一種千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種千斤頂,包括第一缸套、第一活塞、第二缸套、第二活塞、絲杠、封頭。其中,第一缸套內(nèi)部安有第一活塞;第二缸套內(nèi)部安裝第二活塞;第二缸套一端與第一缸套側(cè)固連;第二缸套端部固定安裝有封頭,絲杠與封頭螺紋連接,一端位于第二缸套內(nèi),與第二活塞固連;上述第一活塞底端與第一缸套封口端間具有腔A;第二活塞的端面與第一缸套側(cè)壁間具有腔B;腔A與腔B通過(guò)第一缸套側(cè)壁上開設(shè)的流動(dòng)通道連通,內(nèi)部盛裝有潤(rùn)滑脂。由此,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,可實(shí)現(xiàn)第二活塞在第二缸套的活塞運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)第一活塞的移動(dòng),達(dá)到千斤頂?shù)纳倒δ?。本?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:拆卸方便,價(jià)格低廉,維修成本低、重量較輕,方便攜帶,現(xiàn)場(chǎng)施工首選。
【專利說(shuō)明】一種千斤頂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于維修鉗工常用起重工具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來(lái)說(shuō)是一種以潤(rùn)滑脂為工作介質(zhì)的千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化檢維修行業(yè),液壓千斤頂是維修鉗工必備的工具之一。特別是在設(shè)備安裝時(shí),需要用3個(gè)千斤頂對(duì)設(shè)備進(jìn)行水平找正。維修鉗工施工所需的千斤頂,起重載荷基本都在30噸以下,而以10噸以下的較為多見(jiàn),目前市場(chǎng)上的液壓千斤頂由打壓泵、液壓管和壓力體組成,價(jià)格較高。施工人員往往因其攜帶不便避而不用,打壓泵,液壓管都是易損件,維修成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題,提供一種維修鉗工實(shí)用的千斤頂,利用液壓工作原理,實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)拇怪鄙倒δ堋?br>
[0004]—種千斤頂,包括第一缸套、第一活塞、第二缸套、第二活塞、絲杠、封頭。其中,第一缸套內(nèi)部安有第一活塞;第二缸套內(nèi)部安裝第二活塞;第二缸套一端與第一缸套側(cè)壁焊接固定;第二缸套端部固定安裝有封頭,絲杠與封頭間同軸螺紋配合連接,一端位于第二缸套內(nèi),與第二活塞固連。
[0005]上述第一活塞底端與第一缸套封口端間具有腔A ;第二活塞的端面與第一缸套側(cè)壁間具有腔B ;第一缸套側(cè)壁上開有流動(dòng)通道,通過(guò)流動(dòng)通道將腔A與腔B連通;腔A與腔B作為液壓腔,內(nèi)部盛裝有潤(rùn)滑脂。
[0006]在操作時(shí),通過(guò)絲杠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二活塞一同向第一缸套方向移動(dòng),腔B空間之間變小,使腔B內(nèi)的潤(rùn)滑脂壓縮,通過(guò)流動(dòng)通孔,進(jìn)入腔A內(nèi),進(jìn)而推動(dòng)第一活塞向上移動(dòng);反之,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲杠,帶動(dòng)第二活塞一同反向移動(dòng),腔B空間之間變大,形成負(fù)壓區(qū),使腔A內(nèi)的潤(rùn)滑脂沿小孔回流至腔B內(nèi);由于第一活塞失去潤(rùn)滑油脂的支撐,會(huì)向下移動(dòng);進(jìn)而實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)纳倒δ堋?br>
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008](I)本實(shí)用新型千斤頂整體采用螺紋連接形式,拆卸方便;
[0009](2)本實(shí)用新型千斤頂中易損件僅有O型密封圈一種配件,價(jià)格低廉,維修成本低;
[0010](3)本實(shí)用新型千斤頂整體重量較輕,方便攜帶,現(xiàn)場(chǎng)施工首選;
[0011](4)本實(shí)用新型千斤頂潤(rùn)滑脂可采用常用潤(rùn)滑脂,更換方便。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖I是本實(shí)用新型千斤頂整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:[0014]1-第一缸套 2-第一活塞 3-第二缸套
[0015]4-第二活塞 5-絲杠 6-封頭
[0016]7-密封圈 8-銷釘
