專(zhuān)利名稱(chēng):面板快速插接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
面板快速插接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種通信機(jī)柜、機(jī)箱的裝配附件,尤其涉及一種面板快速插接裝置。
背景技術(shù):
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展,各種通信機(jī)柜、機(jī)箱中安裝的電子元器件越來(lái)越多,為了快速裝拆面板以操作、維修或升級(jí)機(jī)柜、機(jī)箱中的各類(lèi)元器件,使得面板快速插接裝置在各種機(jī)柜、機(jī)箱的面板裝配中得到了廣泛應(yīng)用。[0003]目前,美國(guó)專(zhuān)利號(hào)US4801232A公開(kāi)了一種可移除式緊固裝置,采用了T型頭與螺柱在軸向光滑圓柱面過(guò)盈配合的連接方式,緊固裝置使用時(shí),在軸向載荷的作用下,T型頭與螺柱的連接容易松脫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)柜、機(jī)箱中電氣線(xiàn)路故障。此外,由于該可移除式緊固裝置內(nèi)的1/4斜邊止停位設(shè)置在非工作狀態(tài)位置時(shí)的固定座的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳和通過(guò)固定座的中心穿出的螺柱之間,使得T型頭上帶有1/4斜邊止停位的周向不連續(xù)的圓柱環(huán)形固定部分占據(jù)了固定座的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳和通過(guò)固定座的中心穿出的螺柱之間的空間,固定座的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳缺少發(fā)生彈性變形的空間,造成緊固裝置無(wú)法進(jìn)行安裝使用。尤其在面板安裝位置狹小,緊固裝置尺寸受限時(shí)上述問(wèn)題更加突出。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種利用現(xiàn)有安裝條件就可便捷使用的面板快速插接裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種面板快速插接裝置,包括:固定座1,所述的固定座I上部為異形圓柱體結(jié)構(gòu)101,下部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)楔形支腳102和103,所述固定座I的中心設(shè)有同軸階梯圓孔104,所述同軸階梯圓孔104上孔的孔徑大于下孔的孔徑,所述楔形支腳102和103上設(shè)有彈性導(dǎo)入端108和109 ;彈簧2,為金屬部件,所述彈簧2的外徑小于所述固定座I的上孔孔徑,大于所述固定座I的下孔孔徑;制轉(zhuǎn)桿3,為細(xì)長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu),軸頂部設(shè)有一凸緣301,所述凸緣301的上表面設(shè)有一凹槽302,軸底部圓柱形外表面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花303,所述制轉(zhuǎn)桿3的下端軸徑小于固定座I的下孔孔徑,所述的制轉(zhuǎn)桿3依次穿過(guò)彈簧2和固定座I中心的同軸階梯圓孔104 ;固定頭4,為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述固定頭4的中心設(shè)有一貫通的圓孔401,所述固定頭4通過(guò)圓孔401與所述制轉(zhuǎn)桿3的網(wǎng)紋滾花過(guò)盈配合連接,將固定座1、彈簧2和制轉(zhuǎn)桿3連接成整體。[0006]優(yōu)選的,所述固定頭4的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有向上凸起的圓弧面405和406。[0007]優(yōu)選的,所述楔形支腳102和103的下端設(shè)有半圓弧105,所述半圓弧105與所述圓弧面405和406配合。[0008]優(yōu)選的,所述固定頭4上端設(shè)有圓柱體402,在所述圓柱體402的兩邊各切去部分圓柱體,形成兩對(duì)稱(chēng)的周向不連續(xù)的圓弧固定部件403和404,所述圓弧固定部件403和404用于夾持所述制轉(zhuǎn)桿3。[0009]優(yōu)選的,所述固定頭4與所述圓柱體402中間設(shè)有與圓柱體402直徑相同的橫截面為正方形的方形加強(qiáng)筋407。[0010]優(yōu)選的,所述固定頭4的下方端部設(shè)有便于裝配的倒角408。[0011]優(yōu)選的,所述楔形支腳102和103為彈性薄壁結(jié)構(gòu)。[0012]優(yōu)選的,所述網(wǎng)紋滾花為45°斜角結(jié)構(gòu)。[0013]優(yōu)選的,所述固定座I的材料可選用Ρ0Μ、ΡΕ或PC。[0014]優(yōu)選的,所述彈簧2采用彈性系數(shù)為3.(Γ3.5N/mm。[0015]優(yōu)選的,所述制轉(zhuǎn)桿3的材料為碳鋼或不銹鋼。[0016]優(yōu)選的,所述固定頭4的材料為鑄造鋅合金。[0017]本實(shí)用新型面板快速插接裝置可以防止在軸向承載時(shí)的零件失配導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高機(jī)柜、機(jī)箱設(shè)備運(yùn)行的安全性;鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置之外,使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造。
