集成電路板式電控箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集成電路板式電控箱，包括PCB印刷電路板，焊接在PCB印刷電路板上的繼電器和保險(xiǎn)管及指示燈，位于斷路器下方的放大器，與放大器并排的用于連接PLC機(jī)架；位于PLC接插件下方的PLC接口區(qū)、繼電器區(qū)、保險(xiǎn)管區(qū)、端子接口區(qū)和外部端子排。本實(shí)用新型通過將電控箱內(nèi)部分電器元件集成焊接在PCB印刷電路板上，通過在PCB板上印刷電路實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電氣回路的正確性，各個需要進(jìn)行線路連接的外部獨(dú)立元器件在PCB板上的接口區(qū)均設(shè)置有相應(yīng)的接插件，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工接線錯誤所造成的電路故障的發(fā)生，而在PCB印刷電路板上實(shí)現(xiàn)電器元件連接定型化布置后，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，降低了人工成本，提高了組裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了電控箱的實(shí)際應(yīng)用性。
【專利說明】集成電路板式電控箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電控箱，具體為一種采用集成電路板式的電控箱。
【背景技術(shù)】
[0002]作為盾構(gòu)自動化控制應(yīng)用領(lǐng)域中的核心控制部件電控箱，其結(jié)構(gòu)體積的大小和設(shè)置在其里面的控制元器件的合理布局對于電控箱及其所控制的設(shè)備的正常安全使用，起著至關(guān)重要的作用。
[0003]盾構(gòu)由于產(chǎn)量相對較少，又有非標(biāo)定制的特性，現(xiàn)有的電控箱設(shè)計(jì)上大多采用獨(dú)立元器件，各個元器件之間的線路連接通過人工的接線來完成，由于電控箱內(nèi)的電器元件數(shù)量多，接線工作量龐大且復(fù)雜。傳統(tǒng)接線方式使得電控箱內(nèi)來回敷設(shè)的連接線比較繁雜，難以理順，給接線工作帶來很大的麻煩，工人接錯線的情況時有發(fā)生；當(dāng)出現(xiàn)短路或接觸不良等故障時，很難及時準(zhǔn)確的檢測排查到線路的問題所在，難以及時高效的進(jìn)行檢修處理；過多的電氣回路接線，也使得電控箱需要有足夠的空間來保證線路敷設(shè)和工作人員的作業(yè)空間，大大增加了制作難度，也使得在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)布置受到空間限制。
[0004]因此，提供一種內(nèi)部元器件布置合理，方便生產(chǎn)制作，減少人為錯誤的方式，并能夠縮小電控箱體積，降低用戶使用和維護(hù)成本的新型電控箱，已經(jīng)成為一個值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種將現(xiàn)有電控箱在縮小體積的情況下，使電控箱內(nèi)的各個元器件之間合理部件安排，并且接線方便，降低人工接線失誤率的新型集成電路板式電控箱。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]集成電路板式電控箱，包括箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)電控箱安裝底板2上的放大器1、斷路器3、直流電源4、PLC機(jī)架5、和外部端子排10，包括PCB印刷電路板11 ;焊接在PCB印刷電路板11上的PLC接口區(qū)6、繼電器區(qū)7、保險(xiǎn)管區(qū)8和外部端子接口區(qū)9 ;位于PCB印刷電路板11下方的外部端子排10 ；
[0008]所述的PLC接口區(qū)6包括焊接在PCB印刷電路板11上與PLC連接的PLC排線接插件；
[0009]所述的繼電器區(qū)7包括焊接在PCB印刷電路板11上的用于固定連接中間繼電器的焊接底座和LED工作指示燈；
[0010]所述的保險(xiǎn)管區(qū)8包括焊接在PCB印刷電路板11上的用于固定連接保險(xiǎn)管的焊接底座和LED故障指示燈；
[0011]所述的外部端子接口區(qū)9包括焊接在PCB印刷電路板11上與外部接線端子相連接的排線接插件。
