專利名稱：吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體來講涉及一種吊裝裝置。
背景技術(shù)：
工件在加工過程中，經(jīng)常需要從一個工作臺移動到另一工作臺，對于較重的工件，單人搬運(yùn)困難，且勞動強(qiáng)度大，搬運(yùn)時容易砸到腳，安全性較差，且人工搬運(yùn)工作效率低。需要有一種裝置，能搬運(yùn)較重工件、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能搬運(yùn)較重工件、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率且安全性較好的吊裝裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的吊裝裝置，它包括固定架、支撐架、電機(jī)、吊索、吊環(huán)、兩個連接件、兩塊連接板、控制開關(guān)和兩個與工件的內(nèi)孔連接的圓柱，所述支撐架與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)固定在支撐架的橫梁遠(yuǎn)離固定架的一端，所述吊索上端與電機(jī)的輸出軸連接，所述控制開關(guān)與電機(jī)電連接；所述吊索下端與吊環(huán)連接，所述吊環(huán)兩端各與一個連接件一端鉸接，所述每個連接件另一端各與一塊連接板一端固定連接，所述每塊連接板另一端與一個圓柱固定連接，所述每個圓柱的外徑都小于工件內(nèi)孔的直徑。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型吊裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型吊裝裝置包括兩個與工件的內(nèi)孔連接的圓柱，當(dāng)按控制開關(guān)上的按鈕電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動吊索上升時，吊索拉著吊環(huán)向上運(yùn)動，兩端的連接板向內(nèi)夾緊，連接板下面的圓柱對工件內(nèi)孔形成徑向的作用力，兩個圓柱的徑向作用力卡緊工件，工件隨著電機(jī)的起吊而被抬升起來，推動吊索，支撐架繞固定架轉(zhuǎn)動至目標(biāo)工作臺，按動控制開關(guān)上的按鈕，電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，工件慢慢下移至目標(biāo)工作臺，手動轉(zhuǎn)動一端的連接板，圓柱對工件內(nèi)孔的徑向作用力消除，兩端圓柱從工件內(nèi)孔取出，所述吊裝裝置與工件分離，所述吊裝裝置可取代人工來搬運(yùn)工件，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，對于較重的工件，一人即可操作，提高了工作效率，同時通過控制開關(guān)來控制起吊和放下工件，相比人工搬運(yùn)，安全性較高。作為改進(jìn)，所述圓柱為空心圓柱，可減少吊裝裝置的重量，方便圓柱放入和取出。作為優(yōu)選，所述支撐架為三角架，三角架制作和安裝均較方便。

圖I所示是本實(shí)用新型吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示是圖I中吊裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、固定板，2、支撐架，2. I、橫梁，3、電機(jī)，4、吊索，5、吊環(huán)，6、連接件，6. I、左連接件，6. 2、右連接件，7、連接板，7. I、左連接板，7. 2、右連接板，8、圓柱，8. I、左圓柱，8. 2、右圓柱，9、工件，9. I、內(nèi)孔，10、控制開關(guān)，11、銷軸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請參閱圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型吊裝裝置它包括固定架I、支撐架2、電機(jī)3、吊索4、吊環(huán)5、兩個連接件6、兩塊連接板7、控制開關(guān)10和兩個與工件9的內(nèi)孔9. I連接的圓柱8，所述支撐架2與固定架I通過銷軸11轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)3固定在支撐架2的橫梁2. I遠(yuǎn)離固定架I的一端，所述吊索4上端與電機(jī)3的輸出軸連接，所述控制開關(guān)10與電機(jī)3電連接；所述吊索4下端與吊環(huán)5連接，所述吊環(huán)5兩端各與一個連接件6 —端鉸接，所述每個連接件6另一端各與一塊連接板7 —端固定連接，所述每塊連接板7另一端與一個圓柱8固定連接，所述每個圓柱8的外徑都小于工件9內(nèi)孔9. I的直徑。本實(shí)施例中，所述兩個連接件6為左連接件6. I和右連接件6. 2，所述兩塊連接板7為左連接板7. I 和右連接板7. 2，所述兩個圓柱8為左圓柱8. I和右圓柱8. 2 ;所述每個連接件6另一端各與一塊連接板7 —端固定連接，所述每塊連接板7另一端與一個圓柱8固定連接是指，所述左連接件6. I另一端與左連接板7. I 一端焊接，所述左連接板7. I另一端與左圓柱8. I焊接，所述右連接件6. 2另一端與右連接板7. 2 一端焊接，所述右連接板7. 2另一端與右圓柱8. 2焊接。所述圓柱8為空心圓柱。所述支撐架2為三角架。
權(quán)利要求1.一種吊裝裝置，其特征在于它包括固定架(I)、支撐架⑵、電機(jī)(3)、吊索(4)、吊環(huán)(5)、兩個連接件(6)、兩塊連接板(7)、控制開關(guān)(10)和兩個與工件(9)的內(nèi)孔(9. I)連接的圓柱(8)，所述支撐架(2)與固定架(I)轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)(3)固定在支撐架(2)的橫梁(2. I)遠(yuǎn)離固定架(I)的一端，所述吊索(4)上端與電機(jī)(3)的輸出軸連接，所述控制開關(guān)(10)與電機(jī)(3)電連接；所述吊索⑷下端與吊環(huán)(5)連接，所述吊環(huán)(5)兩端各與一個連接件(6) —端鉸接，所述每個連接件(6)另一端各與一塊連接板(7) —端固定連接，所述每塊連接板(7)另一端與一個圓柱(8)固定連接，所述每個圓柱(8)的外徑都小于工件(9)內(nèi)孔(9. I)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊裝裝置，其特征在于所述圓柱(8)為空心圓柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊裝裝置，其特征在于所述支撐架(2)為三角架。
專利摘要一種吊裝裝置，它包括固定架、支撐架、電機(jī)、吊索、吊環(huán)、兩個連接件、兩塊連接板、控制開關(guān)和兩個與工件的內(nèi)孔連接的圓柱，所述支撐架與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)固定在支撐架的橫梁遠(yuǎn)離固定架的一端，所述吊索上端與電機(jī)的輸出軸連接，所述控制開關(guān)與電機(jī)電連接；所述吊索下端與吊環(huán)連接，所述吊環(huán)兩端各與一個連接件一端鉸接，所述每個連接件另一端各與一塊連接板一端固定連接，所述每塊連接板另一端與一個圓柱固定連接，所述每個圓柱的外徑都小于工件內(nèi)孔的直徑。該吊裝裝置能搬運(yùn)較重工件、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率且安全性較好。
文檔編號B66C25/00GK202609842SQ20122030747
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者崔世明, 廖軍, 朱瑩君 申請人:寧波路潤冷卻器制造有限公司