專利名稱：一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)及沖壓加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)及沖壓加工方法，具體地說是一種用于實(shí)現(xiàn)自動化壓制金、鉬、鈀、銀等貴金屬蝴蝶鏈、細(xì)紋蝶舞項(xiàng)鏈等首飾件的加工設(shè)備及沖壓加工方法。
背景技術(shù)：
目前首飾加工企業(yè)在制作金、鉬、鈀、銀等貴金屬蝴蝶鏈、細(xì)紋蝶舞項(xiàng)鏈等首飾件時(shí)由于很難準(zhǔn)確定位，制作過程不能一次性完成整條鏈的加工，工序繁瑣復(fù)雜，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工而且成品率低。市場和首飾加工企業(yè)本身對產(chǎn)品制作質(zhì)量要求的不斷提高和實(shí)際生產(chǎn)智能化程度較低之間產(chǎn)生了矛盾，業(yè)內(nèi)管理和生產(chǎn)人員都亟待提高生產(chǎn)效率和加工效果，都希望能夠開發(fā)新的首飾件的加工設(shè)備，尤其是蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，同時(shí)希望新的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)可通過更換不同的模具，能夠在其他款式的鏈、條狀裝飾物的制作、變形或形位檢測等工序中應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是為解決蝴蝶鏈生產(chǎn)加工繁瑣、耗費(fèi)人力大且不精準(zhǔn)的現(xiàn)實(shí)矛盾，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能免除加工過程中的人工調(diào)整、既保證加工精度，又能提高勞動生產(chǎn)率的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)蝴蝶鏈全自動加工。本發(fā)明的目的之二是提供一種應(yīng)用上述的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓加工的方法，通過智能檢測和軟硬件結(jié)合控制，使整條蝴蝶鏈一次成型。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是:提供一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，至少包括沖壓機(jī)構(gòu)，安裝架，檢測機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)，收鏈機(jī)構(gòu)，臺架及控制箱；所述的沖壓機(jī)構(gòu)含有沖床、電磁離合器及沖壓模具；電磁離合器安裝在沖床上，沖壓模具的下模座底板固定在沖壓工作臺上，沖壓模具內(nèi)有上、下2個沖頭，上沖頭安裝在上模座內(nèi)，下沖頭安裝在下模座內(nèi)；所述的安裝架含有左側(cè)安裝架和右側(cè)安裝架，左側(cè)安裝架由左側(cè)下滑槽、左側(cè)上滑槽和檢測端豎板構(gòu)成，檢測端豎板安裝在左側(cè)上滑槽上；右側(cè)安裝架由右側(cè)下滑槽、右側(cè)上滑槽和收鏈端豎板構(gòu)成，收鏈端豎板安裝在右側(cè)上滑槽上，左側(cè)上、下滑槽，右側(cè)上、下滑槽均為配套的水平滑槽，均采用T型螺釘固定在沖壓工作臺上；所述的檢測機(jī)構(gòu)由紅外檢測器構(gòu)成，安裝在檢測端豎板上，紅外檢測器安裝的位置在垂直方向可調(diào)，紅外檢測器用于鏈位置的檢測；所述的定位機(jī)構(gòu)由進(jìn)料導(dǎo)管、減振通道和一對定向?qū)Э捉M成，待加工的鏈通過進(jìn)料導(dǎo)管進(jìn)入減振通道，經(jīng)過2個定向?qū)Э资规湽?jié)呈45°傾斜通過沖頭；所述的減振通道由橡膠或海綿類軟性材料制成，所述的定向?qū)Э子蓹z測端定向?qū)Э缀褪真湺硕ㄏ驅(qū)Э捉M成，定向?qū)Э椎某叽缈烧{(diào)，2 個定向?qū)Э追謩e固定于檢測端豎板和收鏈端豎板上，且固定位置在垂直方向上可調(diào)；