[0012]積極有益效果:本實(shí)用新型通過將電控箱內(nèi)部分電器元件集成焊接在PCB印刷電路板上，通過在PCB板上印刷電路實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電氣回路的正確性，各個需要進(jìn)行線路連接的外部獨(dú)立元器件在PCB板上的接口區(qū)均設(shè)置有相應(yīng)的接插件，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工接線錯誤所造成的電路故障的發(fā)生，而在PCB印刷電路板上實(shí)現(xiàn)電器元件連接定型化布置后，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，大大降低了人工成本，提高了組裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使得用戶在今后的檢修維護(hù)變得更加便捷；合理布置后的電器元件，縮小了占用空間，進(jìn)而可以縮小電控箱的體積，方便了用戶在機(jī)器設(shè)備內(nèi)的布置安裝工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中為:放大器1、電控箱安裝底板2、斷路器3、直流電源4、PLC機(jī)架5、PLC接口區(qū)6、繼電器區(qū)7、保險(xiǎn)管區(qū)8、端子接口區(qū)9、外部端子排10、PCB印刷電路板11。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]如圖1所示，集成電路板式電控箱，包括柜箱，以及設(shè)置在箱體內(nèi)電控箱安裝底板上的放大器1、斷路器3、直流電源4、PLC機(jī)架5、和外部端子排10，包括PCB印刷電路板11 ；焊接在PCB印刷電路板11上的PLC接口區(qū)6、繼電器區(qū)7、保險(xiǎn)管區(qū)8和外部端子接口區(qū)9 ;位于PCB印刷電路板11下方的外部端子排10 ；
[0017]所述的PLC接口區(qū)6包括焊接在PCB印刷電路板11上與PLC連接的PLC排線接插件；
[0018]所述的繼電器區(qū)7包括焊接在PCB印刷電路板11上的用于固定連接中間繼電器的焊接底座和LED工作指示燈；
[0019]所述的保險(xiǎn)管區(qū)8包括焊接在PCB印刷電路板11上的用于固定連接保險(xiǎn)管的焊接底座和LED故障指示燈；
[0020]所述的外部端子接口區(qū)9包括焊接在PCB印刷電路板11上與外部接線端子相連接的排線接插件。
[0021]本實(shí)用新型通過將電控柜內(nèi)部分電器元件集成焊接在PCB印刷電路板上，通過在PCB板上印刷電路實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電氣回路的正確性，各個需要進(jìn)行線路連接的外部獨(dú)立元器件在PCB板上的接口區(qū)均設(shè)置有相應(yīng)的接插件，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工接線錯誤所造成的電路故障的發(fā)生，而在PCB印刷電路板上實(shí)現(xiàn)電器元件連接定型化布置后，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，大大降低了人工成本，提高了組裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使得用戶在今后的檢修維護(hù)變得更加便捷；合理布置后的電器元件，縮小了占用空間，進(jìn)而可以縮小電控箱的體積，方便了用戶在機(jī)器設(shè)備內(nèi)的布置安裝工作。
[0022]以上實(shí)施案例僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等。
【權(quán)利要求】
1.集成電路板式電控箱，包括箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)電控箱安裝底板(2)上的放大器(I)、斷路器(3)、直流電源(4)、PLC機(jī)架(5)、和外部端子排(10)，包括PCB印刷電路板(11);焊接在PCB印刷電路板(11)上的PLC接口區(qū)(6)、繼電器區(qū)(7)、保險(xiǎn)管區(qū)(8)和外部端子接口區(qū)(9);位于PCB印刷電路板(11)下方的外部端子排(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路板式電控箱，其特征在于:所述的PLC接口區(qū)(6)包括焊接在PCB印刷電路板(11)上與PLC連接的PLC排線接插件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路板式電控箱，其特征在于:所述的繼電器區(qū)(7)包括焊接在PCB印刷電路板(11)上的用于固定連接中間繼電器的焊接底座和LED工作指示燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路板式電控箱，其特征在于:所述的保險(xiǎn)管區(qū)(8)包括焊接在PCB印刷電路板(11)上的用于固定連接保險(xiǎn)管的焊接底座和LED故障指示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路板式電控箱，其特征在于:所述的外部端子接口區(qū)(9 )包括焊接在PCB印刷電路板(11)上與外部接線端子相連接的排線接插件。
【文檔編號】H05K5/00GK203675473SQ201420028419
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】孫偉 申請人:中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司