內(nèi)層的熱封層I,聚乙烯材質(zhì),內(nèi)含抗靜電劑,熱封性能好,具有防靜電功能,可滿足抗靜電功能要求;
[0030]第三層和第五層都是高阻隔層3,提高材料的阻隔性;
[0031]第七層是多功能層4,材質(zhì)為100%聚醚;各層之間是粘合層5,使四種主體材料緊密均勻地復(fù)合在一起成為一個(gè)整體材料。封存小型零部件,體積<0.5m3,3年以內(nèi)室內(nèi)存放。
[0032]實(shí)施例三
[0033]制造方法:套體片材可根據(jù)被包裝的金屬制品的形狀進(jìn)行剪裁成片材,然后采用干式復(fù)合設(shè)備,熱合工藝制成隨形封套。根據(jù)客戶要求,如要求焊縫突出,有菱角感,可選擇熱封層I與熱封層I面熱合。如要求焊縫平滑不明顯,可選擇熱封層I與多功能層4搭接熱合。熱合設(shè)備為熱合機(jī),加工工藝參數(shù)為加熱溫度設(shè)定為180-200°C、加熱時(shí)間7S,冷卻時(shí)間為12S。大型立體套,可分為上下兩個(gè)套體部分,上下兩部分套體用拉鏈連接成一體。
[0034]小型立體套,可在封套的一段安置拉鏈為開口。
[0035]實(shí)施例四
[0036]對(duì)使用過(guò)程中套體損壞部位進(jìn)行修補(bǔ),其特征在于修補(bǔ)片為聚醚100%薄片,背面涂覆壓敏膠,再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小,裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片,撕去修補(bǔ)片的離型紙,用手將修補(bǔ)片緊緊的壓合在破損部位,并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。
[0037]還可使用手持鉗式熱合機(jī)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)方式為熱封面與熱封面對(duì)接熱合,修補(bǔ)時(shí)工藝參數(shù):加熱溫度設(shè)定為180-200°C,熱合加持時(shí)間為1.3S-1.8S。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體,套體采用高分子材料的片材,經(jīng)熱合工藝制成被包裝金屬制品外形的防銹封套,其特征在于封套套體片材結(jié)構(gòu)共七層,各層采用材質(zhì)、重量百分比及所占總重量的百分比:熱封層(I),聚乙烯材質(zhì),重量比96%,內(nèi)含抗靜電劑,重量比4%;該層厚度為50-180微米,其厚度占比為30-40%;增強(qiáng)層(2),材質(zhì)為尼龍布,由耐老化300-1000D丙綸纖維100%織成,厚度占比為40?45%;高阻隔層(3),材質(zhì)為改性聚乙烯醇,厚度為50-150微米之間,其厚度占比為10?20%;多功能層(4),材質(zhì)為100%聚醚;材料厚度范圍為30-100微米,厚度占比10?15%;所述層與層之間的粘合層(5),材質(zhì)為高密度聚乙烯,或者為聚酯聚氨酯多元醇TD1-TMP聚合物,其每層厚度占比為2.5?3%;套體片材每層的材質(zhì)、厚度能夠按使用要求改變,或者刪減層數(shù)、或者各層改變組合次序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體,其特征在于套體片材結(jié)構(gòu): 適用于小型零部件的包裝,室內(nèi)2年以內(nèi)的封存,還可以是最少三層結(jié)構(gòu):內(nèi)層熱封層(I)、中間粘合層(5)和外層高阻隔層(3); 或者,變換層的材質(zhì):封存小型零部件,體積<0.5m3,3年以內(nèi)室內(nèi)存放,可制成套體材料的片材結(jié)構(gòu): 第一層是作為內(nèi)層的熱封層(I),聚乙烯材質(zhì),內(nèi)含抗靜電劑,熱封性能好,具有防靜電功能,可滿足抗靜電功能要求; 第三層和第五層都是高阻隔層(3),提高材料的阻隔性; 第七層是多功能層(4),各層之間是粘合層(5),使四種主體材料緊密均勻地復(fù)合在一起成為一個(gè)整體材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體,其特征在于封套套體具有如下性能:長(zhǎng)期封存是指使用壽命為室內(nèi)、無(wú)陽(yáng)光照射環(huán)境封存壽命大于5年,室外環(huán)境封存壽命大于I年;具有高阻隔性,水蒸汽透過(guò)量要求<2g/m2.24h,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1037;氧氣透過(guò)量要求彡2cm3/(m2.24h.0.1Mpa),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1038;表面電阻率要求內(nèi)、外表面彡10ηΩ,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1410;靜電電壓衰減期要求<2S,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為IEC61340-5-1;阻燃性要求為94-ULV0級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ANST/UL94;抗UV老化要求為4級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14522;斷裂強(qiáng)力要求為彡1000N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2斷裂伸長(zhǎng)率彡10%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3923.2 ;耐光老化性能要求500小時(shí)力學(xué)性能指標(biāo)降低20 %以內(nèi),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB150.7A;低溫柔韌性要求易揉折,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GJB2682;耐光色牢度要求多4級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8427;拉鏈與套體結(jié)合強(qiáng)度要求大于等于拉鏈強(qiáng)度的80%,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5572;產(chǎn)品封合強(qiáng)度要求彡100(^,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為68八3923.2。