所述的收鏈機(jī)構(gòu)安裝于收鏈端豎板上；收鏈機(jī)構(gòu)含有步進(jìn)電機(jī)、收鏈輪以及收鏈輪刮板，收鏈輪固定于步進(jìn)電機(jī)的軸上；所述的臺架中間安裝有沖壓工作臺，沖壓機(jī)構(gòu)和左、右側(cè)安裝架均安裝在沖壓工作臺上，臺架左側(cè)設(shè)有一個進(jìn)料孔，右側(cè)設(shè)有一個收料孔；所述的控制箱內(nèi)安裝有控制電路，控制電路包括微控制系統(tǒng)、沖壓控制電路、信號檢測電路、電機(jī)控制電路以及電源轉(zhuǎn)換器、信號指示和工作狀態(tài)報(bào)警電路；控制箱面板上設(shè)有總開關(guān)、沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)、信號表盤和指示燈；控制箱背面設(shè)有信號輸入、輸出和調(diào)試接口 ；控制箱單獨(dú)安置在沖壓機(jī)旁邊。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)的沖床選自電動沖床，也可以使用氣動沖床，或是氣缸；沖壓模具可以為整體獨(dú)立安裝于工作臺的，或?yàn)榉煮w的，直接將下沖頭固定于工作臺、上沖頭安裝于模柄孔或氣缸活塞桿上的。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)所述的沖壓模具通過更換相同安裝規(guī)格的沖頭或整體更換沖壓模具就能用于制作細(xì)紋蝶舞項(xiàng)鏈或其他款式的鏈或條狀裝飾物。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)所述的安裝架的兩個水平滑槽可以分別帶動檢測端豎板、收鏈端豎板在水平方向左右移動，一方面適應(yīng)不同沖壓工作臺的空間尺寸和布局，另一方面能使檢測機(jī)構(gòu)盡量地靠近沖頭。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)管是為了確保進(jìn)料平穩(wěn)通暢且在加工整條鏈的收尾工序余料最少；減振通道由于使用摩擦阻力較小的橡膠或海綿等軟性材料制成，可以吸收機(jī)體振動，降低測量誤差；檢測端定向?qū)Э缀褪真湺硕ㄏ驅(qū)Э资规湽?jié)呈45°角傾斜通過沖頭，定向?qū)Э壮叽缈烧{(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鏈；為保證鏈節(jié)能被沖頭壓平而不會砸扁損壞，可以使鏈節(jié)緊貼沖頭通過或根據(jù)鏈的規(guī)格尺寸低于沖頭I 5_ ;定位機(jī)構(gòu)在安裝架上的豎直方向位置可調(diào)，適應(yīng)不同高度的沖壓模具。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的鏈位置檢測機(jī)構(gòu)采用紅外探測器，可以準(zhǔn)確檢測到多方向鏈節(jié)的位置，實(shí)現(xiàn)一次性加工完整鏈條的效果，而無需重復(fù)多次走鏈來加工不同方向的鏈節(jié)，減少材料磨損，尤其可避免破壞已加工好的鏈節(jié)。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)采用的控制電路包括微控制系統(tǒng)、沖壓控制電路、信號檢測電路、電機(jī)控制電路以及電源轉(zhuǎn)換電路、信號指示和工作狀態(tài)報(bào)警電路。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)采用了微電子檢測和程序控制技術(shù)，其控制軟件包括參數(shù)狀態(tài)初始化、檢測單元驅(qū)動、沖壓控制、走鏈控制、數(shù)據(jù)采集和解析優(yōu)化、數(shù)據(jù)輸出、工作狀態(tài)報(bào)警驅(qū)動、容錯處理等模塊的控制程序，全部封裝于微控制系統(tǒng)內(nèi)部。微控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各電路模塊按設(shè)定好的邏輯功能有序運(yùn)行；可以智能檢測到當(dāng)前走鏈位置，每次走鏈進(jìn)給長度根據(jù)實(shí)際鏈節(jié)長度而變化，以最大準(zhǔn)確度將被加工點(diǎn)送達(dá)沖床位置，能有效克服鏈節(jié)長度不同造成的進(jìn)料誤差。本蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)可通過調(diào)試接口與計(jì)算機(jī)連接，便于收集和分析工作數(shù)據(jù)，進(jìn)一步改良沖壓機(jī)工作性能或進(jìn)行功能擴(kuò)展。