水冷裝置制造方法
【專利摘要】一種水冷裝置，包含：一種水冷裝置，包含：一本體具有一泵浦腔室及一熱交換腔室，兩者間通過一水室隔板作間隔，并該水室隔板具有一連通部，令該泵浦腔室及熱交換腔室相連通，所述泵浦腔室設置一泵浦裝置，前述熱交換腔室設有一熱傳單元，所述泵浦腔室及該熱交換腔室內(nèi)充滿一冷卻流體，通過本發(fā)明的水冷裝置可大幅增加散熱效能，進一步更可解決定子組件運轉(zhuǎn)過熱的問題。
【專利說明】水冷裝置
【技術(shù)領域】
[0001]一種水冷裝置，尤指一種可提升散熱效能并同時可解決內(nèi)部定子組件的溫度過高問題的水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行水冷式散熱模組的散熱方式，在進行散熱的過程中，主要的熱能來源來自中央處理器等發(fā)熱元件，而直接與發(fā)熱元件相接的為以銅或鋁的導熱性較佳的散熱片作為導熱使用，傳統(tǒng)僅通過一散熱片(器)的一側(cè)與發(fā)熱元件相貼合，其另一側(cè)則與水冷式散熱模組內(nèi)的冷卻流體進行熱交換，然而此種結(jié)構(gòu)的熱交換效率并不佳，因其散熱片(器)與該冷卻流體進行熱交換的散熱面積過小，使得冷卻流體快速通過并無法將散熱片所吸附的熱量帶走，針對此項缺失則該項技藝的人士將該散熱片與該冷卻流體進行熱交換的一側(cè)設置多個柱體或流道，借以增加散熱面積，而其效果仍然不佳，僅能微幅提升少許散熱效能，故無法直接有效的將熱能排出，無法充分達到散熱效果。
[0003]另者，公知水冷模組中的泵浦裝置運轉(zhuǎn)時，該定子組件于運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生熱量，又因該定子組件于公知技藝中的設置其必須與冷卻流體隔離，故僅為以空冷的方式自行作冷卻，但其冷卻效果并不佳，該定子組件過度積熱則會造成燒毀，定子組件的積熱問題進一步影響該水冷模組的使用壽命。
[0004]公知技術(shù)中，為了防止泵浦的定子組件因接受到液體而造成損壞，故將定子組件設置于水冷模組的外側(cè)，而引導冷卻流體于水冷模組中循環(huán)的轉(zhuǎn)子組件則設置于該水冷模組內(nèi)部，并兩者間通過該水冷模組的外殼對應產(chǎn)生激磁而運轉(zhuǎn)，并由于水冷模組的外殼必須考量本身結(jié)構(gòu)體的強度，故具有一定厚度，則該轉(zhuǎn)子組件與該定子組件間，則因該水冷模組的外殼厚度產(chǎn)生的間距而影響該泵浦的運轉(zhuǎn)效率，使得影響水冷模組的整體散熱效能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點，本發(fā)明的主要目的，是提供一種可提升散熱效能的水冷裝置。
[0006]本發(fā)明的次要目的，是提供一種可增加水冷裝置使用壽命的水冷裝置。
[0007]為達上述目的，本發(fā)明提供一種水冷裝置，所述水冷裝置，系包含:一本體；
[0008]所述本體具有一泵浦腔室及一熱交換腔室，兩者間通過一水室隔板作間隔，并該水室隔板具有一連通部，令該泵浦腔室及熱交換腔室相連通，所述泵浦腔室設置一泵浦裝置，前述熱交換腔室設有一熱傳單元，所述泵浦腔室及該熱交換腔室內(nèi)充滿一冷卻流體。
[0009]為達上述目的，本發(fā)明提供一種水冷裝置，所述水冷裝置，包含:一本體、一入口、一出口、一熱傳單兀；
[0010]所述本體具有一容置空間，該容置空間具有一封閉側(cè)及一開放側(cè)及一水室隔板，該容置空間及該水室隔板共同界定一泵浦腔室及一熱交換腔室，該水室隔板設有一筒部、一連通孔，所述筒部接設一泵浦裝置，該容置空間填充有一冷卻流體，該連通孔連通前述泵浦腔室及該熱交換腔室。
[0011 ]所述入口設于該封閉側(cè)，與前述泵浦腔室連通，并與前述泵浦裝置對應設置。
[0012]所述出口設于該本體對應該熱交換腔室的一側(cè)，并連通該熱交換腔室。
[0013]所述熱傳單元具有一吸熱面及一散熱面，該散熱面對應蓋合前述開放側(cè)。
[0014]通過本發(fā)明的水冷裝置不僅可大幅增加散熱效能，更因該定子組件一同容設于該第一水室中，當該水冷裝置作動時，其內(nèi)部的冷卻流體同時亦可對該定子組件一同進行冷卻，令該定子組件不產(chǎn)生積熱的現(xiàn)象，進而延長該水冷裝置的壽命。
[0015]再者，又因該泵浦裝置的轉(zhuǎn)子組件及定子組件皆設置于同一腔室中，則兩者間的感應激磁距離較近，其磁損率低，故泵浦運轉(zhuǎn)效率較高，該水冷裝置的散熱效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明水冷裝置的第一實施例立體分解圖；
