本發(fā)明涉及光伏發(fā)電，尤其涉及采用高分子材料復合而成的太陽能電池前板，特別涉及一種抗靜電太陽能電池前板及其制備方法。

背景技術：

1、太陽能電池前板大多采用玻璃，其強度高、透光性好。

2、cn?103627227?b公開了一種太陽能玻璃自清潔減反射涂料及其生產(chǎn)方法，該現(xiàn)有技術的太陽能玻璃自清潔減反射涂料中以聚合二氧化硅作為減反射主要組分，低反射二氧化鈦作為減反射輔助組分和光催化劑，摻銻二氧化錫、磷酸鈦、磷酸硅、磷酸、磷酸錫銻作為自清潔增效劑、抗靜電劑和減反射膜強化劑，以去離子水為溶劑。該現(xiàn)有技術在硅酸乙酯水解生成的疏松二氧化硅核上包覆銳鈦型二氧化鈦光催化劑和摻銻二氧化錫抗靜電劑和其它增效劑組分，用以降低玻璃表面的靜電對灰塵的吸附。

3、一般玻璃前板因摩擦等原因容易在其表面產(chǎn)生靜電，會吸附帶灰塵顆粒等物質，積聚的靜電在玻璃表面無法釋放，容易由于操作不慎而損壞太陽能電池組件，在野外環(huán)境也容易引發(fā)火災。除此之外，玻璃前板具有重量較重、不能發(fā)生大的彎曲的缺點。高分子材料作為前板材料代替玻璃越來越受到關注?，F(xiàn)有的高分子復合前板一般采用氟碳樹脂和pet基膜復合而成透明前板。通常，為了消除這種復合前板表面的靜電，一般的思路與玻璃前板類似，就是在作為表層的氟碳樹脂表面涂覆含有抗靜電劑的涂料。

4、但是，高分子復合前板是由多層塑料薄膜復合粘接而成的結構，各層結構之間的膨脹率存在差異，因而在使用過程中，復合前板的各層結構之間每晝夜都會存在一定的位移摩擦。因此，與玻璃前板的靜電僅聚集于表面不同的是，復合前板的層間結構之間也會產(chǎn)生靜電。通過在復合前板的表面涂覆抗靜電涂料，并不能消除復合前板的層間靜電。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請要解決的技術問題是提供一種抗靜電太陽能電池前板及其制備方法，以減少或避免前面所提到的問題。

2、為解決上述技術問題，本申請?zhí)岢隽艘环N抗靜電太陽能電池前板，至少包括基膜，基膜通過膠黏劑與氟碳樹脂保護膜粘接成一體；其中，所述基膜至少包括一層基材層和兩層導電層，所述導電層由金屬導電材料通過蒸鍍或真空濺射形成在所述基材層的兩側表面；所述基膜以及其表面的導電層的邊緣的至少一部分延伸在膠黏劑與氟碳樹脂保護膜的覆蓋范圍之外，以使所述導電層與太陽能電池的導電支架相接觸。

3、優(yōu)選地，所述基材層由含有或不含抗靜電劑的聚酯薄膜構成。

4、優(yōu)選地，所述導電層局部覆蓋所述基材層的表面。

5、優(yōu)選地，所述導電層以具有網(wǎng)孔的網(wǎng)格結構形成在所述基材層的表面。

6、優(yōu)選地，所述網(wǎng)格結構的網(wǎng)格線條沿太陽能電池的電池板之間的縫隙布置。

7、本申請還提出了一種上述抗靜電太陽能電池前板的制備方法，包括如下步驟：提供一層基材層，在所述基材層的兩側表面通過蒸鍍或真空濺射形成導電層，制備獲得基膜；提供一層氟碳樹脂保護膜，在所述氟碳樹脂保護膜的一側表面涂覆膠黏劑；將所述氟碳樹脂保護膜涂膠的一側覆蓋在所述基膜的一側表面，并使所述基膜以及其表面的導電層的邊緣的至少一部分延伸在膠黏劑與氟碳樹脂保護膜的覆蓋范圍之外；從而制備獲得所述抗靜電太陽能電池前板。