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的沖壓加工方法，其加工步驟為:步驟一，人工將待加工鏈條裝在蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)上:先將待加工鏈條的任一端末位鏈節(jié)鉤在穿鏈鉤上， 將穿鏈鉤依次穿過進(jìn)料導(dǎo)管，減振通道，檢測端定向?qū)Э祝?、下兩沖頭之間的縫隙和收鏈端定向?qū)Э祝?br> 步驟二，打開控制箱面板上的總開關(guān)，待加工鏈條開始自動行走，同時(shí)檢測機(jī)構(gòu)的紅外檢測器預(yù)檢測鏈節(jié)位置，觀察走鏈平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)檢測端水平滑槽使鏈節(jié)沖壓位置與沖壓模具沖頭位置對正，此時(shí)打開沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)；步驟三，由紅外檢測器自動檢測鏈節(jié)位置，當(dāng)紅外檢測器檢測到鏈節(jié)位置時(shí)，該位置信號傳入控制箱內(nèi)的信號檢測電路；步驟四，電機(jī)控制電路使該鏈節(jié)自動行走到?jīng)_壓位置；步驟五，電機(jī)控制電路使鏈停止行走，沖壓控制電路驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓模具錘擊該鏈節(jié)，完成對鏈節(jié)的沖壓序列動作；步驟六，電機(jī)控制電路使沖壓好的鏈節(jié)行走一節(jié)通過定位機(jī)構(gòu)，逐節(jié)由收鏈機(jī)構(gòu)收入臺架收料孔內(nèi)；步驟七，在程序控制下，沖壓機(jī)按設(shè)定好的邏輯功能，重復(fù)上述步驟三至步驟六完成對下一個鏈節(jié)的沖壓，并將上述工序自動連貫運(yùn)行，完成對整條鏈的加工。本發(fā)明的一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)及沖壓加工方法具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)采用了自動化智能檢測技術(shù)，定位準(zhǔn)確，保證了加工精度和連續(xù)加工的穩(wěn)定性。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)可通過更換模具，以適用各種規(guī)格和形狀的沖壓變形，適應(yīng)市場和生產(chǎn)的不同需求。

2.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)通過調(diào)整定位機(jī)構(gòu)使不同方向的鏈節(jié)按45°角度行走，在沖頭錘擊力作用下自動傾翻為水平方向，實(shí)現(xiàn)完整條鏈的一次性加工。 3.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)應(yīng)用微控制技術(shù)控制沖壓機(jī)各部分工作，不僅提高控制精度，更能精簡機(jī)構(gòu)，節(jié)省設(shè)備的空間。4.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，其機(jī)械和電路部分相互獨(dú)立且連接簡便，易于拆裝和更換工作場合。5.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)控制程序易修改，與計(jì)算機(jī)接口簡便，易于收集和分析工作數(shù)據(jù)。6.本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)沖壓加工方法簡便，開始加工前采用人工裝鏈調(diào)機(jī)，之后全部自動完成產(chǎn)品加工，適用于單人看管多臺機(jī)器實(shí)施規(guī)?；罅可a(chǎn)，生產(chǎn)效率聞廣品質(zhì)量優(yōu)。


圖1為本發(fā)明蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的走鏈、檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中:1-沖床，2-沖壓模具，3-左側(cè)下滑槽，4-右側(cè)下滑槽，5-左側(cè)上滑槽，6-右側(cè)上滑槽，7-檢測端豎板，8-收鏈端豎板，9-進(jìn)鏈輪，10-紅外探測器，11-減振通道，12-進(jìn)料導(dǎo)管，13-待加工鏈條，14-檢測端定向?qū)Э祝?5-進(jìn)料孔，16-收鏈端定向?qū)Э祝?7-步進(jìn)電機(jī)，18-收鏈輪，19-收鏈輪刮板，20 -沖壓工作臺，21-已加工好的鏈，22 -收料孔，23-臺架，24-上沖頭，25-下沖頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:本發(fā)明的一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，至少包括沖壓機(jī)構(gòu)，安裝架，檢測機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)，收鏈機(jī)構(gòu)，臺架及控制箱。