專利名稱：一種安裝板固定連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連接件，尤其是機(jī)柜內(nèi)安裝板的固定連接件。
背景技術(shù)：
為了使機(jī)柜內(nèi)各安裝板的安裝、拆卸和更變的方便，機(jī)柜的型材之間通常利用轉(zhuǎn)接固定件連接，將轉(zhuǎn)接固定件安裝在機(jī)柜框架上，再將機(jī)柜內(nèi)的元器件安裝板安裝于轉(zhuǎn)接固定件上。目前，常用的機(jī)拒，安裝吋，安裝板上固定件多通過簡單的單道折邊，在其表面沖幾個(gè)孔后成形的鈑金固定件，其主要存在以下問題(I)由于折邊較少，使得固定件的強(qiáng)度比較低，容易變形且承重能力差；(2)固定件與機(jī)柜框架間的固定是通過螺釘固定于機(jī)柜上，由于固定件與機(jī)柜拼裝處沒有定位，安裝時(shí)操作人員必須用兩只手左右配合同時(shí)進(jìn)行安裝，一手按住固定件并穿上螺釘，另一手同時(shí)固定螺母等固定件，其安裝煩瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了避免上述缺點(diǎn)，安裝時(shí)可以將機(jī)柜內(nèi)元器件的安裝板直接固定在機(jī)柜框架上，但是由于安裝板是緊貼著機(jī)柜側(cè)面安裝，且元器件安裝板比較大，重量重，安裝起來不方便，甚至較難放進(jìn)機(jī)柜內(nèi)，反而加重工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)勞動(dòng)時(shí)間，并存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中安裝板安裝時(shí)其連接固定件強(qiáng)度低，安裝繁瑣等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便的安裝板固定連接件，從而連接可靠性，安裝方便，強(qiáng)度聞。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種安裝板固定連接件，包括主板，所述主板兩端分別設(shè)置有相互交錯(cuò)的連接板，所述主板一端的第一連接板成方形結(jié)構(gòu)，所述第一連接板中間設(shè)置有螺紋孔；所述主板另一端的第二連接板成“ C”形結(jié)構(gòu)，所述第二連接板中部設(shè)置有腰型孔，其兩端分別設(shè)置有定位折邊。其進(jìn)ー步技術(shù)方案在于所述主板與第一連接板的折彎處設(shè)置有第一加強(qiáng)筋；所述主板與第二連接板的折彎處設(shè)置有ー對第二加強(qiáng)筋；所述第二連接板兩端的第一定位折邊和第二定位折邊，所述第一定位折邊的高度高于第二定位折邊的高度。本實(shí)用新型的有益效果如下(I)本實(shí)用新型可以在普通沖床上進(jìn)行沖壓成型，整體結(jié)構(gòu)加工制造方便，成本低，板材采用較厚且有多道折邊，加強(qiáng)了連接固定件的使用強(qiáng)度；(2)板材折彎處加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)保證了連接固定件的在使用中的牢固性，且不易變形；[0016](3)連接板兩端的定位折邊，有效的防治固定件的滑落，安裝方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中，操作工人需要雙手同時(shí)操作的繁瑣工作；(4)只需ー個(gè)螺釘就可以將固定連接件可靠的安裝于機(jī)柜上，節(jié)約成本；

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于型材上的安裝示意圖。圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用于型材上安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的安裝板固定連接件，包括主板6，主板6兩端分別設(shè)置有相互交錯(cuò)90°的第二連接板2和第一連接板9，主板6 —端的第一連接板9成方形結(jié)構(gòu)，第一連接板9中間設(shè)置有螺紋孔8，連接于其他元器件時(shí)，安裝方便，省力；主板6另ー端的第二連接板2成“C”形結(jié)構(gòu)，第二連接板2中部設(shè)置有腰型孔3，其兩端分別設(shè)置有第一定位折邊I和第一定位折邊5。主板6與第一連接板9的折彎處設(shè)置有第一加強(qiáng)筋7 ;主板6與第二連接板2的折彎處設(shè)置有ー對第二加強(qiáng)筋4，増加了強(qiáng)度。實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型應(yīng)用于機(jī)柜型材安裝板連接時(shí)，第二連接板2兩端的第一定位折邊I和第二定位折邊5,第一定位折邊I的高度為13. 5mm,第二定位折邊5的高度為9. 5mm,機(jī)柜型材10上開有均勻的間隔排列的10. 5 mm *12. 5 mm的方形孔11和Φ9圓孔12，第二定位折邊5主要是防止固定件的晃動(dòng)，并增加承重能力；第一定位折邊I為防滑落折邊，其主要是防止固定件的晃動(dòng)和滑落，并增加承重能力；見圖2，安裝時(shí)，先將第一定位折邊I傾斜40°角度塞進(jìn)機(jī)柜型材的方形孔內(nèi)，(由于第一定位折邊I的高度為13. 5mm,方形孔11為10. 5 mm *12.5 mm,第一定位折邊I橫豎方向上是無法插入方形孔11內(nèi)的，當(dāng)傾斜角度為40°時(shí)，其方形孔11的對角線長度為13. 65mm，此時(shí)可以將第一定位折邊I順利插入方形孔11內(nèi))，定位折邊I插入方形孔11后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)50°，此時(shí)高度為9. 5mm的第二定位折邊5即可順利插入間隔的方形孔11內(nèi)(此時(shí)即有效的防止了主板6的滑落)，最后在腰型孔3內(nèi)擰緊螺釘13即可(見圖3)。本實(shí)用新型可以通過不同使用場合，在機(jī)柜型材上安裝多個(gè)連接件；本實(shí)用新型通過普通沖床上進(jìn)行沖壓成型，結(jié)構(gòu)簡單，連接于型材上時(shí)安全可靠。以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種安裝板固定連接件，其特征在于包括主板(6)，所述主板(6)兩端分別設(shè)置有相互交錯(cuò)的連接板，所述主板(6)—端的第一連接板(9)成方形結(jié)構(gòu)，所述第一連接板(9)中間設(shè)置有螺紋孔(8);所述主板(6)另ー端的第二連接板(2)成“C”形結(jié)構(gòu)，所述第二連接板(2)中部設(shè)置有腰型孔(3)，其兩端分別設(shè)置有定位折邊。
2.如權(quán)利要求I所述的安裝板固定連接件，其特征在于所述主板(6)與第一連接板(9)的折彎處設(shè)置有第一加強(qiáng)筋(7);所述主板(6)與第二連接板(2)的折彎處設(shè)置有ー對第二加強(qiáng)筋(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的安裝板固定連接件，其特征在于所述第二連接板(2)兩端的第一定位折邊(I)和第二定位折邊(5),所述第一定位折邊(I)的高度高于第二定位折邊(5)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安裝板固定連接件，包括主板，所述主板兩端分別設(shè)置有相互交錯(cuò)的連接板，所述主板一端的第一連接板成方形結(jié)構(gòu)，所述第一連接板中間設(shè)置有螺紋孔；所述主板另一端的第二連接板成“C”形結(jié)構(gòu)，所述第二連接板中部設(shè)置有腰型孔，其兩端分別設(shè)置有定位折邊。本實(shí)用新型可以在普通沖床上進(jìn)行沖壓成型，整體結(jié)構(gòu)加工制造方便，成本低，板材采用較厚且有多道折邊，加強(qiáng)了連接固定件的使用強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H05K7/14GK202488939SQ201220015148
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者濮惠康 申請人:無錫康貝電子設(shè)備有限公司