8、優(yōu)選地，所述制備方法進一步包括如下步驟：對基材層的表面進行局部遮蔽，以形成局部覆蓋所述基材層的表面的導電層。

9、優(yōu)選地，所述制備方法進一步包括如下步驟：在基材層的表面附著一層與所述導電層的形狀相對應的遮蔽膜，通過蒸鍍或真空濺射在遮蔽膜的空隙間形成導電層。

10、本申請的抗靜電太陽能電池前板通過在基膜的基材層的兩側表面設置導電層，可以通過露出在膠黏劑與氟碳樹脂保護膜的范圍之外，將前板的層間靜電經(jīng)由導電層傳至導電支架最終導走，以避免層間靜電造成不利的影響。

技術特征：

1.一種抗靜電太陽能電池前板，至少包括基膜(10)，基膜(10)通過膠黏劑(20)與氟碳樹脂保護膜(30)粘接成一體；其特征在于，所述基膜(10)至少包括一層基材層(11)和兩層導電層(12)，所述導電層(12)由金屬導電材料通過蒸鍍或真空濺射形成在所述基材層(11)的兩側表面；所述基膜(10)以及其表面的導電層(12)的邊緣的至少一部分延伸在膠黏劑(20)與氟碳樹脂保護膜(30)的覆蓋范圍之外，以使所述導電層(12)與太陽能電池的導電支架相接觸。

2.如權利要求1所述的抗靜電太陽能電池前板，其特征在于，所述基材層(11)由含有或不含抗靜電劑的聚酯薄膜構成。

3.如權利要求2所述的抗靜電太陽能電池前板，其特征在于，所述導電層(12)局部覆蓋所述基材層(11)的表面。

4.如權利要求3所述的抗靜電太陽能電池前板，其特征在于，所述導電層(12)以具有網(wǎng)孔(121)的網(wǎng)格結構形成在所述基材層(11)的表面。

5.如權利要求4所述的抗靜電太陽能電池前板，其特征在于，所述網(wǎng)格結構的網(wǎng)格線條沿太陽能電池的電池板之間的縫隙布置。

6.一種如權利要求1-5之一所述的抗靜電太陽能電池前板的制備方法，包括如下步驟：提供一層基材層(11)，在所述基材層(11)的兩側表面通過蒸鍍或真空濺射形成導電層(12)，制備獲得基膜(10)；提供一層氟碳樹脂保護膜(30)，在所述氟碳樹脂保護膜(30)的一側表面涂覆膠黏劑(20)；將所述氟碳樹脂保護膜(30)涂膠的一側覆蓋在所述基膜(10)的一側表面，并使所述基膜(10)以及其表面的導電層(12)的邊緣的至少一部分延伸在膠黏劑(20)與氟碳樹脂保護膜(30)的覆蓋范圍之外；從而制備獲得所述抗靜電太陽能電池前板。

7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法進一步包括如下步驟：對基材層(11)的表面進行局部遮蔽，以形成局部覆蓋所述基材層(11)的表面的導電層(12)。

8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法進一步包括如下步驟：在基材層(11)的表面附著一層與所述導電層(12)的形狀相對應的遮蔽膜，通過蒸鍍或真空濺射在遮蔽膜的空隙間形成導電層(12)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種抗靜電太陽能電池前板，至少包括基膜(10)，基膜(10)通過膠黏劑(20)與氟碳樹脂保護膜(30)粘接成一體；基膜(10)至少包括一層基材層(11)和兩層導電層(12)，導電層(12)由金屬導電材料通過蒸鍍或真空濺射形成在基材層(11)的兩側表面；基膜(10)以及其表面的導電層(12)的邊緣的至少一部分延伸在膠黏劑(20)與氟碳樹脂保護膜(30)的覆蓋范圍之外，以使導電層(12)與太陽能電池的導電支架相接觸。本發(fā)明的抗靜電太陽能電池前板通過在基膜的基材層的兩側表面設置導電層，可以通過露出在膠黏劑與氟碳樹脂保護膜的范圍之外，將前板的層間靜電經(jīng)由導電層傳至導電支架最終導走，以避免層間靜電造成不利的影響。

技術研發(fā)人員：吳培服,吳迪,孫化斌,臧輝
受保護的技術使用者：江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/28