專利名稱：雙層卷繞鋼絲繩卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙層卷繞鋼絲繩卷筒，是一種利用鋼絲繩提升或牽引重物的卷筒。
背景技術(shù)：
設(shè)計(jì)雙層(或多層)卷繞卷筒時(shí)有以下三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題一是當(dāng)鋼絲繩進(jìn)入第二層 時(shí)，由于繞旋方向與底層鋼絲繩旋向相反，此時(shí)鋼絲繩不可能繞在第一圈鋼絲繩所形成的 螺旋槽中，而容易出現(xiàn)鋼絲繩排列不規(guī)則和亂繩現(xiàn)象；二是鋼絲繩進(jìn)入第二層卷繞時(shí)，由于 在卷筒端部出現(xiàn)鋼絲繩排列不規(guī)則，而使鋼絲繩在卷筒上反復(fù)纏繞和堆積，造成鋼絲繩嚴(yán) 重磨損；三是鋼絲繩進(jìn)入第二層的過(guò)程中，底部沒(méi)有支撐物體，僅依靠與末圈鋼絲繩和卷筒 法蘭的擠壓力抬升，接觸應(yīng)力極大，磨損嚴(yán)重。目前，公知的解決上述問(wèn)題的辦法主要是采取折線繩槽式多層卷繞的卷筒。通過(guò) 設(shè)計(jì)特殊繩槽和卷筒兩端擋環(huán)內(nèi)端面，可以防止鋼絲繩在卷筒端部每個(gè)過(guò)渡段對(duì)擋環(huán)的擠 壓，做到平滑而整齊地卷繞，從而有效減少鋼絲繩的摩擦和磨損以及擋環(huán)端面的磨損。但 是由于折線繩槽卷筒結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)繩槽和擋環(huán)間距等尺寸精度要求很高，鑄造或加工 繩槽都比較困難，造成成本較高。而且，對(duì)鋼絲繩在卷筒上的出繩角度要求較高(0.5° 1. 5° )，常常需要增加額外的鋼絲繩偏角補(bǔ)償器來(lái)進(jìn)行糾正。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙層卷繞鋼絲繩卷筒，克服普通螺旋線繩槽卷筒不能實(shí) 現(xiàn)鋼絲繩雙層纏繞的不足，繩槽易于鑄造或機(jī)械加工，而且可以有效地改善第二層鋼絲繩 亂繩和過(guò)度磨損的現(xiàn)象。本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的有一個(gè)左邊帶左法蘭、右邊帶右法蘭的卷筒 體，卷筒體的筒圓周面上有繩槽，卷筒體的筒圓周面上繩槽起始端有鋼絲繩固定槽，繩槽為 螺旋線繩槽，在繩槽末端卷筒體的筒圓上設(shè)置有爬升凸臺(tái)，爬升凸臺(tái)高度在卷筒的筒圓周 面上徑向隨周向延伸角度逐漸增加；右法蘭內(nèi)側(cè)上對(duì)應(yīng)爬升凸臺(tái)的位置有導(dǎo)向擋環(huán)，導(dǎo)向 擋環(huán)的厚度在圓周方向隨延伸角度逐漸增加。當(dāng)?shù)谝粚愉摻z繩沿繩槽卷繞至繩槽最末端 時(shí)，導(dǎo)向擋環(huán)引導(dǎo)鋼絲繩向起點(diǎn)方向繞回，爬升凸臺(tái)將鋼絲繩抬升至第二層高度，通過(guò)這兩 個(gè)裝置的共同作用，可使鋼絲繩能平滑地實(shí)現(xiàn)層間過(guò)渡，鋼絲繩進(jìn)入第二層后，會(huì)落在第一 層鋼絲繩卷繞時(shí)形成的凹槽內(nèi)，依靠凹槽的導(dǎo)向作用，鋼絲繩會(huì)沿凹槽卷繞，直至繞到導(dǎo)向 位置，再一次偏斜繞回。