[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明:[0019]圖1為本實(shí)用新型面板快速插接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖2為圖1中沿線(xiàn)A-A的剖視圖;[0021]圖3為本實(shí)用新型安裝過(guò)程示意圖;[0022]圖4為本實(shí)用新型安裝過(guò)程示意圖;[0023]圖5為圖4的俯視圖;[0024]圖6為圖1的左視圖,為本實(shí)用新型鎖緊狀態(tài)示意圖;[0025]圖7為圖6的俯視圖;[0026]圖8為本實(shí)用新型面板快速插接裝置的裝配示意圖。[0027]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:[0028]1:固定座、101:異形圓柱體結(jié)構(gòu)、102:楔形支腳、103:楔形支腳、104:同軸階梯圓孔、105:半圓弧、106:側(cè)平面、107:側(cè)平面、108:彈性導(dǎo)入端、109:彈性導(dǎo)入端;[0029]2:彈簧;[0030]3:制轉(zhuǎn)桿、301:凸緣、302:凹槽、303:網(wǎng)紋滾花;[0031]4:固定頭、401:圓 孔、402:圓柱體、403:圓弧固定部件、404:圓弧固定部件、405:圓弧面、406:圓弧面、407:方形加強(qiáng)筋、408:倒角;[0032]5:面板、501:雙D型孔;[0033]6:機(jī)架、601:圓弧槽、602:圓弧槽、603:雙D型孔。
具體實(shí)施方式
[0034]本實(shí)用新型面板快速插接裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括固定座1、彈簧2、制轉(zhuǎn)桿3和固定頭4。本實(shí)用新型優(yōu)選網(wǎng)紋滾花為45°斜角結(jié)構(gòu),固定座I的材料為Ρ0Μ,彈簧2的彈性系數(shù)為3.0N/mm,制轉(zhuǎn)桿3的材料為碳鋼,固定頭4的材料為鑄造鋅合金。[0035]參見(jiàn)圖2所示,本實(shí)用新型面板快速插接裝置,優(yōu)選與帶有雙D型孔501的面板5和帶有雙D型孔603的機(jī)架6配合使用,所述的帶有雙D型孔501的面板5為金屬板片,所述的帶有雙D型孔603的機(jī)架6為金屬板片形成的有一定形狀的框架類(lèi)零件。[0036]如圖2和圖6所示,在帶有雙D型孔603的機(jī)架6的背面,雙D型孔603的兩旁設(shè)置有圓弧槽601、602。[0037]參見(jiàn)圖1、圖5和圖6所示,所述的固定座I上部為異形圓柱體結(jié)構(gòu)101,優(yōu)選為雙D型結(jié)構(gòu),下部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103,在楔形支腳102和103的下端設(shè)有半圓弧105,固定座I的中心設(shè)有同軸階梯圓孔104。[0038]參見(jiàn)圖3和圖4所示,固定座I的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103上設(shè)置有方便導(dǎo)入面板5的帶有圓錐面的彈性導(dǎo)入端108和109,導(dǎo)入面板5后可以卡接面板5。所述的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103為彈性薄壁結(jié)構(gòu)。[0039]參見(jiàn)圖1所示,所述的制轉(zhuǎn)桿3依次穿過(guò)彈簧2和固定座I中心的階梯圓孔104,使彈簧2的一端抵住制轉(zhuǎn)桿3頂部一端凸緣301的下表面,另一端抵住固定座I中心的同軸階梯圓孔104的上部圓孔的底部表面,當(dāng)對(duì)制轉(zhuǎn)桿3的頂部一端凸緣301施加向下的壓力時(shí),彈簧2受到壓縮,可以提供向上的彈力。[0040]如圖7所示,所述的制轉(zhuǎn)桿3頂部一端凸緣301的上表面設(shè)置有凹槽302,可以使用通用的緊固件驅(qū)動(dòng)工具使其旋轉(zhuǎn)。[0041]如圖1所示,所述的彈簧2為圓柱螺旋壓縮彈簧,優(yōu)選兩端面磨平。[0042]參見(jiàn)圖1、圖2和圖6所示,所述的固定頭4的外形呈T形結(jié)構(gòu)。中心設(shè)置有貫通的圓孔401,上部一端為圓柱體402,在圓柱體402的兩邊各切去部分圓柱體,形成兩對(duì)稱(chēng)的周向不連續(xù)的圓弧固定部件403、404 ;中部為與圓柱體402相切的橫截面為正方形的方形加強(qiáng)筋407;所述的固定頭4的下端設(shè)有倒角408,倒角角度優(yōu)選為5° 20°。