[0017]圖2為本發(fā)明水冷裝置的第一實施例立體剖視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明水冷裝置的第二實施例立體剖視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明水冷裝置的第三實施例立體剖視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明水冷裝置的第四實施例立體剖視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明水冷裝置的第五實施例立體剖視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明水冷裝置的第六實施例立體剖視圖；
[0023]圖8為本發(fā)明水冷裝置的第七實施例立體組合圖；
[0024]圖9為本發(fā)明水冷裝置的第八實施例立體剖視圖；
[0025]圖10為水冷裝置的泵浦裝置另一實施例立體剖視圖。
[0026]主要元件符號說明
[0027]水冷裝置I
[0028]本體 11
[0029]容置空間Ila
[0030]封閉側(cè)Ilb
[0031]開放側(cè)Ilc
[0032]開口Ild
[0033]泵浦腔室111
[0034]熱交換腔室112
[0035]第一散熱區(qū)1121
[0036]第二散熱區(qū)1122
[0037]出口113
[0038]入口114
[0039]水室隔板12
[0040]連通部121
[0041]第一連通孔1211
[0042]第二連通孔1212
[0043]通道1213[0044]連通孔122
[0045]泵浦裝置13
[0046]轉(zhuǎn)子組件131
[0047]心軸1311
[0048]扇葉體I3I2
[0049]扇葉1312a
[0050]扇葉體本體1312b
[0051]軸承I3I3
[0052]定子組件132
[0053]硅鋼片1321
[0054]基板1322
[0055]線圈I323
[0056]防水結(jié)構(gòu)層1324
[0057]孔口1325
[0058]磁性元件133
[0059]熱傳單元14
[0060]吸熱面141
[0061]散熱面142
[0062]散熱部143
[0063]散熱鰭片1431
[0064]流道1432
[0065]蓋體15
[0066]冷卻流體2
[0067]散溢單元3
[0068]散熱鰭片31
[0069]液體流道32
[0070]第一管體4
[0071]第二管體5
【具體實施方式】
[0072]本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。
[0073]請參閱圖1、圖2，為本發(fā)明水冷裝置的第一實施例立體分解及立體剖視圖，如圖所示，本發(fā)明的水冷裝置1，包含:一本體11 ;
[0074]所述本體11具有一泵浦腔室111及一熱交換腔室112，兩者間通過一水室隔板12作間隔，并該水室隔板12具有一連通部121，令該泵浦腔室111及熱交換腔室112相連通，所述泵浦腔室111設置一泵浦裝置13，前述熱交換腔室112設有一熱傳單元14，所述泵浦腔室111及該熱交換腔室112內(nèi)充滿一冷卻流體2。
[0075]所述連通部121還具有一第一連通孔1211及一第二連通孔1212及一通道1213，該通道1213連接該第二連通孔1212，并令前述泵浦腔室111及該熱交換腔室112相連通。
[0076]所述泵浦裝置13還具有一轉(zhuǎn)子組件131及一定子組件132，該轉(zhuǎn)子組件131及定子組件132相互對應設置于前述泵浦腔室111內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件131具有一心軸1311及一扇葉體1312與至少一軸承1313，該軸承1313與該扇葉體1312組設，該心軸1311 —端插接于該本體11，另一端與該軸承1313樞接，該扇葉體1312具有多個扇葉1312a，所述定子組件132具有多個硅鋼片1321及一基板1322，并所述硅鋼片1321相互堆迭且外部繞設有多個線圈1323，所述硅鋼片1321及所述線圈1323與基板1322外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層1324。
[0077]請參閱圖3，為本發(fā)明水冷裝置的第二實施例立體剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述軸承1313與該本體11組設，該心軸1311 —端樞接于該軸承1313，另一端與該扇葉體1312接設。
[0078]請參閱圖4，為本發(fā)明水冷裝置的第三實施例立體剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述本體11還具有一出口 113及一入口 114，所述入口 114連接前述泵浦腔室111，該出口 113連接該熱交換腔室112。
