專利名稱：吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于吊運(yùn)電解極板的吊具。
背景技術(shù)：
隨著濕法鋅冶煉年產(chǎn)能力的提高，生產(chǎn)廠家多采用剝鋅機(jī)組代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工剝鋅?，F(xiàn)有的剝鋅機(jī)組多使用2. 6m2極板，剝鋅機(jī)組的極板的一對(duì)吊耳固定在極板的頂 部，且開(kāi)口向外。吊耳開(kāi)口側(cè)為絕緣導(dǎo)向板，吊耳和絕緣導(dǎo)向板的間距較小。因此，傳統(tǒng)的 吊鉤旋轉(zhuǎn)90度的方式，已經(jīng)無(wú)法適用這種新型極板?，F(xiàn)有國(guó)內(nèi)使用的吊具多為國(guó)外吊具，吊具主體為框架鋼結(jié)構(gòu)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，吊具 上安裝液壓桿、馬達(dá)及配套電器設(shè)置。吊具主梁下部為兩個(gè)承重方軸，方軸上安裝多組吊 鉤，方軸上固定齒輪，液壓桿上安裝齒條，在液壓驅(qū)動(dòng)下，液壓桿水平移動(dòng)，利用齒輪齒條， 帶動(dòng)承重軸上的吊鉤旋轉(zhuǎn)一定角度，卡住吊耳。但是此種吊具需要電機(jī)、液壓缸等多種配套 設(shè)施，對(duì)車間整體電力和自動(dòng)控制系統(tǒng)要求較高，致使吊具結(jié)構(gòu)龐大，成本高，制作加工復(fù)
ο

實(shí)用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的吊具無(wú)法勾住極板，而國(guó)外的吊具的配件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因 此，本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目 的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、人工即可操作的吊具，方便安全。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種吊具，包括框架，所述框架包括主梁和設(shè)置在主梁 下方的吊板，所述多個(gè)吊板彼此沿縱向間隔開(kāi)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)多個(gè)吊板且相對(duì)于 每個(gè)吊板可旋轉(zhuǎn)；搬把，所述搬把固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向一端以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 多個(gè)承重橫梁，所述多個(gè)承重橫梁分別安裝在多個(gè)吊板下面；兩個(gè)承重軸，所述兩個(gè)承重軸 分別穿過(guò)并固定在所述多個(gè)承重梁的橫向兩側(cè)；多對(duì)吊鉤，所述多對(duì)吊鉤可樞轉(zhuǎn)地安裝在 兩個(gè)承重軸上，且每對(duì)吊鉤沿橫向?qū)?yīng)；以及多個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別與 所述旋轉(zhuǎn)軸和一對(duì)吊鉤的上端連接以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉。根據(jù)本實(shí)用新型的吊具，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)搬把即可完成吊具與極板的吊裝過(guò)程，操 作便捷省力而且安全。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的吊具還具有如下附加技術(shù)特征所述每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄，所述曲柄可樞轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且位置與 所述一對(duì)吊鉤相對(duì)應(yīng)；兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿的第一端分別可樞轉(zhuǎn)地與曲柄的兩端相連； 且它們的第二端分別可旋轉(zhuǎn)地與一對(duì)吊鉤的上端相連。由于旋轉(zhuǎn)軸上安裝的曲柄和兩個(gè)連桿及吊鉤形成了三連桿結(jié)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)搬把可 使得橫向兩側(cè)互相對(duì)應(yīng)的多對(duì)吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉，以放開(kāi)或勾住極板上的吊耳。所述吊具進(jìn)一步包括限位板，所述限位板安裝在最外端的吊板上，所述限位板的橫向兩端分別設(shè)有用于限位搬把的第一和第二限位銷。所述主梁為倒“U”型槽鋼，且其上方通過(guò)耳板和絕緣部件固定有用于起吊的吊環(huán)。所述每個(gè)承重橫梁與其上的吊板位于同一豎直平面內(nèi)。所述兩個(gè)承重軸對(duì)稱地位于旋轉(zhuǎn)軸的下方兩側(cè)。