所述固定頭4的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有向上凸起的圓弧面405和406。圓弧面405和406與固定座I的楔形支腳102和103的下端的半圓弧105相互配合。[0043]參見(jiàn)圖1、圖2及圖8所示,所述制轉(zhuǎn)桿3底部的圓柱形外表面上設(shè)有45°斜角的網(wǎng)紋滾花303。制轉(zhuǎn)桿3的底部的網(wǎng)紋滾花303壓嵌進(jìn)入固定頭4的圓孔401中,網(wǎng)紋滾花303的滾花部分的金屬嵌入到圓孔401的內(nèi)表面的金屬內(nèi)并與其咬合在一起,將固定座1、彈簧2和制轉(zhuǎn)桿3連接成整體。[0044]本實(shí)用新型面板快速插接裝置的工作原理如下:[0045]參見(jiàn)圖4和圖5所示,借助于緊固件驅(qū)動(dòng)工具,在制轉(zhuǎn)桿3的頂部一端凸緣301施加向下的力并旋轉(zhuǎn)制轉(zhuǎn)桿3,使制轉(zhuǎn)桿3頂部一端的凹槽302與固定座I的雙D形狀的側(cè)平面106和107平行,這時(shí)固定頭4進(jìn)入固定座I的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103下端的半圓弧105中固定,本實(shí)用新型面板快速插接裝置處于非工作狀態(tài)。[0046]進(jìn)一步,繼續(xù)向下推動(dòng)制轉(zhuǎn)桿3,如圖3和圖4所示,面板5的雙D型孔501通過(guò)對(duì)固定座I下部的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103前端的帶有圓錐面的彈性導(dǎo)入端108和109施加的力,使固定座I的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103產(chǎn)生向中心方向的彈性變形,使得兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的楔形支腳102和103在前端之間的中心距離縮短,以穿過(guò)面板5的雙D型孔501,楔形支腳102和103的彈性導(dǎo)入端108和109進(jìn)入機(jī)架6的雙D型孔603后,產(chǎn)生彈性恢復(fù),使固定座I卡接在面板5上。[0047]進(jìn)一步,繼續(xù)向下推動(dòng)制轉(zhuǎn)桿3,如圖6和圖7所示,使固定頭4穿過(guò)機(jī)架6的雙D型孔603后,旋轉(zhuǎn)制轉(zhuǎn)桿3,使制轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)過(guò)90° ,制轉(zhuǎn)桿3頂部一端的凹槽302與固定座I上部外表面的雙D形狀的兩側(cè)平面106和107垂直,固定頭4在兩側(cè)臺(tái)階面上的圓弧面405和406進(jìn)入機(jī)架6的背面的雙D型孔603兩旁的圓弧槽601和602中,這時(shí)彈簧2被壓縮產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力將固定頭4鎖定在機(jī)架6上,面板5被固定在機(jī)架6上,本實(shí)用新型面板快速插接裝置處于鎖緊工作狀態(tài)。[0048]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:[0049](I)在相同的安裝條件下,本實(shí)用新型面板快速插接裝置的軸向承載能力可提高30%以上;[0050](2)可以防止在軸向承載時(shí)的零件失配導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高機(jī)柜、機(jī)箱設(shè)備運(yùn)行的安全性;[0051](3)工作狀態(tài)時(shí),本實(shí)用新型面板快速插接裝置的固定頭進(jìn)入到機(jī)架背面的圓弧槽內(nèi),裝置處于鎖緊狀態(tài),可防止非預(yù)期的面板松脫;[0052](4)本實(shí)用新型面板快速插接裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造。[0053]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種面板快速插接裝置,其特征在于包括: 固定座(1),所述的固定座(I)上部為異形圓柱體結(jié)構(gòu)(101),下部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)楔形支腳(102)和楔形支腳(103),所述固定座(I)的中心設(shè)有同軸階梯圓孔(104),所述同軸階梯圓孔(104)上孔的孔徑大于下孔的孔徑,所述楔形支腳(102)和楔形支腳(103)上設(shè)有彈性導(dǎo)入纟而(108 )和彈性導(dǎo)入纟而(109 ); 彈簧(2),為金屬部件,所述彈簧(2)的外徑小于所述固定座(I)的上孔孔徑,所述彈簧(2)的外徑大于所述固定座(I)的下孔孔徑; 