散熱模塊與具有此散熱模塊的電子裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種散熱模塊與具有此散熱模塊的電子裝置，該散熱模塊用以散逸一發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱。散熱模塊包括一導(dǎo)熱件、一導(dǎo)熱載板以及一固定彈片。導(dǎo)熱載板配置在發(fā)熱元件以及導(dǎo)熱件之間且貼附于導(dǎo)熱件的一下表面。固定彈片包括一連接部與二彎折部。連接部貼附于導(dǎo)熱件的一上表面。二彎折部與連接部連接，且分別穿過導(dǎo)熱載板的二側(cè)以固定導(dǎo)熱件于導(dǎo)熱載板，使連接部疊壓導(dǎo)熱件及導(dǎo)熱載板于發(fā)熱元件。連接部與導(dǎo)熱件的一接觸區(qū)的寬度小于發(fā)熱元件的寬度。
【專利說明】散熱模塊與具有此散熱模塊的電子裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種散熱模塊與電子裝置，且特別是有關(guān)于一種具有穩(wěn)定的散熱效果的散熱模塊與具有此散熱模塊的電子裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電腦科技的突飛猛進(jìn)，電腦的運(yùn)作速度不斷提升，電腦機(jī)體內(nèi)部的電子元件的發(fā)熱功率亦不斷地向上提升。以筆記本電腦(notebook，簡(jiǎn)稱NB)為例，由于筆記本電腦運(yùn)作時(shí)需要高運(yùn)算速度，因此其電路板上的電子元件，例如中央處理單元(centerprocessing unit,簡(jiǎn)稱CPU)會(huì)發(fā)出大量的熱。為能有效地對(duì)這些電子元件進(jìn)行散熱，以使其能處于正常的工作狀態(tài)，電子元件上通常會(huì)設(shè)置散熱模塊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，散熱模塊是以導(dǎo)熱載板接觸電子元件，并利用導(dǎo)熱載板上的導(dǎo)熱件，如熱管將熱傳遞至低溫處。一般而言，導(dǎo)熱載板的兩側(cè)會(huì)鉚接多個(gè)固定彈片，且鎖孔設(shè)置在固定彈片以將整個(gè)散熱模塊鎖附至電路板。圖1示出一種以鉚接接合的散熱模塊。請(qǐng)參考圖1，散熱模塊IOOa包括一導(dǎo)熱件100b、一導(dǎo)熱載板IOOc以及二固定彈片100d。導(dǎo)熱件IOOb配置在導(dǎo)熱載板100c上，二固定彈片IOOd分別鉚接在導(dǎo)熱載板100c的兩側(cè)。導(dǎo)熱載板IOOc的底部接觸電路板52上的電子兀件54以散逸電子兀件54發(fā)出的熱。如圖1所不出，當(dāng)散熱模塊IOOa經(jīng)由固定彈片IOOd上的鎖孔以螺絲56鎖附至電路板52時(shí)，固定彈片IOOd會(huì)施力Fl于導(dǎo)熱載板100c兩側(cè)的鉚接處，由于鉚接處位在導(dǎo)熱載板100c的最外側(cè)，因此導(dǎo)熱載板IOOc容易彎曲而變形。另一方面，變形的導(dǎo)熱載板IOOc會(huì)施力于電子元件54的側(cè)緣，而電子元件54也會(huì)施一反作力F2于導(dǎo)熱載板100c，使導(dǎo)熱載板100c往遠(yuǎn)離電子元件54的方向變形。變形的導(dǎo)熱載板IOOc無法與電子元件54維持良好的接觸，如此將影響散熱模塊IOOa的散熱效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種散熱模塊，其與發(fā)熱元件之間具有良好的接觸而具有穩(wěn)定的散熱效果。
[0005]本實(shí)用新型提供一種具有此散熱模塊的電子裝置，具有前述的散熱模塊而具有穩(wěn)定的散熱效果。
