電磁加熱控制電路和電磁加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了電磁加熱控制電路和電磁加熱裝置，其中，電磁加熱控制電路，包括：電源；整流濾波電路，連接至所述電源，用于對供電電流進(jìn)行整流濾波處理；第一電感，連接至所述整流濾波電路；諧振電路，連接至所述第一電感，所述諧振電路用于實現(xiàn)電路諧振；第一電容，連接至所述諧振電路，用于對所述第一電感進(jìn)行放電保護；以及開關(guān)控制電路，連接至所述諧振電路，用于控制所述諧振電路的工作狀態(tài)。通過本實用新型技術(shù)方案，避免了在低功率電磁加熱時開關(guān)控制電路提前導(dǎo)通、噪聲過大以及由此引發(fā)的過流、過熱擊穿等問題，實現(xiàn)了電磁加熱裝置在全功率段正常工作的效果，增強了電磁加熱裝置的烹飪效果，提升了用戶體驗。
【專利說明】電磁加熱控制電路和電磁加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電磁加熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種電磁加熱控制電路和一種電磁加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，電磁加熱控制電路通常包括電源1、整流濾波電路2、諧振電路3、開關(guān)控制電路5，其中，功率開關(guān)，如圖中的晶體管51作為開關(guān)控制諧振電路3的工作狀態(tài)，但是當(dāng)電磁加熱控制電路在低功率段工作時，晶體管容易超前開通，造成晶體管51的出現(xiàn)過流、過熱擊穿等問題，因此，在低功率加熱下，一般采用間歇加熱的工作方式。
[0003]但是，這種間歇式地加熱，導(dǎo)致不能持續(xù)加熱，影響食物的烹飪效果，另外，采用間歇加熱的工作方式會產(chǎn)生較大的噪聲，影響用戶體驗。
[0004]因此，如何設(shè)計電磁加熱控制電路的結(jié)構(gòu)，使之實現(xiàn)低功率持續(xù)加熱成為亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實用新型的一個目的在于提出了一種可實現(xiàn)低功率持續(xù)加熱的電磁加熱控制電路。
[0007]本實用新型的另一個目的在于提出了一種電磁加熱裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種電磁加熱控制電路，包括:電源；整流濾波電路，連接至所述電源，用于對供電電流進(jìn)行整流濾波處理；第一電感，連接至所述整流濾波電路；諧振電路，連接至所述第一電感，所述諧振電路用于實現(xiàn)電路諧振；以及開關(guān)控制電路，連接至所述諧振電路，用于控制所述諧振電路的工作狀
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[0009]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電磁加熱控制電路設(shè)置第一電感，并將其連接至諧振電路，可有效抑制諧振電流對功率開關(guān)的沖擊作用，避免了在低功率電磁加熱時功率開關(guān)因提前導(dǎo)通而引發(fā)的過流、過熱擊穿等問題，使電磁加熱裝置在低功率下可實現(xiàn)連續(xù)加熱的效果，增強了電磁加熱裝置的烹飪效果，提升了用戶體驗。
[0010]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的電磁加熱控制電路，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括:第一電容，連接在所述諧振電路與所述開關(guān)控制電路之間，用于對所述第一電感進(jìn)行放電保護。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)控制電路具有晶體管，所述第一電容跨接在所述晶體管的集電極與發(fā)射極之間。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過將諧振電路連接在第一電容和第一電感之間，通過第一電感對諧振電路進(jìn)行過流保護，以及通過第一電容對第一電感進(jìn)行放電保護。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電源包括并聯(lián)連接的壓敏電阻和第四電容。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電源中設(shè)置并聯(lián)連接的壓敏電阻和第四電容，消除了市電的波動和干擾，進(jìn)一步對晶體管進(jìn)行了保護，保證了開關(guān)控制電路正常工作狀態(tài)，降低了整體電磁加熱控制電路的故障率。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述整流濾波電路，包括:橋式電路，所述橋式電路的輸入端并聯(lián)連接于所述電源的輸出端，所述橋式電路的輸出端包括橋式電路負(fù)極端和橋式電路正極端；第二電容，所述第二電容的第一端與所述橋式電路負(fù)極端連接；第二電感，串聯(lián)連接至所述第二電容，所述第二電感的第一端連接至所述橋式電路正極端，所述第二電感的第二端連接至所述第二電容的第二端。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過整流濾波電路對流入電磁加熱控制電路的電流進(jìn)行整流濾波處理，將上述電路處理為單向低噪聲直流電流，進(jìn)而保證諧振電路和第一電感工作正常。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述諧振電路包括:并聯(lián)連接的第三電容和第三電感。