制轉(zhuǎn)桿(3),為細(xì)長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu),軸頂部設(shè)有一凸緣(301),所述凸緣(301)的上表面設(shè)有一凹槽(302),軸底部圓柱形外表面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花(303),所述制轉(zhuǎn)桿(3)的下端軸徑小于固定座(I)的下孔孔徑和所述彈簧(2)的內(nèi)徑,所述制轉(zhuǎn)桿(3)的凸緣(301)直徑大于所述彈簧(2)的內(nèi)徑,所述制轉(zhuǎn)桿(3)的凸緣(301)直徑小于固定座(I)的上孔孔徑,所述的制轉(zhuǎn)桿(3)依次穿過(guò)彈簧(2)和固定座(I)中心的同軸階梯圓孔(104); 固定頭(4),為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述固定頭(4)的中心設(shè)有一貫通的圓孔(401),所述固定頭(4)通過(guò)圓孔(401)與所述制轉(zhuǎn)桿(3)的網(wǎng)紋滾花過(guò)盈配合連接,將固定座(I)、彈簧(2 )和制轉(zhuǎn)桿(3 )連接成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定頭(4)的上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有向上凸起的圓弧面(405)和圓弧面(406)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述楔形支腳(102)和楔形支腳(103)的下端設(shè)有半圓弧(105),所述半圓弧(105)與所述圓弧面(405)和圓弧面(406)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定頭(4)上端設(shè)有圓柱體(402),在所述圓柱體(402)的兩邊各切去部分圓柱體,形成兩對(duì)稱(chēng)的周向不連續(xù)的圓弧固定部件(403)和圓弧固定部件(404),所述圓弧固定部件(403)和圓弧固定部件(404)用于夾持所述制轉(zhuǎn)桿(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定頭(4)與所述圓柱體(402)中間設(shè)有與圓柱體(402)直徑相同的橫截面為正方形的方形加強(qiáng)筋(407)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定頭(4)的下方端部設(shè)有便于裝配的倒角(408)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的面板快速插接裝置,其特征在于:所述楔形支腳(102)和楔形支腳(103)為彈性薄壁結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述網(wǎng)紋滾花(303)為45°斜角結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定座(I)的材料可選用 POM、PE 或 PC。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述彈簧(2)采用彈性系數(shù)為 3.0 3.5N/mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述制轉(zhuǎn)桿(3)的材料為碳鋼或不銹鋼。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板快速插接裝置,其特征在于:所述固定頭(4)的材料為鑄造鋅合金。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面板快速插接裝置,包括固定座,上部為異形圓柱體結(jié)構(gòu),下部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)楔形支腳,中心設(shè)有同軸階梯圓孔;彈簧,為金屬部件;制轉(zhuǎn)桿,為細(xì)長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu),軸頂部設(shè)有一凸緣,凸緣的上表面設(shè)有一凹槽,軸底部圓柱形外表面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花;固定頭,為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),中心設(shè)有一貫通的圓孔,所述固定頭通過(guò)圓孔與所述制轉(zhuǎn)桿的網(wǎng)紋滾花過(guò)盈配合連接,將固定座、彈簧和制轉(zhuǎn)桿連接成整體。本實(shí)用新型面板快速插接裝置可以防止在軸向承載時(shí)的零件失配導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高機(jī)柜、機(jī)箱設(shè)備運(yùn)行的安全性;鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置之外,使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造。
文檔編號(hào)H05K5/02GK202979513SQ20122066115
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者阮谷萍, 曹小利, 楊順 申請(qǐng)人:上海申彥通訊設(shè)備制造有限公司