[0006]本實(shí)用新型的一種散熱模塊，用以散逸一發(fā)熱兀件產(chǎn)生的熱。散熱模塊包括一導(dǎo)熱件、一導(dǎo)熱載板以及一固定彈片。導(dǎo)熱載板配置在發(fā)熱元件以及導(dǎo)熱件之間且貼附于導(dǎo)熱件的一下表面。固定彈片包括一連接部以及二彎折部。連接部貼附于導(dǎo)熱件的一上表面。二彎折部與連接部連接，且分別穿過導(dǎo)熱載板的二側(cè)以固定導(dǎo)熱件于導(dǎo)熱載板，使連接部疊壓導(dǎo)熱件及導(dǎo)熱載板于發(fā)熱元件。連接部與導(dǎo)熱件的一接觸區(qū)的寬度小于發(fā)熱元件的覽度。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的導(dǎo)熱件為一熱管。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的導(dǎo)熱件與導(dǎo)熱載板一體成型。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的各彎折部與連接部之間具有一夾角，且夾角為鈍角或直角。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的導(dǎo)熱載板具有對(duì)應(yīng)二彎折部的二組裝缺口，各彎折部穿過對(duì)應(yīng)的組裝缺口。
[0011]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的兩折彎部分別固定至一載板，且載板承載發(fā)熱元件。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的彎折部包括一穿設(shè)段以及一固定段。穿設(shè)段穿過導(dǎo)熱載板且連接在固定段以及連接部之間，而固定段平行于連接部且與連接部之間具有一高度差。固定段具有一鎖孔，用以將彈片固定至載板。
[0013]本實(shí)用新型的一種電子裝置包括一電路板、一發(fā)熱元件以及一前述的散熱模塊。發(fā)熱元件配置在電路板上，散熱模塊的彎折部穿過導(dǎo)熱載板而固定至作為載板的電路板。
[0014]基于上述，本實(shí)用新型的彈片經(jīng)由連接部均勻施力于導(dǎo)熱載板的中間，可避免導(dǎo)熱載板的兩側(cè)受力而變形彎曲，進(jìn)而避免導(dǎo)熱載板與發(fā)熱元件之間產(chǎn)生接觸不良而影響散熱效果。并且，連接部與導(dǎo)熱件的接觸區(qū)的寬度小于發(fā)熱元件的寬度，如此導(dǎo)熱載板便不會(huì)壓附在發(fā)熱元件的邊緣而損壞發(fā)熱元件。據(jù)此，導(dǎo)熱載板與發(fā)熱元件之間可維持良好的接觸以達(dá)到穩(wěn)定的散熱效果。
[0015]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出一種以鉚接接合的散熱模塊；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種電子裝置的立體示意圖；
[0018]圖3是圖2中沿線II’的剖面示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的一種電子裝置的剖面示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的一種電子裝置的剖面示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]50、50a、50b:電子裝置；
[0023]52:發(fā)熱元件；
[0024]54:電路板；
[0025]56:螺絲；
[0026]IOOUOOa:散熱模塊；
[0027]100b、110、310:導(dǎo)熱件；
[0028]110a:下表面；
[0029]110b:上表面；
[0030]100c、120、320:導(dǎo)熱載板；
[0031]120a、120b:表面；
[0032]122:組裝缺口；
[0033]100d、130、230:固定彈片；
[0034]132,232:連接部；
[0035]134、234:彎折部；
[0036]134a:穿設(shè)段；
[0037]134b:固定段；
[0038]134c:鎖孔；
[0039]Dl:第一方向；
[0040]wl、w2:寬度；
[0041]θ:夾角；
[0042]F1、F2、F3、F4:力。

【具體實(shí)施方式】
