專利名稱：支承輥吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金熱軋生產(chǎn)設(shè)備，具體地指一種支承輥吊具。
背景技術(shù)：
對于鋼鐵生產(chǎn)線，在市場形勢不大好的情況下，盡最大可能地釋放產(chǎn)能是企業(yè)重中之重，直接關(guān)系到企業(yè)的利潤。熱軋廠亦不例外，所以如何提高軋制效率顯得分外重要。要提高軋制效率，就要盡最大限度地減少正常生產(chǎn)以外的時(shí)間(如換輥、設(shè)備檢修、故障處理等等)。通常熱軋廠為保證軋線高速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，每周都會安排3-4架支承輥的更換，另外還有因故障造成的臨時(shí)換輥?，F(xiàn)代熱軋帶鋼軋機(jī)都是四輥軋機(jī)，工作輥、支承輥在使用規(guī)定軋制公里數(shù)后就需要更換。支承輥上輥更換時(shí)必須在上下輥之間加一個(gè) 支撐架，使上輥同下輥一起抽出軋機(jī)。支承輥抽出后用專用支承輥吊具吊走，參見圖1至圖2，圖中所示為現(xiàn)有的支承輥吊具，吊架體I兩端均通過銷軸3與支承輥吊鉤4連接，所述支承輥吊鉤4底部設(shè)有限位板5。因?yàn)楝F(xiàn)有的支承輥吊具在設(shè)計(jì)功能上僅能完成支撐輥吊運(yùn)工作，不能吊運(yùn)支撐架，如果另使用其他去吊具吊運(yùn)支撐架，則需要消耗大量時(shí)間在吊具更換上，因此一般支撐架吊運(yùn)都是用鋼繩掛在支承輥吊具上直接吊走，人力用鋼絲繩將支撐架懸掛在支承輥吊具上，通過支承輥吊具將其吊走，這種方式的缺點(diǎn)是既耽誤時(shí)間又無法保證安全如果吊點(diǎn)不對中，起吊時(shí)支撐架就發(fā)生偏心而傾翻，而且鋼繩是柔性的，支撐架吊在空中來回晃動(dòng)，對吊車下方的設(shè)備和人員都造成了極大的威脅；此外支撐架在起吊后落位時(shí)對位困難，需人力推動(dòng)支撐架來對位。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種節(jié)省吊運(yùn)時(shí)間、安全性高、提升效益、對位準(zhǔn)確的支承輥吊具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的支承輥吊具，包括兩個(gè)并排設(shè)置的吊架體，每個(gè)吊架體呈倒U型，橫跨支撐架的兩側(cè)，所述吊架體兩端均通過銷軸與支承輥吊鉤連接，所述支承輥吊鉤底部設(shè)有限位板，每個(gè)支承輥吊鉤一側(cè)還設(shè)有通過銷軸與吊架體端部相連的支撐架吊鉤。作為優(yōu)選方案，所述支撐架的臺面底部設(shè)有防滑擋板，所述防滑擋板設(shè)置于支撐架吊鉤的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述支承輥吊鉤位于支撐架吊鉤的外側(cè)。本實(shí)用新型的工作原理是這樣的使用較長的銷軸，在銷軸上增加一個(gè)專用的支撐架吊鉤，當(dāng)需要吊裝支承輥和支撐架時(shí)，吊鉤遇到軸承座或支撐架的阻力先自動(dòng)向上收起，待吊架體停放到位后，支承輥吊鉤或支撐架吊鉤自動(dòng)放下，由于支承輥吊鉤和支撐架吊鉤底部設(shè)有限位板，使得支承輥吊鉤和支撐架吊鉤均水平設(shè)置，并將支承輥和支撐架分別擱置在支承輥吊鉤和支撐架吊鉤上，即可開始吊運(yùn)。由于支撐架的臺面底部設(shè)有防滑擋板，避免支撐架滑落，可以使得支承輥和支撐架可以很便捷地運(yùn)走。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于首先是安全得以保障；其次是減少了換輥時(shí)間，原來吊運(yùn)一次支撐架需用時(shí)15分鐘，使用改造后的吊具只需6分鐘，按每周更換支承輥3. 5架可節(jié)約時(shí)間31. 5分鐘；第三，支撐架在起吊后落位時(shí)對位準(zhǔn)確；最后，經(jīng)濟(jì)效益大幅度提升以每周檢修更換支承輥節(jié)約31. 5分鐘計(jì)算，每年共計(jì)節(jié)約時(shí)間31.5X4X12 = 1512分鐘，以每月檢修5次、每次檢修花費(fèi)8小時(shí)每年的檢修時(shí)間換算成天數(shù)為8 X 5 X 12/24 = 20天，加上15天的年修共計(jì)20 + 15 = 35天，按每年產(chǎn)量350萬噸，平均每天產(chǎn)量350/(365-35)=1. 0606萬噸，每分鐘產(chǎn)量1. 0606/24/60=7. 37噸/分鐘，每年多生產(chǎn)產(chǎn)量7. 37X1512 =11143. 44噸，按鋼材結(jié)算平均價(jià)格2600元/噸計(jì)算，可增加銷售額2600 X 11143. 44 =297. 294萬元/年。