[0079]請參閱圖5，為本發(fā)明水冷裝置的第四實施例立體剖視圖，如圖所示，所述水冷裝置1，包含:一本體11、一入口 114、一出口 113、一熱傳單元14 ；
[0080]所述本體11具有一容置空間11a，該容置空間Ila具有一封閉側(cè)Ilb及一開放側(cè)Ilc及一水室隔板12，該容置空間Ila被該水室隔板12區(qū)隔界定成一泵浦腔室111及一熱交換腔室112，該水室隔板12設有一連通孔122，所述本體11接設一泵浦裝置13，該容置空間Ila填充有一冷卻流體2，該連通孔122得連通前述泵浦腔室111及該熱交換腔室112。
[0081]所述入口 114設于該封閉側(cè)11b，與前述泵浦腔室111連通，并與前述泵浦裝置13對應設置。
[0082]所述出口 113設于該本體11對應該熱交換腔室112的一側(cè)，并連通該熱交換腔室112。
[0083]所述熱傳單元14具有一吸熱面141及一散熱面142，該散熱面142對應蓋合前述開放側(cè)11c。所述水室隔板12的連通孔122與該轉(zhuǎn)子組件131呈相對偏心設置。
[0084]所述泵浦裝置13還具有一轉(zhuǎn)子組件131及一定子組件132，該轉(zhuǎn)子組件131及定子組件132相互對應設置于前述泵浦腔室111內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件131具有一心軸1311及一扇葉體1312與至少一軸承1313，該軸承1313與該扇葉體1312組設，該心軸1311 —端插接于該本體11，另一端與該軸承1313樞接，該扇葉體1312具有多個扇葉1312a，所述定子組件132具有多個硅鋼片1321及一基板1322，并所述硅鋼片1321相互堆迭且外部繞設有多個線圈1323，所述硅鋼片1321及所述線圈1323與基板1322外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層1324。
[0085]請參閱圖6，為本發(fā)明水冷裝置的第五實施例立體剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第四實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第四實施例的不同處為該軸承1313與本體11接設，該心軸1311 —端樞接于該軸承1313，另一端與該扇葉體1312接設。[0086]請參閱圖7，為本發(fā)明水冷裝置的第六實施例立體剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第四實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第四實施例的不同處為所述水冷裝置I還具有一蓋體15及一開口 I ld，所述蓋體15對接前述開口 Ild并共同界定該封閉側(cè)11b，所述水室隔板12與該本體11 一體成型。
[0087]前述第三?六實施例中，所述冷卻流體2由該入口 114經(jīng)進入該泵浦腔室111，并通過泵浦裝置13轉(zhuǎn)子組件131的扇葉1312a將冷卻流體2導向該連通孔122以進入該熱交換腔室114，再由冷卻流體2對設置于熱交換腔室112內(nèi)的散熱部143進行熱交換，最后冷卻流體2可由設于該本體11側(cè)邊并與該熱交換腔室112連通的出口 113排出該本體11。
[0088]請參閱圖8，為本發(fā)明水冷裝置的第七實施例立體組合圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第四實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第四實施例的不同處為所述水冷裝置I還具有一散溢單元3及一第一管體4及一第二管體5,所述散溢單元3通過該第一管體4及該第二管體5與前述本體11的出口 113及入口 114相互連通，所述散溢單元3具有多個散熱鰭片31，并該散溢單元3內(nèi)具有多個液體流道32，可供冷卻流體2填充于其內(nèi)(請參閱前述第2圖)，所述散溢單元3通過該第一管體4及該第二管體5與前述本體11的入口 114及出口 113相互連通，所述冷卻流體2由該本體11排出后更進一步通過流至該散溢單元3進行散熱，借以增進散熱效能。
[0089]前述第一至七實施例中，所述熱傳單元14可選擇為銅或鋁材質(zhì)及導熱良導體其中任一，并該熱傳單元14的散熱面142凸設一散熱部143，所述散熱部143具有多個散熱鰭片1431，并所述散熱鰭片1431間具有至少一流道1432