所述吊具進(jìn)一步包括用于鎖定吊鉤的連鎖定位裝置，所述連鎖定位裝置安裝在主 梁的橫向前側(cè)，且包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主梁前側(cè)；和定位桿，所述定 位桿的第一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；所述搬把的下部形成有鎖孔，其中所述吊鉤關(guān)閉 后，所述定位桿的第二端插入到鎖孔內(nèi)以防止所述吊鉤打開(kāi)。由于轉(zhuǎn)盤(pán)與定位桿形成了轉(zhuǎn)盤(pán)雙連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)任一側(cè)的定位桿，即可完成 左右兩側(cè)的搬把的鎖定，構(gòu)成連鎖定位，防止吊鉤脫開(kāi)，使極板的吊裝更穩(wěn)定。所述連鎖定位裝置進(jìn)一步包括支承座，所述支承座沿縱向安裝在所述主梁上用于 導(dǎo)引定位桿的縱向移動(dòng)。在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向兩端分別固定有一個(gè)搬把。所述定位桿包括分別與旋轉(zhuǎn)軸兩端的兩個(gè)搬把對(duì)應(yīng)的第一和第二定位桿。根據(jù)本實(shí)用新型的吊具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積緊湊，便于制造、安裝及調(diào)試。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊具的主視圖；圖2是圖1中所示的吊具的俯視圖；圖3是圖1中的吊具的B向視圖，其中吊具吊起極板；圖4是圖1中的吊具的C向視圖，其中吊具吊起極板；圖5是圖1中的吊具的B向視圖，其中吊具的吊鉤打開(kāi)，放開(kāi)極板；圖6是圖1中的吊具的C向視圖，其中吊具的吊鉤打開(kāi)，放開(kāi)極板。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”等指示的方
位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要 求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種吊具。如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊具100，包括框架1、旋轉(zhuǎn)軸2、搬把3、 多個(gè)承重橫梁4、兩個(gè)承重軸5、多對(duì)吊鉤6和多個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7。[0033]框架1包括主梁11和設(shè)置在主梁11下方的吊板12，多個(gè)吊板12彼此沿縱向間隔 開(kāi)，其中，最外端的兩個(gè)吊板12安裝在主梁11的左右兩端處?？蛇x地，主梁11可為倒“U” 型槽鋼。其上方通過(guò)耳板13和絕緣部件15固定有用于起吊的吊環(huán)14。例如，如圖4和圖 6中所示，絕緣部件15包括可互相卡合的兩絕緣部分151和152，絕緣部分151和絕緣部分 152相互卡合的同時(shí)通過(guò)螺栓連接將耳板13固定在它們之間，并且耳板13的上方與吊環(huán) 14通過(guò)螺栓進(jìn)行連接。在每個(gè)吊板12上分別設(shè)置有軸承座21，旋轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)多個(gè)吊板12，并安裝在多個(gè) 軸承座之內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸2可相對(duì)于每個(gè)吊板12可旋轉(zhuǎn)。搬把3固定在旋轉(zhuǎn)軸2的縱向一端以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)用新型的一個(gè)示 例中，搬把3有兩個(gè)，分別固定在旋轉(zhuǎn)軸2的左右兩端，且位于主梁的最左側(cè)和最右側(cè)的兩 個(gè)吊板12的外側(cè)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)任何一個(gè)搬把都可以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如圖1-6所示，多個(gè)承重橫梁4分別安裝在多個(gè)吊板12下面，可選地，每個(gè)承重橫 梁4與其上的吊板12可位于同一豎直平面內(nèi)。兩個(gè)承重軸5分別穿過(guò)并固定在多個(gè)承重 橫梁4的橫向兩側(cè)。可選地，兩個(gè)承重軸5對(duì)稱地位于旋轉(zhuǎn)軸2的下方兩側(cè)。多對(duì)吊鉤6 可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)承重軸5上，且每對(duì)吊鉤6沿橫向?qū)?yīng)。每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7分別與旋轉(zhuǎn)軸2和一對(duì)吊鉤6的上端連接以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸 2驅(qū)動(dòng)一對(duì)吊鉤6打開(kāi)或關(guān)閉，即每一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7與一對(duì)吊鉤6對(duì)應(yīng)。具體地，如圖 4和圖6所示，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7包括曲柄71和兩個(gè)連桿72、73。