所述的沖壓機(jī)構(gòu)含有沖頭1、電磁離合器及沖壓模具，電磁離合器作為輔件安裝在沖床上，沖壓模具2的下模座底板固定在沖壓工作臺20上，模具內(nèi)有上、下2個沖頭，上沖頭24安裝在上模座內(nèi)，下沖頭25安裝在下模座內(nèi)；所述的安裝架含有左側(cè)安裝架和右側(cè)安裝架，左側(cè)安裝架由左側(cè)下滑槽3、左側(cè)上滑槽5和檢測端豎板7構(gòu)成,檢測端豎板7安裝在左側(cè)上滑槽5上；右側(cè)安裝架由右側(cè)下滑槽4、右側(cè)上滑槽6和收鏈端豎板8構(gòu)成，收鏈端豎板8安裝在右側(cè)上滑槽6上，左側(cè)上、下滑槽，右側(cè)上、下滑槽均為配套的水平滑槽，均采用T型螺釘固定在沖壓工作臺20上。參見圖2，所述的檢測機(jī)構(gòu)由紅外檢測器10構(gòu)成，安裝在檢測端豎板7上，安裝的位置在垂直方向可調(diào)，紅外檢測器10可以準(zhǔn)確檢測到多方向鏈節(jié)的位置，實(shí)現(xiàn)一次性加工完整鏈條效果，而無需重復(fù)多次走鏈來加工不同方向的鏈節(jié)，減少材料磨損，避免破壞已加工好的鏈21。所述的定位機(jī)構(gòu)由進(jìn)料導(dǎo)管12、減振通道11和檢測端定向?qū)Э?4和收鏈端定向?qū)Э?6組成，待加工的鏈條13通過進(jìn)料導(dǎo)管12進(jìn)入減振通道11，經(jīng)過檢測端定向?qū)Э?4使鏈節(jié)呈45°傾斜通過沖頭，再以45°傾斜角進(jìn)入收鏈端定向?qū)Э?6;所述的減振通道11采用軟性海綿材料制成；所述的2個定向?qū)Э追謩e固定于檢測端豎板7和收鏈端豎板8上，安裝的位置在豎直方向位置可調(diào)，如為保證待加工鏈條13的鏈節(jié)能被沖頭壓平而不會砸扁損壞，可以根據(jù)鏈條的規(guī)格尺寸使鏈節(jié)低于沖頭2_通過；檢測端定向?qū)Э?4和收鏈端定向?qū)Э?6的間隙尺寸也可調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鏈條。

所述的收鏈機(jī)構(gòu)安裝于收鏈端豎板8上，收鏈機(jī)構(gòu)含有步進(jìn)電機(jī)17、收鏈輪18以及收鏈輪刮板19，收鏈輪18固定于步進(jìn)電機(jī)17的軸上；已加工好的鏈21最后收集入收料孔22。所述的臺架23中間安裝有沖壓工作臺20，沖壓機(jī)構(gòu)I和左、右側(cè)安裝架均安裝在沖壓工作臺上20，臺架23左側(cè)設(shè)有一個進(jìn)料孔15，右側(cè)設(shè)有一個收料孔22。所述的控制箱內(nèi)安裝有控制電路，控制電路包括微控制系統(tǒng)、沖壓控制電路、信號檢測電路、電機(jī)控制電路以及電源轉(zhuǎn)換電路、信號指示和工作狀態(tài)報(bào)警電路；控制箱面板上設(shè)有I個總開關(guān)、沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)、信號表盤和2個指示燈；控制箱背面設(shè)有信號輸入、輸出和調(diào)試接口 ；控制箱單獨(dú)安置在沖壓機(jī)旁邊。本發(fā)明還提供蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的沖壓加工方法，其加工步驟為:步驟一，人工將待加工鏈條13裝在蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)上:先將待加工鏈條13的任一端末位鏈節(jié)鉤在穿鏈鉤上，將穿鏈鉤依次穿過進(jìn)料導(dǎo)管、減振通道、檢測端定向?qū)Э?、上、下兩沖頭之間的縫隙、收鏈端定向?qū)Э?；步驟二，打開控制箱面板上的總開關(guān)，待加工鏈條13開始自動行走，同時(shí)檢測機(jī)構(gòu)的紅外檢測器10預(yù)檢測鏈節(jié)位置，觀察走鏈平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)檢測端水平滑槽使鏈節(jié)沖壓位置與沖壓模具沖頭位置對正，此時(shí)打開沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)；步驟三，由紅外檢測器10自動檢測鏈節(jié)位置，當(dāng)紅外檢測器10檢測到鏈節(jié)位置時(shí)，該位置信號傳入控制箱內(nèi)的信號檢測電路；步驟四，電機(jī)控制電路使該鏈節(jié)自動行走到?jīng)_壓位置；