[0090]請參閱圖9，為本發(fā)明水冷裝置的第八實施例立體剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第四實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第四實施例的不同處為水室隔板12的連通孔122處還具有一延伸部124，該延伸部124與該散熱部143接設，并與該熱交換腔室112共同界定一第一散熱區(qū)1121及一第二散熱區(qū)1122，所述第一散熱區(qū)1121位于該散熱部143上側(cè)，該第二散熱區(qū)1122位于該散熱部143兩側(cè)。
[0091]并通過本實施例，所述冷卻流體2由該連通孔122進入該熱交換腔室112時，先進入該第一散熱區(qū)1121進行第一次散熱，其后進入該第二散熱區(qū)1122及該流道1432進行第二次散熱，最后，由該出口 113排出該本體11，此一散熱方式具有二次散熱的效果，可大幅提升整體的散熱效能。
[0092]本發(fā)明的水冷裝置1，主要是將引導內(nèi)部冷卻流體2的泵浦裝置13的轉(zhuǎn)子組件131及定子組件132 —并設置于水冷模組I的泵浦腔室111中，即該泵浦裝置13整體浸于該冷卻流體2中，并因該泵浦裝置13的定子組件132外部具有一層防水結(jié)構(gòu)層1324得以保護該定子組件132的硅鋼片1321、基板1322及線圈1323，并因該防水結(jié)構(gòu)層1324相當薄，故可縮減該定子組件132及轉(zhuǎn)子組件131間的距離，減少兩者相互激磁時產(chǎn)生的磁損進一步提升泵浦裝置13的轉(zhuǎn)動效率。
[0093]參閱圖10，為水冷裝置的泵浦裝置另一實施例立體剖視圖，并可一并參閱前述圖1?圖9，如圖所示，本實施例的所述泵浦裝置13還具有一轉(zhuǎn)子組件131及一定子組件132，所述定子組件132環(huán)設于該轉(zhuǎn)子組件131外部，本實施例的泵浦裝置13相同可適用于前述水冷模組各實施例中，并該轉(zhuǎn)子組件131及定子組件132相互對應同設置于前述泵浦腔室111內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件131具有一心軸1311及一扇葉體1312與至少一軸承1313，所述軸承1313與該扇葉體1312組設，該心軸1311 —端樞接于該軸承1313，另一端與該本體11接設(請參閱前述第I?9圖)，該扇葉體1312具有多個扇葉1312a，所述定子組件132具有多個硅鋼片1321及一基板1322，并所述硅鋼片1321相互堆迭且外部繞設有多個線圈1323，所述硅鋼片1321及所述線圈1323與基板1322外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層1324，所述定子組件132中央處具有一孔口 1325，所述扇葉體1312還具有一扇葉體本體1312b，所述扇葉體本體1312b對應設置于該孔口 1325內(nèi)，但兩者不相互接觸，所述扇葉體本體1312b外側(cè)與該孔口 1325之間還具有一磁性元件133。
[0094]通過本發(fā)明的水冷裝置1，不僅因結(jié)構(gòu)簡單散熱效率佳，且因定子組件14相同浸泡于冷卻流體2中，則一同受冷卻流體2冷卻，可改善公知定子組件運轉(zhuǎn)過熱的問題，進一步提升水冷裝置I整體的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷裝置，其特征在于，包含: 一本體，具有一泵浦腔室及一熱交換腔室，兩者間通過一水室隔板作間隔，并該水室隔板具有一連通部，令該泵浦腔室及熱交換腔室相連通，所述泵浦腔室設置一泵浦裝置，前述熱交換腔室設有一熱傳單元，所述泵浦腔室及該熱交換腔室內(nèi)充滿一冷卻流體。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，該轉(zhuǎn)子組件及定子組件相互對應同設置于前述泵浦腔室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件具有一心軸及一扇葉體，所述軸承與該本體組設，該心軸一端樞接于該軸承，另一端與該扇葉體接設，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，該轉(zhuǎn)子組件及定子組件相互對應同設置于前述泵浦腔室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件具有一扇葉體與至少一軸承，該軸承與該扇葉體組設，該心軸一端插接于該本體，另一端與該軸承樞接，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述本體還具有一出口及一入口，所述入口連接前述泵浦腔室，該出口連接該熱交換腔室。