如此反復(fù)，第二層上的鋼絲繩能夠整齊的排列，并形成交叉和平行 兩個(gè)卷繞區(qū)域。導(dǎo)向擋環(huán)和爬升凸臺(tái)起點(diǎn)于繩槽的最末端，并在圓周方向延伸一段角度，導(dǎo)向擋 環(huán)的寬度隨延伸角度的增加而逐漸增加到與最末一圈繩槽邊緣重合，爬升凸臺(tái)的高度逐漸 增加到將鋼絲繩抬升至第二層的高度。本發(fā)明鋼絲繩在層間爬升的過(guò)程中，導(dǎo)向擋環(huán)能引導(dǎo)其改變卷繞方向，避免出現(xiàn)跳繩和亂繩，使其能整齊緊密地排列在卷筒的第二層；爬升凸臺(tái)起到支撐和定位作用，有效 降低了在爬升過(guò)程中鋼絲繩間的接觸應(yīng)力，減少磨損；第二層鋼絲繩只在交叉區(qū)域內(nèi)存在 少量磨損，而平行區(qū)上下兩層鋼絲繩平行卷繞，鋼絲繩截面呈“品”字形布置，載荷在各層鋼 絲繩之間均勻分布，鋼絲繩幾乎沒(méi)有磨損，并且可以定期截去一定長(zhǎng)度的方法來(lái)延長(zhǎng)鋼絲 繩的使用壽命；這種卷筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，繩槽加工容易，精度較高，成本低廉。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A — A剖視圖。圖3是圖2中的B— B剖視圖。圖4是鋼絲繩卷繞在卷筒自0°角截面起始的展開(kāi)圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，有一個(gè)左邊帶左法蘭2、右邊帶右法蘭6的卷筒體，卷筒體的筒圓周面上 有繩槽3，卷筒體的筒圓周面上繩槽起始端有鋼絲繩固定槽1，繩槽3為螺旋線繩槽，在繩槽 3末端卷筒體的筒圓上設(shè)置有爬升凸臺(tái)4，爬升凸臺(tái)4高度在卷筒的筒圓周面上徑向隨周向 延伸角度逐漸增加；右法蘭6內(nèi)側(cè)上對(duì)應(yīng)爬升凸臺(tái)4的位置有導(dǎo)向擋環(huán)5，導(dǎo)向擋環(huán)5的厚 度在圓周方向隨延伸角度逐漸增加。導(dǎo)向擋環(huán)5和爬升凸臺(tái)起點(diǎn)于繩槽3的最末端，并在 圓周方向延伸一段角度，導(dǎo)向擋環(huán)5的寬度隨延伸角度的增加而逐漸增加到與最末一圈繩 槽3邊緣重合，爬升凸臺(tái)4的高度逐漸增加到將鋼絲繩抬升至第二層的高度。參照?qǐng)D2，導(dǎo)向擋環(huán)5和爬升凸臺(tái)4在圓周方向的形成包角為θ (弧度)，Β — Β截 面卷筒0°角截面7的夾角為Φ (弧度)，B — B截面上爬升凸臺(tái)4的高度為h。繩槽中心 線8、繩槽頂圓9和繩槽底圓10示出了繩槽末端的鋼絲繩狀態(tài)。參照?qǐng)D3，α為B — B截面上導(dǎo)向擋環(huán)5內(nèi)側(cè)至右法蘭6內(nèi)側(cè)的距離，b為B — B 截面上過(guò)渡鋼絲繩中心距右法蘭6內(nèi)側(cè)的距離，c為B — B截面上末端繩槽中心線8至右 法蘭6內(nèi)側(cè)的距離，為繩槽3的間距，Φ為鋼絲繩直徑，T1為爬升凸臺(tái)4的過(guò)渡圓角半徑， r2為爬升凸臺(tái)4的支撐圓角半徑。θ=90 130° 4=1.051.08(35^=4^111111^2=0/20參照?qǐng)D4，是將卷筒自0°角截面7展開(kāi)顯示鋼絲繩在卷筒上卷繞情況。