步驟五，電機(jī)控制電路使鏈停止行走，沖壓控制電路驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓模具錘擊該鏈節(jié)，完成對鏈節(jié)的沖壓序列動作；步驟六，電機(jī)控制電路使沖壓好的鏈節(jié)行走一節(jié)通過定位機(jī)構(gòu)，逐節(jié)通過收鏈端定向?qū)Э?6，被收鏈輪18收入臺架收料孔22內(nèi)；步驟七，在程序控制下，沖壓機(jī)按設(shè)定好的邏輯功能，重復(fù)上述步驟三至步驟六完成對下一個鏈節(jié)的沖壓，并將上述工序自動連貫運(yùn)行，完成對整條鏈的加工。需要說明的是，人工只需按照上述步驟一至步驟二裝入待加工鏈并對正沖壓點(diǎn)、打開沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)。本蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)在正常加工生產(chǎn)時(shí)可利用紅外檢測和軟件程序控制技術(shù)，實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各電路模塊按設(shè)定好的邏輯功能有序運(yùn)行，可以智能檢測到任意時(shí)刻走鏈位置，并根據(jù)實(shí)際鏈節(jié)長度確定進(jìn)給量，以最大準(zhǔn)確度將需要加工的鏈節(jié)點(diǎn)送達(dá)沖壓位置，能有效克服鏈節(jié)長度不同造成的進(jìn)料誤差。本發(fā)明的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，沖壓加工方法簡便，開始加工前采用人工調(diào)機(jī)，之后全部自動完成產(chǎn)品加工，適用于單人看管多臺機(jī)器實(shí)施規(guī)模化大量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu) 。
權(quán)利要求
1.一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，至少包括沖壓機(jī)構(gòu)，安裝架，檢測機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)，收鏈機(jī)構(gòu)，臺架及控制箱；其特征在于: 所述的沖壓機(jī)構(gòu)含有沖床、電磁離合器及沖壓模具；電磁離合器安裝在沖床上，沖壓模具的下模座底板固定在沖壓工作臺上，沖壓模具內(nèi)有上、下2個沖頭，上沖頭安裝在上模座內(nèi)，下沖頭安裝在下模座內(nèi)； 所述的安裝架含有左側(cè)安裝架和右側(cè)安裝架，左側(cè)安裝架由左側(cè)下滑槽、左側(cè)上滑槽和檢測端豎板構(gòu)成，檢測端豎板安裝在左側(cè)上滑槽上；右側(cè)安裝架由右側(cè)下滑槽、右側(cè)上滑槽和收鏈端豎板構(gòu)成，收鏈端豎板安裝在右側(cè)上滑槽上，左側(cè)上、下滑槽，右側(cè)上、下滑槽均為配套的水平滑槽，均采用T型螺釘固定在沖壓工作臺上； 所述的檢測機(jī)構(gòu)由紅外檢測器構(gòu)成，安裝在檢測端豎板上，紅外檢測器安裝的位置在垂直方向可調(diào)，紅外檢測器用于鏈位置的檢測； 所述的定位機(jī)構(gòu)由進(jìn)料導(dǎo)管、減振通道和一對定向?qū)Э捉M成，待加工的鏈通過進(jìn)料導(dǎo)管進(jìn)入減振通道，經(jīng)過2個定向?qū)Э资规湽?jié)呈45°傾斜通過沖頭；所述的減振通道由橡膠或海綿類軟性材料制成，所述的定向?qū)Э子蓹z測端定向?qū)Э缀褪真湺硕ㄏ驅(qū)Э捉M成，定向?qū)Э椎某叽缈烧{(diào)，2個定向?qū)Э追謩e固定于檢測端豎板和收鏈端豎板上，且固定位置在垂直方向上可調(diào)； 所述的收鏈機(jī)構(gòu)安裝于收鏈端豎板上；收鏈機(jī)構(gòu)含有步進(jìn)電機(jī)、收鏈輪以及收鏈輪刮板，收鏈輪 固定于步進(jìn)電機(jī)的軸上； 所述的臺架中間安裝有沖壓工作臺，沖壓機(jī)構(gòu)和左、右側(cè)安裝架均安裝在沖壓工作臺上，臺架左側(cè)設(shè)有一個進(jìn)料孔，右側(cè)設(shè)有一個收料孔； 