專利名稱：吊具快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明吊具快換裝置，屬于工業(yè)用鋼板運(yùn)輸?shù)蹙呋Q技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的真空吊架、電磁吊架、鋼板提升器之間更換用螺栓固定、銷子固定。吊架更換時(shí)，拆卸、安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更換很不方便，傳統(tǒng)的螺栓固定、銷子固定的連接方式，一般需要3-5人操作，首先要先拆掉吊架，由于吊架的自重比較重，一般在3-5T，由于起重量比較大，連接螺栓或銷子的連接都很牢固，對準(zhǔn)螺孔，銷孔每次更換時(shí)都很難更換，這就造成了人力物力的大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種吊架快速更·換、使用方便高效的吊具快換裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是吊具快換裝置，包括倒T型鉤、自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，吊架內(nèi)部安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)，倒T型鉤的上部固定安裝在滑輪吊座上，倒T型鉤的下部位于吊架內(nèi)部的兩個(gè)自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)之間，自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)由安裝在吊架一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)控制；
自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為座架固定安裝在吊架內(nèi)部，座架的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸通過軸承活動安裝在座架上，轉(zhuǎn)塊與多個(gè)拉簧的一端連接，拉簧的另一端通過拉簧固定板固定在吊架上，所述轉(zhuǎn)塊的一端均設(shè)有圓角，轉(zhuǎn)塊的圓角轉(zhuǎn)動軌跡與倒T型鉤的鉤頭弧角相配合，所述倒T型鉤的鉤頭位于兩個(gè)轉(zhuǎn)塊的下方；
連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)柄的中部與第一轉(zhuǎn)塊上的第一轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)柄的一端為主動端，轉(zhuǎn)柄的另一端與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與第二轉(zhuǎn)塊上的第二轉(zhuǎn)軸固定連接。所述轉(zhuǎn)柄的主動端開有圓孔并套裝在手柄的中部，手柄套裝有轉(zhuǎn)柄的位置靠近架體的一側(cè)開有銷孔，所述銷孔內(nèi)安裝有端部連接鏈條的銷軸，所述鏈條的另一端連接在轉(zhuǎn)柄上，所述架體上固定安裝有兩個(gè)圓管，所述兩個(gè)圓管的安裝位置與手柄一端的運(yùn)行軌跡的兩個(gè)端點(diǎn)相對應(yīng)且圓管的管內(nèi)直徑與手柄一端的直徑相配合。所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承活動安裝在座架兩側(cè)開的橫向U形槽內(nèi)，所述U形槽的開口端固定安裝有壓蓋。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是本發(fā)明采用連桿機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)卡在倒T型鉤上或者脫離倒T型鉤兩種狀態(tài)，只需轉(zhuǎn)動手柄即可實(shí)現(xiàn)吊架的更換，不需使用大量的時(shí)間和力氣來拆卸螺栓或者銷子，使用方便高效；本發(fā)明在架體上固定有兩個(gè)圓管，在手柄轉(zhuǎn)到相對位置時(shí)，將手柄插入圓管中，并將銷軸插入到手柄上的銷孔內(nèi)防止手柄脫離造成轉(zhuǎn)塊與倒T型鉤自動脫離發(fā)生危險(xiǎn)，操作更加方便，安全穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中的連桿結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。圖4為本發(fā)明的另一種狀態(tài)示意圖。圖中1為滑輪吊座，2為吊架，3為倒T型鉤，4為座架，5為第一轉(zhuǎn)塊，6為第二轉(zhuǎn)塊，7為拉簧,8為拉簧固定板,9為轉(zhuǎn)柄，10為第一連桿，11為第二連桿，12為壓蓋,13為手柄，14為鏈條?！?br> 具體實(shí)施例方式如圖I一3所示，本發(fā)明吊具快換裝置，包括倒T型鉤3、自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，吊架2內(nèi)部安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)，倒T型鉤3的上部固定安裝在滑輪吊座I上，倒T型鉤3的下部位于吊架2內(nèi)部的兩個(gè)自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)之間，自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)由安裝在吊架2 —側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)控制；
自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為座架4固定安裝在吊架2內(nèi)部，座架4的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸通過軸承活動安裝在座架4上，轉(zhuǎn)塊與多個(gè)拉簧7的一端連接，拉簧7的另一端通過拉簧固定板8固定在吊架2上，所述轉(zhuǎn)塊的一端均設(shè)有圓角，轉(zhuǎn)塊的圓角轉(zhuǎn)動軌跡與倒T型鉤3的鉤頭弧角相配合，所述倒T型鉤3的鉤頭位于兩個(gè)轉(zhuǎn)塊的下方；