第一層鋼 絲繩自鋼絲繩固定槽1起，在螺旋線型的繩槽3的引導(dǎo)下，可整齊地卷繞在卷筒體筒圓周面 的繩槽3上，鋼絲繩磨損很小。當(dāng)鋼絲繩卷繞至卷筒0°角截面7時(shí)，導(dǎo)向擋環(huán)5開(kāi)始引導(dǎo) 鋼絲繩向起點(diǎn)反方向卷繞，同時(shí)爬升凸臺(tái)4開(kāi)始逐漸將鋼絲繩托起。當(dāng)卷繞至θ角截面時(shí)， 鋼絲繩爬升至第二層繩高度。當(dāng)進(jìn)入第一層鋼絲繩形成的凹槽內(nèi)時(shí)，鋼絲繩開(kāi)始沿著凹槽 向末端卷繞。直至到達(dá)卷筒的下一個(gè)0°角截面位置，鋼絲繩又在前一圈鋼絲繩的引導(dǎo)下， 鋼絲繩再次向起點(diǎn)反方向卷繞。如此反復(fù)，第二層鋼絲繩在形成兩個(gè)區(qū)域，一個(gè)平行卷繞區(qū) 11和一個(gè)交叉卷繞區(qū)12，間隔布置在卷筒的周向上，并整齊緊密地卷繞。
權(quán)利要求
1.一種雙層卷繞鋼絲繩卷筒，有一個(gè)左邊帶左法蘭、右邊帶右法蘭的卷筒體，卷筒體 的筒圓周面上有繩槽，卷筒體的筒圓周面上繩槽起始端有鋼絲繩固定槽，其特征在于繩槽(3)為螺旋線繩槽，在繩槽(3)末端卷筒體的筒圓上設(shè)置有爬升凸臺(tái)(4)，爬升凸臺(tái)(4)高度 在卷筒的筒圓周面上徑向隨周向延伸角度逐漸增加；右法蘭(6)內(nèi)側(cè)上對(duì)應(yīng)爬升凸臺(tái)(4) 的位置有導(dǎo)向擋環(huán)(5)，導(dǎo)向擋環(huán)(5)的厚度在圓周方向隨延伸角度逐漸增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層卷繞鋼絲繩卷筒，其特征在于導(dǎo)向擋環(huán)(5)和爬升凸臺(tái)(4)起點(diǎn)于繩槽(3)的最末端，并在圓周方向延伸一段角度，導(dǎo)向擋環(huán)(5)的寬度隨延伸角 度的增加而逐漸增加到與最末一圈繩槽(3)邊緣重合，爬升凸臺(tái)(4)的高度逐漸增加到將 鋼絲繩抬升至第二層的高度。
全文摘要
一種雙層卷繞螺旋線繩槽卷筒，有一個(gè)帶左法蘭、右法蘭的卷筒體，卷筒體的筒圓周面上有繩槽，卷筒體的筒圓周面上繩槽起始端有鋼絲繩固定槽，繩槽為螺旋線繩槽，在繩槽末端卷筒體的筒圓上設(shè)置有爬升凸臺(tái)，爬升凸臺(tái)高度在卷筒的筒圓周面上徑向隨周向延伸角度逐漸增加；右法蘭內(nèi)側(cè)上對(duì)應(yīng)爬升凸臺(tái)的位置有導(dǎo)向擋環(huán)，導(dǎo)向擋環(huán)的厚度在圓周方向隨延伸角度逐漸增加。本發(fā)明鋼絲繩在層間爬升的過(guò)程中，導(dǎo)向擋環(huán)能引導(dǎo)其改變卷繞方向，避免出現(xiàn)跳繩和亂繩，使其能整齊緊密地排列在卷筒的第二層；爬升凸臺(tái)起到支撐和定位作用，有效降低了在爬升過(guò)程中鋼絲繩間的接觸應(yīng)力，減少磨損，這種卷筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，繩槽加工容易，精度較高，成本低廉。
文檔編號(hào)B66D1/30GK102107824SQ20111007943
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者劉新華, 徐健, 董尚奎, 董振華, 陳士桐 申請(qǐng)人:山東山推機(jī)械有限公司