其中，曲柄71可樞轉(zhuǎn) 地安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且位置與一對(duì)吊鉤6相對(duì)應(yīng)，而兩個(gè)連桿72、73的第一端分別可樞轉(zhuǎn)地 與曲柄71的兩端相連，且它們的第二端分別可旋轉(zhuǎn)地與一對(duì)吊鉤6的上端相連。由此，曲 柄71、第一連桿72和第二連桿73以及吊鉤6形成了一組三連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)人工旋轉(zhuǎn)搬把時(shí)， 旋轉(zhuǎn)軸2被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)曲柄71旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)連桿72、73旋轉(zhuǎn)且使承重 橫梁兩側(cè)的吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉。如圖3-圖6所示，剝鋅機(jī)組的極板200的一對(duì)吊耳201開(kāi)口向外，吊耳201開(kāi)口 側(cè)為絕緣導(dǎo)向板，吊耳201和絕緣導(dǎo)向板202的間距較小，所以吊鉤的打開(kāi)角度不能過(guò)大， 因此在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，吊具100進(jìn)一步包括限位板8。限位板8安裝在主梁 11的左右最外側(cè)的吊板12上，并將搬把3限制在限位板8和吊板12之間。在限位板8的 橫向兩端分別設(shè)有第一限位銷81和第二限位銷82，用于限制搬把3的旋轉(zhuǎn)角度和位置，從 而限制旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)角度，如圖3和圖5所示。以圖3和圖5為例，即以框架1的右側(cè)的搬把3為例對(duì)吊具100的進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)搬把3被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到第二限位銷82時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸2被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng) 曲柄71旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)連桿72、73旋轉(zhuǎn)，使得相對(duì)應(yīng)的吊鉤6打開(kāi)，且剛好可以下落而不碰 到吊耳201和絕緣導(dǎo)向板202。當(dāng)?shù)蹉^100下落到吊耳201和絕緣導(dǎo)向板202之間時(shí)，將搬把3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到第 一限位銷81處，旋轉(zhuǎn)軸2被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)曲柄71、第一連桿72、第二連桿73旋 轉(zhuǎn)，該對(duì)吊鉤6關(guān)閉，正好能卡住吊耳201，此時(shí)，曲柄71和第一連桿72、第二連桿72處于 水平位置，形成了自鎖，由此，吊具100可以起吊剝鋅機(jī)組的極板200。由于在起吊過(guò)程中，極板200極易晃動(dòng)而使得吊鉤6松開(kāi)，因此，在本實(shí)用新型的 另一個(gè)實(shí)施例中，吊具100進(jìn)一步包括用于鎖定吊鉤6的連鎖定位裝置9，連鎖定位裝置9安裝在主梁11的橫向前側(cè)。連鎖定位裝置9包括轉(zhuǎn)盤(pán)91和定位桿。其中，轉(zhuǎn)盤(pán)91可旋轉(zhuǎn)地安裝在主梁11前 側(cè)，而定位桿的第一端與轉(zhuǎn)盤(pán)91可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。具體地，例如在搬把3的下部形成有鎖孔 31，其中吊鉤6關(guān)閉后，定位桿的第二端插入到鎖孔31內(nèi)以防止吊鉤6打開(kāi)。在本實(shí)用新 型的一個(gè)示例中，定位桿的數(shù)量與搬把3的數(shù)量一致，即定位桿包括分別與旋轉(zhuǎn)軸2兩端的 兩個(gè)搬把3對(duì)應(yīng)的第一定位桿921和第二定位桿922。在轉(zhuǎn)盤(pán)91的邊緣處形成有對(duì)稱的兩 個(gè)長(zhǎng)圓孔911和912，其中第一定位桿921和第二定位桿922分別與長(zhǎng)圓孔911和長(zhǎng)圓孔 912活動(dòng)連接。在本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中，連鎖定位裝置9進(jìn)一步包括支承座93，多個(gè)支 承座93沿縱向安裝在主梁11上用于導(dǎo)引定位桿92的縱向移動(dòng)。在本實(shí)用新型的其中一 個(gè)實(shí)例中，多個(gè)支承座93按照第一定位桿921和第二定位桿922沿縱向運(yùn)動(dòng)的方向固定在 主梁的前側(cè)，第一定位桿921和第二定位桿922套入多個(gè)支承座93中，當(dāng)搬把3將吊鉤6 關(guān)閉后，搬把3上的鎖孔31剛好對(duì)準(zhǔn)第一定位桿921和第二定位桿922，由此，第一定位桿 921和第二定位桿922與轉(zhuǎn)盤(pán)91形成了一組轉(zhuǎn)盤(pán)雙連桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)搬把3旋轉(zhuǎn)關(guān)閉吊鉤后，推動(dòng)第一定位桿921使其插入搬把3的鎖孔31中，以 鎖死搬把。