圖1為現(xiàn)有支承輥吊具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型支承輥吊具工作時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型支承輥吊具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1至圖2中現(xiàn)有的支承輥吊具在背景技術(shù)中已有描述，在此不再贅述。參見圖3至圖5，本實(shí)用新型支承輥吊具，包括吊架體1、銷軸3、支承輥吊鉤4、限位板5和支撐架吊鉤6。所述吊架體I為兩個(gè)并排設(shè)置，每個(gè)吊架體I呈倒U型，橫跨支撐架2的兩側(cè)。所述吊架體I兩端均通過銷軸3與支承輥吊鉤4連接，所述限位板5設(shè)于支承輥吊鉤4底部，所述支撐架吊鉤6設(shè)于支承輥吊鉤4 一側(cè)，并通過銷軸3與吊架體I端部相連，在本實(shí)施例中，所述支承輥吊鉤4位于支撐架吊鉤6的外側(cè)。支撐架2的臺面2.1底部設(shè)有防滑擋板7，所述防滑擋板7設(shè)置于支撐架吊鉤6的外側(cè)。相較于現(xiàn)有的支承輥吊具，本實(shí)用新型使用較長的銷軸3，在銷軸3上增加一個(gè)專用的支撐架吊鉤6，當(dāng)需要吊裝支承輥和支撐架2時(shí)，吊鉤遇到軸承座或支撐架的阻力先自動(dòng)向上收起，待吊架體停放到位后，支承輥吊鉤或支撐架吊鉤自動(dòng)放下，由于支承輥吊鉤4和支撐架吊鉤6底部設(shè)有限位板5，使得支承輥吊鉤4和支撐架吊鉤6均水平設(shè)置，并將支承輥和支撐架分別擱置在支承輥吊鉤4和支撐架吊鉤6上，即可開始吊運(yùn)。由于支撐架2的臺面2.1底部設(shè)有防滑擋板7，避免支撐架滑落，可以使得支承輥和支撐架可以很便捷地運(yùn)走。
權(quán)利要求1.一種支承輥吊具，包括兩個(gè)并排設(shè)置的吊架體(1)，每個(gè)吊架體(I)呈倒U型，橫跨支撐架(2)的兩側(cè)，所述吊架體(I)兩端均通過銷軸(3)與支承輥吊鉤(4)連接，所述支承輥吊鉤(4)底部設(shè)有限位板(5)，其特征在于每個(gè)支承輥吊鉤(4)一側(cè)還設(shè)有通過銷軸(3)與吊架體(I)端部相連的支撐架吊鉤(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承輥吊具，其特征在于所述支撐架(2)的臺面(2.1)底部設(shè)有防滑擋板(7)，所述防滑擋板(7)設(shè)置于支撐架吊鉤(6)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承輥吊具，其特征在于所述支承輥吊鉤(4)位于支撐架吊鉤(6)的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種支承輥吊具，包括兩個(gè)并排設(shè)置的吊架體，每個(gè)吊架體呈倒U型，橫跨支撐架的兩側(cè)，所述吊架體兩端均通過銷軸與支承輥吊鉤連接，所述支承輥吊鉤底部設(shè)有限位板，每個(gè)支承輥吊鉤一側(cè)還設(shè)有通過銷軸與吊架體端部相連的支撐架吊鉤。本實(shí)用新型節(jié)省吊運(yùn)時(shí)間、安全性高、提升效益、對位準(zhǔn)確，可以廣泛應(yīng)用于冶金熱軋生產(chǎn)設(shè)備上。
文檔編號B66C1/28GK202829299SQ201220504500
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張偉, 李宜霞, 鐘毅, 周波 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司