專利名稱:一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種薄膜制備裝置,特別是一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置。
背景技術(shù):
作為一種可以生長(zhǎng)高質(zhì)量薄膜甚至能生長(zhǎng)單晶薄膜的薄膜制備方法,液相外延法(Liquid Phase Expiate LPE)制備膜是一種重要的液相薄膜生長(zhǎng)技術(shù),與固相成膜技術(shù)不同,LPE薄膜生長(zhǎng)時(shí)其生長(zhǎng)的原料在高溫熔化,呈熔融狀態(tài),這樣產(chǎn)生的好處是熔體中原料各組份可以充分混合均勻,通過(guò)選擇合適的襯底,可以獲得高質(zhì)量甚至單晶薄膜。這種方法適用于生長(zhǎng)組成復(fù)雜的固相成膜法難以生長(zhǎng)的膜。但是這種方法的一個(gè)嚴(yán)重缺點(diǎn)是生長(zhǎng)獲得的薄膜厚度不能控制,而且薄膜表面可能會(huì)有斑點(diǎn),破壞薄膜的完整性。實(shí)用新型專利“一種垂直浸潰液相外延膜生長(zhǎng)裝置” (ZL 200720072276. 6)設(shè)計(jì)了一種雙加熱系統(tǒng)的垂直浸潰液相外延薄膜生長(zhǎng)系統(tǒng),利用第二加熱系統(tǒng)對(duì)脫離熔體后的襯底溫度進(jìn)行控制,希望 能夠控制襯底上熔體外延結(jié)晶成膜的過(guò)程,獲得表面完整的薄膜。但是這種設(shè)備的第二加熱系統(tǒng)距離襯底較遠(yuǎn),對(duì)襯底溫度控制不容易,在實(shí)際操作過(guò)程中需要嚴(yán)重依賴經(jīng)驗(yàn),很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本說(shuō)明書提供了一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置,其特征是包括一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置,其特征是包括(I)籽晶桿;
(2)襯底;(3)爐蓋,(4)發(fā)熱體,(5)爐膛壁,(6)熔體,(7)坩堝,(8)耐火磚,(9)保溫磚,
(10)爐殼,(11)陶瓷發(fā)熱體。陶瓷發(fā)熱體(11)的特征是它受一個(gè)獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)控制,其位置是位于籽晶桿和襯底之間,與襯底直接相連。通常的直浸潰LPE薄膜生長(zhǎng)裝置只有一個(gè)加熱系統(tǒng),其典型的薄膜生長(zhǎng)過(guò)程為首先在熔體熔點(diǎn)溫度附近將固定在籽晶桿上的襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)垂直進(jìn)入熔體中,襯底上粘附一層熔體,將籽晶桿上提,使襯底與熔體脫離進(jìn)入空氣中;然后迅速旋轉(zhuǎn)籽晶桿,使襯底上沒(méi)有成膜的熔體在旋轉(zhuǎn)作用下脫離膜表面,在這個(gè)過(guò)程中襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)表面的熔體迅速固化形成膜;最后按照一定降溫速率將爐體降溫至室溫,取下襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)獲得生長(zhǎng)膜。因此這種LPE膜生長(zhǎng)包括熔體粘附到襯底、脫離熔體的襯底旋轉(zhuǎn)和熔體在襯底上固化成膜三個(gè)過(guò)程。由于熔體與上方空氣的溫度有一定差別,通常上方空氣溫度低,后兩個(gè)過(guò)程即脫離熔體的襯底旋轉(zhuǎn)和熔體在襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)上固化成膜同時(shí)進(jìn)行,這樣產(chǎn)生的缺點(diǎn)是一、通常脫離熔體后襯底上粘附的熔體降溫固化過(guò)程不能控制,襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)表面固化成膜和被吸附在襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)上的熔體與空氣接觸的部分熔體幾乎同時(shí)降溫固化,熔體固化很快,如襯底表面接觸的熔體在襯底(有時(shí)是過(guò)渡層)作用下快速成膜;[0007]二、襯底材料底部吸附的熔體通常不是均勻分布,在襯底底部會(huì)隨機(jī)出現(xiàn)一些地方熔體聚集過(guò)多的現(xiàn)象,在熔點(diǎn)附近這些熔體粘度很大,加上熔體快速固化,旋轉(zhuǎn)襯底很難將襯底表面的的熔體甩平,導(dǎo)致積聚熔體過(guò)多的地方部分熔體則通常凝固成粉末狀。