4.一種制造權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的方法,其特征在于干式復(fù)合工藝生產(chǎn)封套套體片材,條件為:粘合層(5)的表膠量為5g/m2、車速為100m/min,烘道溫度:80±5°C;干式復(fù)合順序?yàn)?熱封層(I)與增強(qiáng)層(2)復(fù)合成內(nèi)層半成品A,高阻隔層(3)與多功能層(4)復(fù)合成外層半成品B,然后在同一設(shè)備中、相同工藝條件下,將內(nèi)層半成品A和和外層半成品B進(jìn)行復(fù)合成為成品套體片材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法,其特征在于應(yīng)對(duì)不同氣候環(huán)境,調(diào)節(jié)所述套體片材對(duì)應(yīng)性能的結(jié)構(gòu)組成及變化厚度: 要求調(diào)整材料阻隔性時(shí),需要調(diào)整第(、3)層的厚度,材料每層厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間,透濕度在0.5_2g/m2.24h之間,透氧度在0.5-2cm3/m2.24h.0.1MPa之間; 要求調(diào)整材料熱合強(qiáng)度時(shí),需要調(diào)整第I層的厚度,材料每層厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間,熱合強(qiáng)度100-200N之間; 常年處于大風(fēng),沙塵暴等氣候條件下,套體片材結(jié)構(gòu)提高的拉斷力:增強(qiáng)層(2)纖維布的厚度,厚度變化范圍在300-1000D之間,拉斷力在500-2500N之間; 當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高原環(huán)境時(shí)則要求調(diào)整材料耐光老化性能,調(diào)整多功能層(4)結(jié)構(gòu)厚度,材料厚度范圍為30-100微米之間,500小時(shí)光老化強(qiáng)度降低在20-5%之間; 當(dāng)封存環(huán)境屬于室外、高溫、高濕、高鹽霧地區(qū)時(shí),要求提高材料阻隔性,調(diào)整高阻隔層(3)的厚度,材料厚度調(diào)整范圍為50-150微米之間,透濕度在0.5-2g/m2.24h之間,透氧度在0.5-2cm3/m2.24h.0.IMPa之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法,采用干式復(fù)合設(shè)備,熱合工藝,其特征在于將封套套體片材根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、形狀裁剪成隨形片材,將隨形片材相對(duì)邊緣通過(guò)熱合工藝加工成為完整套體;A.采用的熱合設(shè)備是熱合機(jī)時(shí),加工工藝參數(shù)為加熱溫度180-3000C,加熱時(shí)間7S,冷卻時(shí)間為12S;或是熱合機(jī)、熱風(fēng)縫口密封機(jī),加工工藝參數(shù)為熱風(fēng)溫度3000C,熱合速度2.5m/min;B.片材熱合面要求:采用熱封層(I)與熱封層(I)對(duì)接熱合,或熱封層(I)與多功能層(4)搭接熱合。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法,其特征在于當(dāng)套體產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜時(shí),需要熱合次數(shù)較多,同時(shí)局部受力較大時(shí),需調(diào)整材料熱合強(qiáng)度,調(diào)整熱封層(I)的厚度,材料厚度調(diào)整范圍為50-180微米之間,熱合強(qiáng)度200-1000N之間。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的制造方法,其特征在于對(duì)加工成的套體,開口處采用熱合工藝配置拉鏈封口,拉鏈材質(zhì)是PE材質(zhì)或EVA材質(zhì)、TPU材質(zhì)、PVC材質(zhì)以及橡膠材質(zhì)的米牙式或條形式拉鏈;將拉鏈熱合到套體材料上,熱合縫性能指標(biāo)要求:熱合強(qiáng)度大于拉鏈斷裂強(qiáng)度的80%;加工的套體上還安裝透明示窗,溫濕度記錄儀,在其開口接縫處都采用熱合工藝。9.一種對(duì)權(quán)利要求1所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的修補(bǔ)方法,對(duì)使用過(guò)程中套體損壞部位進(jìn)行修補(bǔ),其特征在于修補(bǔ)片為聚醚100%薄片,背面涂覆壓敏膠,再覆蓋離型紙制成;根據(jù)封套損壞破口的大小,裁剪合適尺寸的修補(bǔ)片,撕去修補(bǔ)片的離型紙,用手將修補(bǔ)片緊緊地壓合在破損部位,并利用輥輪或剪刀把的圓滑部位將修補(bǔ)片與封套壓實(shí)、搟平即可。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬制品長(zhǎng)期封存用的封套套體的修補(bǔ)方法,其特征在于還可使用手持鉗式熱合機(jī)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)方式為熱封面與熱封面對(duì)接熱合,修補(bǔ)時(shí)工藝參數(shù):加熱溫度設(shè)定為180-200°(:,熱合加持時(shí)間為1.33-1.83。
【文檔編號(hào)】B32B27/34GK106042554SQ201610429505
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】孫凱, 龔俊峰, 孟素媚, 單向前
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)防銹包裝材料有限責(zé)任公司