[0043]圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種電子裝置的立體示意圖。圖3是圖2中沿線II’的剖面示意圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖2以及圖3，電子裝置50包括一電路板54、一發(fā)熱元件52以及一散熱模塊100。本實(shí)施例的電子裝置50例如是筆記本電腦、臺(tái)式電腦、平板電腦、移動(dòng)電話或是智能手機(jī)的其中之一。發(fā)熱元件52是電子裝置50運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生較高熱能的電子元件，例如中央處理單元(central processing unit,簡(jiǎn)稱CPU)。發(fā)熱元件52配置在電路板54上，散熱模塊100用以散逸發(fā)熱元件52產(chǎn)生的熱。
[0044]散熱模塊100包括一導(dǎo)熱件110、一導(dǎo)熱載板120以及兩固定彈片130。導(dǎo)熱載板120配置在發(fā)熱兀件52以及導(dǎo)熱件110之間且貼附于導(dǎo)熱件110的一下表面110a。在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱件110為一熱管，且熱管內(nèi)具有冷卻流體(未示出)。冷卻流體可將發(fā)熱元件52產(chǎn)生的熱引導(dǎo)至低溫處以協(xié)助電子裝置50散熱。在此需說明的是，本實(shí)施例的固定彈片130的數(shù)量?jī)H為舉例說明而并非用于限定本實(shí)用新型。在其他實(shí)施例里，固定彈片130的數(shù)量可以只有一個(gè)或更多個(gè)。當(dāng)然，本實(shí)用新型也不限定固定彈片130的位置，舉例而言，兩固定彈片130可以交叉配置，或者兩固定彈片130可以重疊于發(fā)熱元件52。
[0045]各固定彈片130具有一連接部132與二彎折部134。連接部132貼附于導(dǎo)熱件110的一上表面110b。二折彎部134與連接部132連接，且分別穿過導(dǎo)熱載板120的兩側(cè)以固定導(dǎo)熱件110于導(dǎo)熱載板120，使連接部132疊壓導(dǎo)熱件110以及導(dǎo)熱載板120于發(fā)熱元件52。并且，二折彎部134分別固定至做為載板的電路板54，其中發(fā)熱元件52配置在電路板54上。在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱載板120具有相對(duì)的二表面120a、120b，其中一表面120a用以承載導(dǎo)熱件110，另一表面120b用以接觸發(fā)熱元件52。當(dāng)各固定彈片130的連接部132疊壓導(dǎo)熱件110以及導(dǎo)熱載板120于發(fā)熱兀件52時(shí),表面120b傳導(dǎo)發(fā)熱兀件52產(chǎn)生的熱以散逸熱。如圖2所示出，連接部132與導(dǎo)熱件110的一接觸區(qū)的寬度wl小于發(fā)熱元件52的寬度w2。
[0046]特別是，在本實(shí)施例中，從平行導(dǎo)熱載板120的表面(例如表面120a)的一第一方向Dl觀察，連接部132與導(dǎo)熱件110的一接觸區(qū)的寬度《I小于發(fā)熱元件52的寬度《2。本實(shí)施例是以第一方向Dl垂直于連接部132的一側(cè)邊為例做說明，而由第一方向Dl觀看散熱模塊100的圖示示出于圖3的剖面示意圖。當(dāng)散熱模塊100經(jīng)由固定彈片130固定至電路板54時(shí)，固定彈片130施力于導(dǎo)熱件110。由于連接部132、導(dǎo)熱件110、導(dǎo)熱載板120以及發(fā)熱元件52是層層相疊，當(dāng)連接部132施壓于導(dǎo)熱件110時(shí)，力量會(huì)層層傳遞，使彼此觸壓以達(dá)到散熱的效果。如此，可避免固定彈片130直接施力于導(dǎo)熱載板120而使導(dǎo)熱載板120變形。在本實(shí)施例中，連接部132跨越導(dǎo)熱件110以及導(dǎo)熱載板120的中央部分。如此，連接部132可均勻地施力于導(dǎo)熱件110，且導(dǎo)熱件110可均勻地施力F3于導(dǎo)熱載板120的中央部分，也使導(dǎo)熱載板120均勻地施力于發(fā)熱元件52，進(jìn)一步使得發(fā)熱元件54作用于導(dǎo)熱載板120上的反作用力F4也是均勻分布。如此，導(dǎo)熱載板120的上下受力均勻而可避免其產(chǎn)生不當(dāng)?shù)淖冃?。并且，?dǎo)熱載板120的受力區(qū)域是集中在中央部分，如此可避免導(dǎo)熱載板120的受力區(qū)域分散，例如分散在導(dǎo)熱載板120的兩側(cè)，使得導(dǎo)熱載板120產(chǎn)生彎曲(bending)。特別是,可避免前述不當(dāng)?shù)淖冃螌?dǎo)致導(dǎo)熱載板120與發(fā)熱元件52之間產(chǎn)生接觸不良而影響散熱效果。