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型千斤頂,包括第一缸套1、第一活塞2、第二缸套3、第二活塞4、絲杠5、封頭6,如圖1所不。
[0019]其中,第一缸套I為底端封口的圓筒狀結(jié)構(gòu),豎直設(shè)置,封口一端作為放置端,用來(lái)放置在安裝平面上,如:地面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型千斤頂?shù)亩ㄎ?。第二缸?為兩段均開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),直徑小于第一缸套I的直徑。第二缸套3水平設(shè)置,一端與第一缸套I側(cè)壁底端焊接固定。
[0020]所述第一活塞2與第二活塞4均為圓柱體結(jié)構(gòu),且側(cè)壁上均套有O型密封圈7,分別位于第一活塞2與第二活塞4側(cè)壁周向上車削的密封槽內(nèi)。第一活塞2與第二活塞4分別同軸設(shè)置在第一缸套I與第二缸套3內(nèi),使第一缸套I與第二缸套3的內(nèi)壁分別壓緊第一活塞2與第二活塞4上的O型密封圈7,使O型密封圈7附著于第一缸套I與第二缸套3內(nèi)壁上;此時(shí),第一缸套I與第一活塞2間、第二缸套3與第二活塞4間為間隙配合。通過(guò)推拉第一活塞2與第二活塞4,可分別實(shí)現(xiàn)第一活塞2與第二活塞4在第一缸套I與第二缸套3內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)。
[0021]第二缸套3端部固定安裝有封頭6,封頭6上具有與第二缸套3同軸的螺紋孔。絲杠5與封頭6上的螺紋孔螺紋配合連接,一端位于第二缸套3內(nèi),且端部設(shè)置在第二活塞4端面上同軸開設(shè)的凹槽內(nèi),并與凹槽側(cè)壁間通過(guò)銷釘8固連;另一端設(shè)計(jì)有六方體結(jié)構(gòu),配合扳手,實(shí)現(xiàn)絲杠5的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠5,即可實(shí)現(xiàn)第二活塞4在第二缸套3的活塞運(yùn)動(dòng)。
[0022]上述第一活塞2底端與第一缸套I封口端間具有腔A ;第二活塞4的端面與第一缸套I側(cè)壁間具有腔B ;第一缸套I側(cè)壁上開有流動(dòng)通道,通過(guò)流動(dòng)通道將腔A與腔B連通。上述腔A與腔B作為液壓腔,內(nèi)部盛裝有潤(rùn)滑脂,通過(guò)第一活塞2與第二活塞4上的O型密封圈,實(shí)現(xiàn)液壓腔的密封保壓。所述潤(rùn)滑脂可采用常用潤(rùn)滑脂,如:鈣基潤(rùn)滑脂。在本實(shí)用新型千斤頂處于初始狀態(tài)時(shí),第一活塞2頂端與第一缸套I頂端齊平。
[0023]在操作時(shí),通過(guò)扳手使絲杠5順時(shí)針旋轉(zhuǎn),絲杠5帶動(dòng)第二活塞4 一同向第一缸套I方向移動(dòng),腔B空間之間變小,使腔B內(nèi)的潤(rùn)滑脂壓縮,通過(guò)流動(dòng)通孔,進(jìn)入腔A內(nèi),進(jìn)而推動(dòng)第一活塞2向上移動(dòng)。反之,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲杠5,絲杠5帶動(dòng)第二活塞4 一同反向移動(dòng),腔B空間之間變大,形成負(fù)壓區(qū),使腔A內(nèi)的潤(rùn)滑脂沿小孔回流至腔B內(nèi);由于第一活塞2失去潤(rùn)滑油脂的支撐,會(huì)向下移動(dòng);進(jìn)而實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)纳倒δ堋?br>
【權(quán)利要求】
1.一種千斤頂,其特征在于:包括第一缸套、第一活塞、第二缸套、第二活塞、絲杠、封頭; 其中,第一缸套內(nèi)部安有第一活塞;第二缸套內(nèi)部安裝第二活塞;第二缸套一端與第一缸套側(cè)壁焊接固定;第二缸套端部固定安裝有封頭,絲杠與封頭間同軸螺紋配合連接,一端位于第二缸套內(nèi),與第二活塞固連; 上述第一活塞底端與第一缸套封口端間具有腔A ;第二活塞的端面與第一缸套側(cè)壁間具有腔B ;第一缸套側(cè)壁上開有流動(dòng)通道,通過(guò)流動(dòng)通道將腔A與腔B連通;腔A與腔B作為液壓腔,內(nèi)部盛裝有潤(rùn)滑脂。
2.如權(quán)利要求I所述一種千斤頂,其特征在于:所述第一活塞與第一缸套間,以及第二活塞與第二缸套間均通過(guò)密封圈密封。
3.如權(quán)利要求I所述一種千斤頂,其特征在于:所述絲杠的另一端設(shè)計(jì)有六方體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B66F3/24GK203820364SQ201420227688
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】楊波, 陸群, 秦守義 申請(qǐng)人:北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司