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一電感的感抗值小于所述第三電感的感抗值。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)控制電路，包括:晶體管，所述晶體管的發(fā)射極連接至所述諧振電路，所述晶體管的集電極連接至所述第一電感的第一端，所述晶體管的柵極連接微處理器；并聯(lián)連接的穩(wěn)壓二極管和保護電阻，所述穩(wěn)壓二極管的陰極連接至所述微處理器和所述晶體管的柵極的公共端，所述穩(wěn)壓二極管的陽極連接至所述晶體管的發(fā)射極。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電磁加熱控制電路中設(shè)置開關(guān)控制電路，可以低功耗、快速地實現(xiàn)對電磁加熱控制電路的開關(guān)狀態(tài)控制，提高電磁加熱裝置的開關(guān)轉(zhuǎn)換效率，提升了用戶體驗。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述晶體管為絕緣柵雙極型晶體管。
[0023]根據(jù)本實用新型第二方面的實施例，還提出了一種電磁加熱裝置，包括:上述任一項實施例所述的電磁加熱控制電路。
[0024]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的電磁加熱控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電磁加熱控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的電磁加熱控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為電源，2整流濾波電路，3諧振電路，5開關(guān)控制電路，11壓敏電阻，12第四電容，21第二電容，22第二電感，31第三電容，32第三電感，41第一電感，42第一電容，51晶體管，52穩(wěn)壓二極管，53保護電阻。

【具體實施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]如圖2和圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例的電磁加熱控制電路，包括:電源I ;整流濾波電路2，連接至所述電源1，用于對供電電流進(jìn)行整流濾波處理；第一電感41，連接至所述整流濾波電路2 ;諧振電路3，連接至所述第一電感41，所述諧振電路3用于實現(xiàn)電路諧振；以及開關(guān)控制電路5，連接至所述諧振電路3，用于控制所述諧振電路3的的工作狀態(tài)。
[0033]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電磁加熱控制電路設(shè)置第一電感41，并將其連接至諧振電路3，可有效抑制諧振電流對功率開關(guān)的沖擊作用，避免了在低功率電磁加熱時功率開關(guān)因提前導(dǎo)通而引發(fā)的過流、過熱擊穿等問題，使電磁加熱裝置在低功率下可實現(xiàn)連續(xù)加熱的效果，增強了電磁加熱裝置的烹飪效果，提升了用戶體驗。
[0034]根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖3所示，還包括:第一電容42，連接在所述諧振電路3與所述開關(guān)控制電路5之間，用于對所述第一電感41進(jìn)行放電保護。
[0035]另外，根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖2所示，電磁加熱控制電路中也可以不設(shè)置第一電容42。
[0036]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)控制電路5具有晶體管51，所述第一電容42跨接在所述晶體管51的集電極與發(fā)射極之間。
[0037]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過將諧振電路3連接在第一電容42和第一電感41之間，通過第一電感41對諧振電路3進(jìn)行過流保護，以及通過第一電容42對諧振電路3和第一電感41進(jìn)行放電保護。
[0038]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電源I包括并聯(lián)連接的壓敏電阻11和第四電容12。
[0039]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電源I中設(shè)置并聯(lián)連接的壓敏電阻11和第四電容12，消除了市電的波動和干擾，進(jìn)一步對晶體管51進(jìn)行了保護，保證了開關(guān)控制電路5正常工作狀態(tài)，降低了整體電磁加熱控制電路的故障率。
[0040]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述整流濾波電路2，包括:橋式電路，所述橋式電路的輸入端并聯(lián)連接于所述電源I的輸出端，所述橋式電路的輸出端包括橋式電路負(fù)極端和橋式電路正極端；第二電容21，所述第二電容21的第一端與所述橋式電路負(fù)極端連接；第二電感22，串聯(lián)連接至所述第二電容21，所述第二電感22的第一端連接至所述橋式電路正極端，所述第二電感22的第二端連接至所述第二電容21的第二端。
[0041]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過整流濾波電路2對流入電磁加熱控制電路的電流進(jìn)行整流濾波處理，將上述電路處理為單向低噪聲直流電流，進(jìn)而保證諧振電路3和第一電感41工作正常。
