專利名稱：帶有自動稱重裝置的打包機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及打包機機電一體化領域。
查看我國打包機生產(chǎn)廠家及各地棉、麻等松軟產(chǎn)品打包用的打包機，雖有立式、臥式及不同噸位、工位的差別，但都沒有自動稱重裝置，打好的包，還需靠人搬到臺秤上稱重，最后噴字入庫。工人勞動強度大、工效低、稱重不準等不盡人意之處，滿足不了當今打包機使用單位的需要。
本實用新型的目的在于保持原打包機各部件功能的基礎上，設計加入自動稱重及噴字裝置，保證打包稱重自動完成，雖生產(chǎn)成本略有提高，但可大量節(jié)省人力、減輕工人勞動強度、提高功效。
實現(xiàn)本實用新型目的的方法是打包機由液壓缸、缸頭、頂板、托板、上下料箱、上橫梁等件組成。安裝在打包機頂板中的打包機自動稱重裝置，其特征在于將原頂板(圖2、圖3)板面的支撐筋部分去掉，制成同板面尺寸一樣的加厚頂板，在頂板的板面上，四周留出一定尺寸的邊框，在邊框內從板面向下制成倒凸字形，板面的一對角處制出兩個導向柱孔，另一對角處制出兩個傳感器用的液壓油缸，油缸缸頭一頭裝入傳感器油缸內，另一端頭支撐著裝有傳感器的傳感器長方形框架自動秤，打包機自動秤液壓電器由微機控制，組成本實用新型。實現(xiàn)打包、稱重自動控制，同時用微機一可實現(xiàn)自動噴字。
本實用新型的具體結構由下面的實施例及其附圖給出。


圖1打包機結構示意圖圖2打包機油缸缸頭頂板圖圖3圖2的俯視圖圖4本實用新型用的打包機油缸缸頭頂板俯視圖圖5圖4的A-A剖視圖圖6打包機自動稱重裝置結構圖，(傳感器升降油缸缸頭頂起帶傳感器的框架稱重示意圖圖7打包機自動稱重裝置結構圖(傳感器升降油缸缸頭復位不稱重時的示意圖)
以下結合附圖詳細說明本實用新型具體結構細節(jié)及工作情況。
例1參照圖、圖2、圖3，將圖2中頂板的支撐筋去掉，制成同頂板板面尺寸一樣的加厚頂板(2)，參看圖4、圖5、圖6、圖7，在頂板(2)板面上留出一定尺寸的邊框，從板面向下挖制成倒凸字形，在挖后板面的一對角處制出兩個傳感器用小油缸(2-1)及另一對角處制出兩個導向柱孔，將制備好的傳感器小油缸缸頭(2-2)裝入傳感器小油缸(2-1)內，裝有傳感器(3)的傳感器框架(4)安裝在傳感器用的小油缸缸頭(2-2)頂端，組成打包機自動稱重裝置。
將新制成的安裝在打包機頂板(2)內的打包機自動稱重裝置安裝在打包機油缸缸頭(1)上端，用液壓膠管把頂板(2)上的液壓油孔(2-3)與打包機液壓油箱(7)連通，最后將電器控制與微機聯(lián)通，實現(xiàn)打包稱重微機控制。
參照圖(1)，該機打棉花包使用時，將棉花裝入料箱(5)內，接通電源，液壓油箱(7)的油泵工作，使油缸缸頭(1)帶著缸頭頂板(2)上升，當頂板(2)頂緊托料板(6)上升到預定高度或壓到一定噸位后，打開上料箱板，利用上、下托料板(6)上的溝槽穿鋼絲，把花包擰死。然后在微機自動控制下油缸缸頭(1)下降一定尺寸停，即下托料板上平面同下料箱口在同一平面上或略高一點。這時頂板(2)內的傳感器(3)用的小油缸(2-1)內進油，頂起傳感器框架(4)，使花包(8)離開頂板(2)的邊框，落在傳感器框架(4)上，傳感器(3)受力，將花包的重量通過微機顯示出來，由微機控制噴字噴頭(9)在花包上噴制重量數(shù)字。稱重后傳感器用的小油缸(2-1)內的油回流油箱，缸頭(2-2)回落原位，花包(8)及托料板(6)重新落在頂板(2)上，最后由液壓推桿(10)把花包推到運輸車上入庫。這時缸頭(1)的油缸卸油，缸頭(1)回落到底，重新給料箱(5)內裝花，準備第二次打包。