所述的控制箱內(nèi)安裝有控制電路，控制電路包括微控制系統(tǒng)、沖壓控制電路、信號檢測電路、電機(jī)控制電路以及電源轉(zhuǎn)換器、信號指示和工作狀態(tài)報(bào)警電路；控制箱面板上設(shè)有總開關(guān)、沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)、信號表盤和指示燈；控制箱背面設(shè)有信號輸入、輸出和調(diào)試接口 ；控制箱單獨(dú)安置在沖壓機(jī)旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)，其特征在于:所述的沖壓模具通過更換相同安裝規(guī)格的沖頭或整體更換沖壓模具就能用于制作細(xì)紋蝶舞項(xiàng)鏈或其他款式的鏈或條狀裝飾物。
3.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)的沖壓加工方法，其特征在于:加工步驟為: 步驟一，人工將待加工鏈條裝在蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)上:先將待加工鏈條的任一端末位鏈節(jié)鉤在穿鏈鉤上，將穿鏈鉤依次穿過進(jìn)料導(dǎo)管，減振通道，檢測端定向?qū)Э?，上、下兩沖頭之間的縫隙和收鏈端定向?qū)Э祝? 步驟二，打開控制箱面板上的總開關(guān)，待加工鏈條開始自動行走，同時(shí)檢測機(jī)構(gòu)的紅外檢測器預(yù)檢測鏈節(jié)位置，觀察走鏈平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)檢測端水平滑槽使鏈節(jié)沖壓位置與沖壓模具沖頭位置對正，此時(shí)打開沖壓機(jī)構(gòu)開關(guān)； 步驟三，由紅外檢測器自動檢測鏈節(jié)位置，當(dāng)紅外檢測器檢測到鏈節(jié)位置時(shí)，該位置信號傳入控制箱內(nèi)的信號檢測電路； 步驟四，電機(jī)控制電路使該鏈節(jié)自動行走到?jīng)_壓位置； 步驟五，電機(jī)控制電路使鏈停止行走，沖壓控制電路驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓模具錘擊該鏈節(jié)，完成對鏈節(jié)的沖壓序列動作； 步驟六，電機(jī)控制電路使沖壓好的鏈節(jié)行走一節(jié)通過定位機(jī)構(gòu)，逐節(jié)由收鏈機(jī)構(gòu)收入臺架收料孔內(nèi)； 步驟七，在程序控制下，沖壓機(jī)按設(shè)定好的邏輯功能，重復(fù)上述步驟三至步驟六完成對下一個鏈節(jié)的沖壓 ，并將上述工序自動連貫運(yùn)行，完成對整條鏈的加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝴蝶鏈自動沖壓機(jī)及沖壓加工方法，包括臺架、沖壓機(jī)構(gòu)、安裝架、定位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、收鏈機(jī)構(gòu)及控制箱。沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有沖床、電磁離合器及沖壓模具；左側(cè)安裝架設(shè)有左側(cè)水平滑槽和檢測端豎板，右側(cè)安裝架設(shè)有右側(cè)水平滑槽和收鏈端豎板；定位機(jī)構(gòu)固定于安裝架的兩豎板上；檢測機(jī)構(gòu)安裝于檢測端豎板上；收鏈機(jī)構(gòu)安裝于收鏈端豎板上；控制箱內(nèi)安裝有各種控制電路，控制箱面板上布置有開關(guān)、指示燈和信號表盤，本蝴蝶鏈沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工方法簡便，開始加工前采用人工裝鏈調(diào)機(jī)，之后全部自動完成加工，適用于單人看管多臺機(jī)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，可通過更換不同的模具，應(yīng)用到其他款式的鏈、條狀裝飾物的制作。
文檔編號B30B15/26GK103240318SQ20131015907
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者李晶, 袁心強(qiáng), 石斌 申請人:中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)