[0047]更進(jìn)一步而言，在本實(shí)施例中，由第一方向Dl觀察，本實(shí)施例的連接部132與導(dǎo)熱件110的接觸區(qū)的寬度Wl小于發(fā)熱元件52的寬度W2，如此固定彈片130疊壓導(dǎo)熱件110及導(dǎo)熱載板120于發(fā)熱兀件52時(shí),導(dǎo)熱載板120便不會(huì)施力于發(fā)熱兀件52的邊緣而損壞發(fā)熱元件52。據(jù)此，導(dǎo)熱載板120與發(fā)熱元件52之間可維持良好的接觸以達(dá)到穩(wěn)定的散熱效果。
[0048]請(qǐng)同時(shí)參考圖2以及圖3，在本實(shí)施例中，各彎折部134包括一穿設(shè)段134a —固定段134b。穿設(shè)段134a穿過導(dǎo)熱載板120且連接在固定段134b以及連接部132之間。固定段134b平行于連接部132且與連接部132之間具有一高度差。固定段134b具有一鎖孔134c，用以將固定彈片130以螺絲56固定至電路板54。在此需說明的是，為使圖示清楚，圖2以及圖3僅示出三個(gè)螺絲56。
[0049]此外，導(dǎo)熱載板120具有對(duì)應(yīng)四個(gè)彎折部134的四個(gè)組裝缺口 122，各彎折部134的穿設(shè)段134a穿過對(duì)應(yīng)的組裝缺口 122。在本實(shí)施例中，組裝缺口 122分別位在導(dǎo)熱載板120的兩側(cè)，各固定彈片130由對(duì)應(yīng)的組裝缺口 122可拆卸地組裝于導(dǎo)熱載板120，具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。此外，各彎折部134的厚度略小于組裝缺口 122的寬度，如此可避免彎折部134接觸到導(dǎo)熱載板120而施力于導(dǎo)熱載板120。
[0050]值得一提的是，在本實(shí)施例中，由第一方向Dl觀察，各彎折部134與連接部132之間具有一夾角Θ，且本實(shí)施例的夾角Θ為鈍角，但本實(shí)用新型并不以此為限。下述實(shí)施例沿用前述實(shí)施例的元件標(biāo)號(hào)與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號(hào)來表示相同或近似的元件，并且省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說明。關(guān)于省略部分的說明可參考前述實(shí)施例，下述實(shí)施例不再重復(fù)贅述。
[0051]圖4是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的一種電子裝置的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖4，圖4的實(shí)施例與圖2的實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相似，兩者的差別主要在于各彎折部與連接部之間的夾角的大小。在圖2的實(shí)施例中，各彎折部134與連接部132之間的夾角Θ為鈍角，在本實(shí)施例中，各彎折部234與連接部232之間的夾角Θ為直角，而各彎折部234垂直于導(dǎo)熱載板120的表面120a。如此，更可避免彎折部234接觸到導(dǎo)熱載板120。特別是，就算彎折部234接觸到導(dǎo)熱載板120而施力于導(dǎo)熱載板120時(shí),所施的力也不易產(chǎn)生垂直于表面120a的分力。藉此可避免導(dǎo)熱載板120受垂直于表面120a的分力而彎曲，導(dǎo)致導(dǎo)熱載板120與發(fā)熱元件52之間產(chǎn)生接觸不良而影響散熱效果。