連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)柄9的中部與第一轉(zhuǎn)塊5上的第一轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)柄9的一端為主動端，轉(zhuǎn)柄9的另一端與第一連桿10的一端鉸接，第一連桿10的另一端與第二連桿11的一端鉸接，第二連桿11的另一端與第二轉(zhuǎn)塊6上的第二轉(zhuǎn)軸固定連接。所述轉(zhuǎn)柄9的主動端開有圓孔并套裝在手柄13的中部，手柄13套裝有轉(zhuǎn)柄9的位置靠近架體2的一側(cè)開有銷孔，所述銷孔內(nèi)安裝有端部連接鏈條14的銷軸，所述鏈條的另一端連接在轉(zhuǎn)柄9上，所述架體2上固定安裝有兩個(gè)圓管，所述兩個(gè)圓管的安裝位置與手柄13 —端的運(yùn)行軌跡的兩個(gè)端點(diǎn)相對應(yīng)且圓管的管內(nèi)直徑與手柄13 —端的直徑相配合。所述的轉(zhuǎn)軸6通過軸承活動安裝在座架4兩側(cè)開的橫向U形槽內(nèi)，所述U形槽的開口端固定安裝有壓蓋12。本發(fā)明的連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)長度要求為使其轉(zhuǎn)動時(shí)達(dá)到第一轉(zhuǎn)塊5和第二轉(zhuǎn)塊6的旋轉(zhuǎn)角度相同方向相反。工作過程
本發(fā)明初始狀態(tài)如圖I所示，兩個(gè)轉(zhuǎn)塊卡在倒T型鉤3的鉤頭弧角處，使吊架2不會與滑輪吊座I脫離；
當(dāng)需要更換吊具時(shí)，抽出手柄13上的銷軸，將手柄13向后拉動使其脫離圓管，向上拉動手柄13，連桿機(jī)構(gòu)如圖3所示，從al位置轉(zhuǎn)動到a2位置，帶動第一轉(zhuǎn)塊5逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，第二轉(zhuǎn)塊6順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，將手柄13的一端插入到架體2上相應(yīng)的圓管內(nèi)，將鏈條14上的銷軸插入手柄13上的銷孔內(nèi)，如圖4所示，即可輕松將吊架2從倒T型鉤3上卸下；
需要更換的吊架2內(nèi)部同樣安裝有自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)，且其處于初始位置，抽出手柄13上的銷軸，將手柄13向后拉動使其脫離圓管，將吊架2從倒T型鉤的正下方向上抬起，略微施力，倒T型鉤3兩側(cè)的鉤頭壓動兩個(gè)轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)至如圖4所示，當(dāng)?shù)跫?提升到一定的位置，倒T型鉤3不會對兩個(gè)轉(zhuǎn)塊再施加壓力，且兩個(gè)轉(zhuǎn)塊已經(jīng)位于倒T型鉤3的鉤頭上方，則轉(zhuǎn)塊5在拉簧的拉力下沿著倒T型鉤3的鉤頭弧角轉(zhuǎn)動到初始位置并卡住倒T型鉤3防止與其脫離，再將手柄13的一端插入到架體2上相應(yīng)的圓管內(nèi)，將鏈條14上的銷軸插入手柄13上的銷孔內(nèi)，如圖I所示，至此完成一次吊具的更換。·
權(quán)利要求
1.吊具快換裝置，包括倒T型鉤(3)、自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于吊架(2 )內(nèi)部安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)，倒T型鉤(3 )的上部固定安裝在滑輪吊座(I)上，倒T型鉤(3)的下部位于吊架(2)內(nèi)部的兩個(gè)自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)之間，自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)由安裝在吊架(2)—側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)控制； 自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為座架(4)固定安裝在吊架(2)內(nèi)部，座架(4)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸通過軸承活動安裝在座架(4)上，轉(zhuǎn)塊與多個(gè)拉簧(7)的一端連接，拉簧(7)的另一端通過拉簧固定板(8)固定在吊架(2)上，所述轉(zhuǎn)塊的一端均設(shè)有圓角，轉(zhuǎn)塊的圓角轉(zhuǎn)動軌跡與倒T型鉤(3)的鉤頭弧角相配合，所述倒T型鉤(3)的鉤頭位于兩個(gè)轉(zhuǎn)塊的下方； 連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)柄(9)的中部與第一轉(zhuǎn)塊(5)上的第一轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)柄(9)的一端為主動端，轉(zhuǎn)柄(9)的另一端與第一連桿(10)的一端鉸接,第一連桿(10)的另一端與第二連桿(11)的一端鉸接，第二連桿(11)的另一端與第二轉(zhuǎn)塊(6)上的第二轉(zhuǎn)軸固定連 接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具快換裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)柄(9)的主動端開有圓孔并套裝在手柄(13)的中部，手柄(13)套裝有轉(zhuǎn)柄(9)的位置靠近架體(2)的一側(cè)開有銷孔，所述銷孔內(nèi)安裝有端部連接鏈條(14)的銷軸，所述鏈條的另一端連接在轉(zhuǎn)柄(9)上，所述架體(2)上固定安裝有兩個(gè)圓管，所述兩個(gè)圓管的安裝位置與手柄(13) —端的運(yùn)行軌跡的兩個(gè)端點(diǎn)相對應(yīng)且圓管的管內(nèi)直徑與手柄(13)—端的直徑相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吊具快換裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(6)通過軸承活動安裝在座架(4)兩側(cè)開的橫向U形槽內(nèi)，所述U形槽的開口端固定安裝有壓蓋(12)。
全文摘要
本發(fā)明吊具快換裝置，屬于工業(yè)用鋼板運(yùn)輸?shù)蹙呋Q技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種吊架快速更換、使用方便高效的吊具快換裝置；采用的技術(shù)方案是吊具快換裝置，包括倒T型鉤、自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，吊架內(nèi)部安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)，倒T型鉤的上部固定安裝在滑輪吊座上，倒T型鉤的下部位于吊架內(nèi)部的兩個(gè)自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)之間，自復(fù)位轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)由安裝在吊架一側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)控制；本發(fā)明用于鋼板運(yùn)輸?shù)牡蹙呖焖俑鼡Q。
文檔編號B66C1/10GK102785993SQ201210284090
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者孟瑞宏, 李志軍, 郭林 申請人:山西亞樂士環(huán)保技術(shù)股份有限公司