專利名稱:具有高換熱效率的電熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及用于電熱設(shè)備的金屬管狀電熱元件,具體地說(shuō)是一種具有高換熱效率的電熱管。
背景技術(shù):
金屬管狀電熱元件(電熱管)廣泛應(yīng)用于電熱設(shè)備,是電加熱設(shè)備的核心元件?,F(xiàn)有的金屬管狀電熱元件表面光滑,與流動(dòng)介質(zhì)接觸進(jìn)行熱交換時(shí),電熱元件換熱效率率不高,電熱元件表面溫度較高,相對(duì)而言電熱元件的壽命會(huì)縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種具有高換熱效率的電熱管,該電熱管的使用壽命長(zhǎng)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種具有高換熱效率的電熱管,在外管內(nèi)設(shè)置有軸向延伸的電熱絲,所述電熱絲的端部固定有伸出所述外管的引出棒,所述外管內(nèi)填充有氧化鎂粉,所述外管的外表面設(shè)置有密集的凹坑。所述凹坑為所述外管的外表面經(jīng)噴丸處理后形成。所述電熱絲為螺旋管形。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于電熱管的外表面設(shè)置有密集的凹坑,運(yùn)動(dòng)的流體與電熱管的外表面接觸時(shí),產(chǎn)生大量的微觀湍流,增加了換熱效率,可以有效地降低電熱管的表面溫度,延長(zhǎng)電熱管的使用壽命;凹坑由噴丸處理形成,加工簡(jiǎn)單;金屬外管的外表面經(jīng)噴丸處理后,其機(jī)械物理性能得到改善,進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1、圖2中,包括電熱管1、電熱絲2、引出棒3、外管4、氧化鎂粉5、凹坑6等。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型是一種具有高換熱效率的電熱管。該電熱管1包括中空的外管4,在外管4內(nèi)設(shè)置有軸向延伸的電熱絲2,電熱絲2為螺旋管形。電熱絲2的端部固定有伸出外管4的引出棒3,外管4內(nèi)填充有氧化鎂粉5。本實(shí)用新型在外管4的外表面設(shè)置有密集的凹坑6,凹坑6為外管4的外表面經(jīng)噴丸處理后形成。本實(shí)用新型的工作原理如下電熱管1的外管4外表面設(shè)置有密集的凹坑6,形成一定的表面粗糙度,應(yīng)用于流體加熱時(shí),運(yùn)動(dòng)的流體與電熱管1的外表面接觸時(shí),產(chǎn)生大量的微觀湍流,增加了換熱效率,可以有效地降低電熱管1的表面溫度,延長(zhǎng)電熱管1的使用壽命;凹坑6由噴丸處理形成,加工簡(jiǎn)單;金屬外管4的外表面經(jīng)噴丸處理后,其機(jī)械物理性能得到改善,進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用壽命。
權(quán)利要求1.一種具有高換熱效率的電熱管,在外管(4)內(nèi)設(shè)置有軸向延伸的電熱絲(2),所述電熱絲(2)的端部固定有伸出所述外管(4)的引出棒(3),所述外管(4)內(nèi)填充有氧化鎂粉 (5),其特征是所述外管(4)的外表面設(shè)置有密集的凹坑(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有高換熱效率的電熱管,其特征是所述凹坑(6)為所述外管(4)的外表面經(jīng)噴丸處理后形成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的具有高換熱效率的電熱管,其特征是所述電熱絲(2)為螺旋管形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有高換熱效率的電熱管,在外管內(nèi)設(shè)置有軸向延伸的電熱絲,所述電熱絲的端部固定有伸出所述外管的引出棒,所述外管內(nèi)填充有氧化鎂粉,所述外管的外表面設(shè)置有密集的凹坑;所述凹坑為所述外管的外表面經(jīng)噴丸處理后形成。本實(shí)用新型在電熱管的外表面設(shè)置有密集的凹坑,運(yùn)動(dòng)的流體與電熱管的外表面接觸時(shí),產(chǎn)生大量的微觀湍流,增加了換熱效率,可以有效地降低電熱管的表面溫度,延長(zhǎng)電熱管的使用壽命。
文檔編號(hào)H05B3/48GK202231888SQ201120403508
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何大慶 申請(qǐng)人:無(wú)錫博睿奧克電氣有限公司