例2參照圖1圖6、圖7，對大噸位轉動式兩工位打包機，功效較高，但打成的棉花包距地平面較高，對秤重、搬運都帶來困難，為保證原機工作順序時間上的不變，又能自動稱重，在打包機成包工位一側，制造安裝一臺本實用新型結構的自動稱重液壓升降臺(11)，它同樣有油缸、油缸缸頭、缸頭上裝有本實用新型的帶自動稱重裝置頂板(2)，頂板(2)的邊框上增裝了輥柱(12)；組成自動稱重升降臺。自動稱重液壓升降臺(11)上也裝有噴字噴頭(9)，當花包打成擰死后，由液壓推桿(10)推到自動秤重升降臺(11)上的頂板輥柱(12)上，這時缸頭上帶自動稱重裝置的托板(2)托著花包落到適合般運的高度停，啟動自動稱重裝置中的傳感器(3)用的小油缸(2-1)內的缸頭(2-2)，帶著裝有傳感器(3)的傳感器框架(4)上升，托起棉花包，傳感器受力，在微機上顯示重量后，由噴字機構噴出重量數(shù)字，最后入庫。
本實用新型的優(yōu)點
1、在制新打包機時，只需將原頂板改制成本實用新型頂板結構，就可實現(xiàn)微機控制自動稱重、噴字，對新機增加成本不大。
2、對現(xiàn)有老打包機單位，在進行技術改造時，只需拆除原打包機中的頂板，換上本實用新型的頂板自動稱重裝置，配上微機控制，同樣可實現(xiàn)打包、稱重、噴字自動控制?？蓽p少技改費用。
3、由于實現(xiàn)了打包、稱重、噴字自動控制，減輕了工人搬運、稱重的勞動強度，提高了功效，節(jié)省人力。
4、由于稱重采用了電子秤，與臺秤相比，精度高，稱重準確。
權利要求1.由液壓油缸、缸頭、頂板、托板、上下料箱、上橫梁等件組成的帶有自動稱重裝置的打包機，其特征在于將打包機頂板制成同板面尺寸一樣的加厚頂板(2)，在頂板(2)的板面上，四周留出一定尺寸的邊框，在邊框內從板面向下制成倒凸字形、板面的一對角處制出兩個導向柱孔，另一對角處，制出兩個油缸(2-1)，油缸缸頭(2-2)一頭裝入油缸(2-1)內，另一頭支撐著裝有傳感器(3)的長方形框架自動秤(4)，打包機、自動秤液壓電器連通微機。
專利摘要帶有自動稱重裝置的打包機，屬打包機機電一體化領域。為解決打包機打包后不能自動顯示包重而設計，其特征在于將打包機頂板支撐筋部分去掉，改制成加厚頂板(2)，在頂板(2)的板面上，四周留出邊框，在邊框內從板面向下制成倒凸字形，板面對角處，制出兩個油缸(2-1)，油缸缸頭(2-2)一頭裝入油缸(2-1)內，另一頭支撐著裝有傳感器(3)的長方形框架(4)自動秤，打包機及傳感器液壓電器由微機控制。實現(xiàn)打包、稱重自動控制，提高功效，減輕工人勞動強度。
文檔編號B30B9/30GK2256810SQ9621075
公開日1997年6月25日 申請日期1996年5月6日 優(yōu)先權日1996年5月6日
發(fā)明者楊清春, 楊松青, 楊森清, 楊棕清, 楊淋清 申請人:楊清春