其結(jié)果是這樣生長(zhǎng)獲得的膜表面有許多粉末點(diǎn),膜表面不平整。而且膜的厚度幾乎不能夠人為控制,生長(zhǎng)獲得的膜質(zhì)量不穩(wěn)定,很難獲得較大面積的完整膜。實(shí)用新型專利“一種垂直浸潰液相外延膜生長(zhǎng)裝置”(ZL 200720072276. 6)雖然設(shè)計(jì)了一種雙加熱系統(tǒng)的垂直浸潰液相外延薄膜生長(zhǎng)系統(tǒng),利用第二加熱系統(tǒng)對(duì)脫離熔體后的襯底溫度進(jìn)行控制,希望能夠控制襯底上熔體外延結(jié)晶成膜的過(guò)程,獲得表面完整的薄膜。但是這種設(shè)備的第二加熱系統(tǒng)距離襯底較遠(yuǎn),對(duì)襯底溫度控制不是很方便,利用第二溫控系統(tǒng)控制襯底溫度實(shí)際操作困難。本實(shí)用新型提供的LPE膜生長(zhǎng)裝置,通過(guò)控制近鄰熔體上方部分區(qū)域空氣的溫 度,使深入到熔體中的襯底提拉脫離熔體進(jìn)入這部分區(qū)域后,緊貼在襯底上面的陶瓷發(fā)熱體在獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)的控制下發(fā)熱,使襯底溫度達(dá)到熔體的熔點(diǎn),襯底上吸附的熔體不會(huì)固化,而仍保持熔液狀態(tài),在這種狀態(tài)下快速旋轉(zhuǎn)籽晶桿使襯底和被吸附的熔體快速旋轉(zhuǎn),緊鄰襯底底部襯底吸附的熔體被受旋轉(zhuǎn)作用下,一些地方過(guò)多聚集的熔體高速旋轉(zhuǎn)作用力的作用下被甩離襯底,達(dá)到使這部分熔體脫離襯底表面的效果。同時(shí)這時(shí)襯底上吸附的熔體溫度可以人為控制,使這部分熔體的粘度可以調(diào)節(jié),選擇合適的籽晶桿旋轉(zhuǎn)速度,就可以達(dá)到調(diào)節(jié)襯底底部吸附熔體的量的效果,當(dāng)將籽晶桿上移至低溫區(qū)是襯底表面吸附的熔體在襯底(有時(shí)有過(guò)渡層)的作用下固化結(jié)晶成膜,獲得的膜的厚度就可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在籽晶桿和襯底之間的陶瓷發(fā)熱體,通過(guò)控制襯底的溫度,可以調(diào)節(jié)被襯底吸附的熔體的粘度,在襯底旋轉(zhuǎn)力的作用下,使襯底底部吸附的熔體表面平整,并影響被甩熔體的量,從而達(dá)到影響膜厚度的效果,保證了垂直浸潰LPE膜生長(zhǎng)方法能夠生長(zhǎng)組分均勻的組分復(fù)雜的膜的同時(shí),能夠獲得生長(zhǎng)獲得人面積厚度較均勻的高質(zhì)量膜,而且通過(guò)調(diào)節(jié)熔體上方的溫度和籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率可以調(diào)節(jié)膜的厚度,使LPE膜生長(zhǎng)技術(shù)生長(zhǎng)高質(zhì)量薄膜成為可能。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
通過(guò)下面實(shí)施例加以說(shuō)明
實(shí)施例參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的可控垂直浸潰LPE膜生長(zhǎng)裝置,(I)鉬金籽晶桿;(2)鈮酸鉀鋰單晶襯底;(3)爐蓋,(4)硅碳棒發(fā)熱體,(5)爐膛壁,(6)鈮酸鉀鋰熔體,(7)鉬金坩堝,