[0042]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述諧振電路3是并聯(lián)連接的第三電容31和第三電感32(如圖2、圖3所示)。其中，第三電容31即是諧振電容，第三電感32即是諧振電感，該諧振電感通常為大感量的線圈，在常用的電磁加熱裝置中即為線圈盤中的線圈，諧振電容也是大電容。
[0043]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一電感41的感抗值小于所述第三電感32的感抗值。由于第三電感32通常為大感量的線圈，對諧振電流起抑制作用的第一電感41通常最好采用小感量線圈。此外，第一電容42也常用電容值小的電容。
[0044]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)控制電路5包括:晶體管51，所述晶體管51的發(fā)射極連接至諧振電路3，所述晶體管51的集電極連接至所述第一電感41的第一端，所述晶體管51的柵極連接微處理器；并聯(lián)連接的穩(wěn)壓二極管52和保護電阻53，所述穩(wěn)壓二極管52的陰極連接至所述微處理器和所述晶體管51的柵極的公共端，所述穩(wěn)壓二極管52的陽極連接至所述晶體管51的發(fā)射極。
[0045]根據(jù)本實用新型的實施例的電磁加熱控制電路，通過在電磁加熱控制電路中設(shè)置開關(guān)控制電路5，可以低功耗、快速地實現(xiàn)對電磁加熱控制電路的開關(guān)狀態(tài)控制，提高電磁加熱裝置的開關(guān)轉(zhuǎn)換效率，提升了用戶體驗。
[0046]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述晶體管51為絕緣柵雙極型晶體管。
[0047]此外，根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提出一種電磁加熱裝置，該電磁加熱裝置包括以上任一種實施例所述的電磁加熱控制電路，采用該電磁加熱控制電路的電磁加熱裝置具有在低功率下可實現(xiàn)連續(xù)加熱的效果，增強了電磁加熱裝置的烹飪效果，提升了用戶體驗。
[0048]以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本實用新型的技術(shù)方案，考慮到相關(guān)技術(shù)中提出如何設(shè)計電磁加熱控制電路的結(jié)構(gòu)，使之實現(xiàn)低功率持續(xù)加熱的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種可實現(xiàn)低功率持續(xù)加熱的電磁加熱控制電路和一種電磁加熱裝置。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁加熱控制電路，其特征在于，包括: 電源； 整流濾波電路，連接至所述電源，用于對供電電流進(jìn)行整流濾波處理； 第一電感，連接至所述整流濾波電路； 諧振電路，連接至所述第一電感，所述諧振電路用于實現(xiàn)電路諧振； 以及開關(guān)控制電路，連接至所述諧振電路，用于控制所述諧振電路的的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，還包括: 第一電容，連接在所述諧振電路與所述開關(guān)控制電路之間，用于對所述第一電感進(jìn)行放電保護。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述開關(guān)控制電路具有晶體管，所述第一電容跨接在所述晶體管的集電極與發(fā)射極之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述電源包括并聯(lián)連接的壓敏電阻和第四電容。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述整流濾波電路，包括: 橋式電路，所述橋式電路的輸入端并聯(lián)連接于所述電源的輸出端，所述橋式電路的輸出端包括橋式電路負(fù)極端和橋式電路正極端； 第二電容，所述第二電容的第一端與所述橋式電路負(fù)極端連接； 第二電感，串聯(lián)連接至所述第二電容，所述第二電感的第一端連接至所述橋式電路正極端，所述第二電感的第二端連接至所述第二電容的第二端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述諧振電路包括:并聯(lián)連接的第三電容和第三電感。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述第一電感的感抗值小于所述第三電感的感抗值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述開關(guān)控制電路，包括: 晶體管，所述晶體管的發(fā)射極連接至所述諧振電路，所述晶體管的集電極連接至所述第一電感的第一端，所述晶體管的柵極連接微處理器；并聯(lián)連接的穩(wěn)壓二極管和保護電阻，所述穩(wěn)壓二極管的陰極連接至所述微處理器和所述晶體管的柵極的公共端，所述穩(wěn)壓二極管的陽極連接至所述晶體管的發(fā)射極。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱控制電路，其特征在于，所述晶體管為絕緣柵雙極型晶體管。
10.一種電磁加熱裝置，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1至9中任一項所述的電磁加熱控制電路。
【文檔編號】H05B6/06GK204180317SQ201420679558
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】王云峰, 孫赫男, 李新峰, 任玉潔, 汪釗 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司