[0052]在前述的實(shí)施例中，導(dǎo)熱件為熱管，但本實(shí)用新型并不以此為限。圖5是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的一種電子裝置的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖5，本實(shí)施例的導(dǎo)熱件310與導(dǎo)熱載板320為一體成型，其中導(dǎo)熱件310的形狀與大小可根據(jù)發(fā)熱元件52所需的散熱條件做調(diào)整。
[0053]綜上所述，在本實(shí)用新型的散熱模塊中，固定彈片經(jīng)由連接部疊壓導(dǎo)熱件、導(dǎo)熱載板于發(fā)熱元件。如此可避免固定彈片直接施力于導(dǎo)熱載板，特別是施力于導(dǎo)熱載板的兩側(cè)使導(dǎo)熱載板變形彎曲，進(jìn)而避免導(dǎo)熱載板與發(fā)熱元件之間產(chǎn)生接觸不良而影響散熱效果。進(jìn)一步而言，連接部與導(dǎo)熱件的接觸區(qū)的寬度小于發(fā)熱元件的寬度，如此導(dǎo)熱載板便不會(huì)壓附在發(fā)熱元件的邊緣而損壞發(fā)熱元件。據(jù)此，導(dǎo)熱載板與發(fā)熱元件之間可維持良好的接觸以達(dá)到穩(wěn)定的散熱效果。
[0054]此外，在散熱模塊中，導(dǎo)熱件可以是熱管或是直接與導(dǎo)熱載板一體成型，且彈片的彎折部與連接部之間的夾角可設(shè)計(jì)為為鈍角或直角。藉此可增加散熱模塊的設(shè)計(jì)彈性。另一方面，彈片由導(dǎo)熱載板的組裝缺口可拆卸地組裝至導(dǎo)熱載板，使散熱模塊更兼具良好的使用便利性。
[0055]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱模塊，用以散逸發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱，其特征在于，該散熱模塊包括: 導(dǎo)熱件； 導(dǎo)熱載板，配置在該發(fā)熱元件以及該導(dǎo)熱件之間且貼附于該導(dǎo)熱件的下表面；以及 固定彈片，包括: 連接部，貼附于該導(dǎo)熱件的上表面；以及 二彎折部，與該連接部連接，該二彎折部分別穿過該導(dǎo)熱載板的二側(cè)以固定該導(dǎo)熱件于該導(dǎo)熱載板，使該連接部疊壓該導(dǎo)熱件及該導(dǎo)熱載板于該發(fā)熱元件，且該連接部與該導(dǎo)熱件的接觸區(qū)的寬度小于該發(fā)熱元件的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱件為熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱件與該導(dǎo)熱載板一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，各該彎折部與該連接部之間具有夾角，且該夾角為鈍角或直角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該導(dǎo)熱載板具有對(duì)應(yīng)該些彎折部的二組裝缺口，各該彎折部穿過對(duì)應(yīng)的該組裝缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該兩折彎部分別固定至載板，且該載板承載該發(fā)熱元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱模塊，其特征在于，各該彎折部包括: 固定段，平行于該連接部且與該連接部之間具有高度差，該固定段具有鎖孔，用以將該彈片固定至該載板；以及 穿設(shè)段，穿過該導(dǎo)熱載板且連接在該固定段以及該連接部之間。
8.一種電子裝置，其特征在于，包括: 電路板； 發(fā)熱元件，配置在該電路板上；以及 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的散熱模塊，其中該些彎折部穿過該導(dǎo)熱載板而固定至作為該載板的該電路板。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203840681SQ201420043371
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】莊賀杰, 張欽薦, 呂峻宇 申請(qǐng)人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司