(8)耐火磚,(9)保溫磚,(10)爐殼,(11)陶瓷發(fā)熱體。陶瓷發(fā)熱體(11)的特征是它受一個(gè)獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)控制,其位置是位于籽晶桿和襯底之間,與襯底直接相連。該陶瓷發(fā)熱體為獨(dú)立發(fā)熱體,與第一發(fā)熱體沒(méi)有關(guān)聯(lián),可單獨(dú)作用。主發(fā)熱體和陶瓷發(fā)熱體均具有各自獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)。[0015]主發(fā)熱體(4)在溫控系統(tǒng)的控制下升溫到1100°C,將坩堝(7)中的鈮酸鉀鋰熔化成熔體(6)后,降溫至998°C,這是這種組分的鈮酸鉀鋰熔體的凝固溫度(也就是熔點(diǎn)),恒溫半小時(shí)后,將籽晶桿(I)及綁在下面的陶瓷發(fā)熱體(11)和鈮酸鉀鋰單晶襯底(2)下降,并在獨(dú)立溫控系統(tǒng)控制下快速加熱陶瓷發(fā)熱體(11),使襯底(2)溫度恒溫在1000°C,10分鐘后,使襯底(2)按觸到熔體¢)的上表面,半分鐘后提升籽晶桿(I)。以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速高速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)籽晶桿(I)半分鐘,然后一相同轉(zhuǎn)速右旋轉(zhuǎn)籽晶桿(I)半分鐘,停止籽晶桿旋轉(zhuǎn),并控制硅碳棒發(fā)熱體(4)和陶瓷發(fā)熱體(11),使襯底(2)以300°C/小時(shí)速度降溫至500°C后,停止加熱降至室溫,可以獲得厚度為O. 5微米的完整鈮酸鉀鋰單晶薄膜。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置陶瓷發(fā)熱體(11),對(duì)坩堝(7)(熔體)上方的空氣溫度控制,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)被籽晶桿(I)下端襯底吸附的熔體的粘度,在襯底旋轉(zhuǎn)力的作用下,使襯底底部吸附的熔體表面平整,并影響被甩熔體的量,從而達(dá)到影響膜厚度的效果,保證了垂直浸潰LPE膜生長(zhǎng)方法能夠生長(zhǎng)組分均勻的組分復(fù)雜的膜。因此,本裝置可以通過(guò)控制陶瓷發(fā)熱體 的溫度和籽晶桿的轉(zhuǎn)速,很方便底控制生長(zhǎng)獲得的薄膜的厚度。
權(quán)利要求1.一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置,其特征是包括(I)籽晶桿;(2)襯底;(3)爐蓋;(4)發(fā)熱體,其特征是它受一個(gè)獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)控制,其位置是位于籽晶桿和襯底之間,與襯底直接相連;(5)爐膛壁;(6)熔體;(7)坩堝;(8)耐火磚;(9)保溫磚;(10)爐殼;(11)陶瓷發(fā)熱體。
專利摘要一種厚度可控的液相外延薄膜制備裝置,包括(1)籽晶稈;(2)襯底;(3)爐蓋,(4)發(fā)熱體,(5)爐膛壁,(6)熔體,(7)坩堝,(8)耐火磚,(9)保溫磚,(10)爐殼,(11)陶瓷發(fā)熱體。陶瓷發(fā)熱體(11)的特征是它受一個(gè)獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)控制,其位置是位于籽晶稈和襯底之間,與襯底直接相連。發(fā)熱體(4)和陶瓷發(fā)熱體(11)均具有各自獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng);本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置陶瓷發(fā)熱體,通過(guò)控制位于陶瓷發(fā)熱體下是襯底的溫度,以調(diào)節(jié)被襯底吸附的熔體的粘度,影響熔體在籽晶稈旋轉(zhuǎn)主用下被甩熔體的量,使襯底底部吸附的熔體表面平整,并達(dá)到影響膜厚度的效果,保證垂直浸漬液相外延膜生長(zhǎng)方法能夠生長(zhǎng)所需要的膜。
文檔編號(hào)C30B19/10GK202610387SQ201120551449
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者萬(wàn)尤寶, 張建新 申請(qǐng)人:嘉興學(xué)院