5.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述熱傳單元選擇為銅或鋁材質(zhì)及導熱良導體其中任一，并該熱傳單元的散熱面凸設一散熱部，所述散熱部具有多個散熱鰭片，并所述散熱鰭片間具有至少一流道。
6.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述所述連通部還具有一第一連通孔及一第二連通孔及一通道，該通道連接該第二連通孔并令前述泵浦腔室及該熱交換腔室相連通。
7.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，所述定子組件環(huán)設于該轉(zhuǎn)子組件外部，并該轉(zhuǎn)子組件及定子組件相互對應同設置于前述泵浦腔室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件具有一心軸及一扇葉體與至少一軸承，所述軸承與該扇葉體組設，該心軸一端樞接于該軸承，另一端與該本體接設，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層，所述定子組件中央處具有一孔口，所述扇葉體還具有一扇葉體本體，所述扇葉體本體對應設置于該孔口內(nèi)，但兩者不相互接觸，所述扇葉體本體外側(cè)與該孔口之間還具有一磁性元件。
8.一種水冷裝置，其特征在于，包含: 一本體，具有一容置空間，該容置空間具有一封閉側(cè)及一開放側(cè)及一水室隔板，該容置空間被該水室隔板區(qū)隔界定有一泵浦腔室及一熱交換腔室，該水室隔板設有一連通孔，該連通孔連通前述泵浦腔室及該熱交換腔室，而所述本體泵浦腔室內(nèi)裝設有一泵浦裝置； 一入口，設于該封閉側(cè)，與前述泵浦腔室連通，并與前述泵浦裝置對應設置； 一出口，設于該本體對應該熱交換腔室的一側(cè)，并連通該熱交換腔室； 一熱傳單兀，具有一吸熱面及一散熱面，該散熱面對應蓋合前述開放側(cè)； 一冷卻流體填充于本體容置空間內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件具有一心軸及一扇葉體與至少一軸承，所述軸承與該本體組設，該心軸一端樞接于該軸承，另一端與該扇葉體接設，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層。
10.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件具有一心軸及一扇葉體與至少一軸承，該軸承與該扇葉體組設，該心軸一端插接于該本體，另一端與該軸承樞接，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層。
11.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，所述熱傳單元選擇為銅或鋁材質(zhì)及導熱良導體其中任一，并該熱傳單元的散熱面凸設一散熱部，并所述散熱鰭片間具有至少一流道。
12.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，所述水室隔板的連通孔與該轉(zhuǎn)子組件呈相對偏心設置。
13.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，還具有一散溢單元及一第一管體及一第二管體，所述散溢單元通過該第一管體及該第二管體與前述本體的出口及入口相互連通。
14.如權(quán)利要求8所述的水冷裝置，其特征在于，還具有一蓋體及一開口，所述蓋體對接前述開口并共同界定該封閉側(cè)，所述水室隔板與該本體一體成型。
15.如權(quán)利要求8所 述的水冷裝置，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一轉(zhuǎn)子組件及一定子組件，所述定子組件環(huán)設于該轉(zhuǎn)子組件外部，并該轉(zhuǎn)子組件及定子組件相互對應同設置于前述泵浦腔室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件具有一心軸及一扇葉體與至少一軸承，所述軸承與該扇葉體組設，該心軸一端樞接于該軸承，另一端與該本體接設，該扇葉體具有多個扇葉，所述定子組件具有多個硅鋼片及一基板，并所述硅鋼片相互堆迭且外部繞設有多個線圈，所述硅鋼片及所述線圈與基板外部包覆有一防水結(jié)構(gòu)層，所述定子組件中央處具有一孔口，所述扇葉體還具有一扇葉體本體，所述扇葉體本體對應設置于該孔口內(nèi)，但兩者不相互接觸，所述扇葉體本體外側(cè)與該孔口之間還具有一磁性元件。
【文檔編號】H05K7/20GK104020826SQ201310065129
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
【發(fā)明者】蔡柏彬 申請人:蔡柏彬