由于采用了轉(zhuǎn)盤(pán)雙連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)推動(dòng)任一側(cè)的定位桿時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)91會(huì)隨之帶動(dòng)另 一側(cè)的定位桿同時(shí)運(yùn)動(dòng)。因此同樣地，也可以推動(dòng)第二定位桿922使其插入搬把3的鎖孔 31中，以鎖死搬把。這樣，只推動(dòng)一側(cè)的定位桿便可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的定位桿同時(shí)鎖緊搬把3，從 而實(shí)現(xiàn)了連鎖定位，進(jìn)而使得在吊具100勾住極板200的運(yùn)輸過(guò)程中可防止吊鉤脫開(kāi)，而且 在單側(cè)即可完成所有的操作，簡(jiǎn)單方便。根據(jù)本實(shí)用新型的吊具100，由于旋轉(zhuǎn)軸上安裝的曲柄和兩個(gè)連桿及吊鉤形成了 三連桿結(jié)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)搬把可使得橫向兩側(cè)互相對(duì)應(yīng)的多對(duì)吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉，以放開(kāi)或勾 住極板200上的吊耳。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)盤(pán)91與第一和第二定位桿921、922形成了轉(zhuǎn)盤(pán)雙連桿 機(jī)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)任一側(cè)的定位桿，即可完成左右兩側(cè)的搬把的鎖定，構(gòu)成連鎖定位，防止吊 鉤脫開(kāi)，使極板的吊裝更穩(wěn)定。根據(jù)本實(shí)用新型的吊具，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)搬把即可完成吊具與極板的吊裝過(guò)程，而 不需要安裝液壓驅(qū)動(dòng)，也不需對(duì)工廠原有電力和自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，操作便捷省力而 且安全。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的吊具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積緊湊，便于制造、安裝及調(diào)試。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種吊具，其特征在于，包括框架，所述框架包括主梁和設(shè)置在主梁下方的吊板，所述多個(gè)吊板彼此沿縱向間隔開(kāi)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)多個(gè)吊板且相對(duì)于每個(gè)吊板可旋轉(zhuǎn)；搬把，所述搬把固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向一端以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；多個(gè)承重橫梁，所述多個(gè)承重橫梁分別安裝在多個(gè)吊板下面；兩個(gè)承重軸，所述兩個(gè)承重軸分別穿過(guò)并固定在所述多個(gè)承重梁的橫向兩側(cè)；多對(duì)吊鉤，所述多對(duì)吊鉤可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)承重軸上，且每對(duì)吊鉤沿橫向?qū)?yīng)；以及多個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別與所述旋轉(zhuǎn)軸和一對(duì)吊鉤的上端連接以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括 曲柄，所述曲柄可樞轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且位置與所述一對(duì)吊鉤相對(duì)應(yīng)；兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿的第一端分別可樞轉(zhuǎn)地與曲柄的兩端相連；且它們的第二端 分別可旋轉(zhuǎn)地與一對(duì)吊鉤的上端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，進(jìn)一步包括限位板，所述限位板安裝在最外端的吊板上，所述限位板的橫向兩端分別設(shè)有用于限 位搬把的第一和第二限位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述主梁為倒“U”型槽鋼，且其上方通過(guò) 耳板和絕緣部件固定有用于起吊的吊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述每個(gè)承重橫梁與其上的吊板位于同 一豎直平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述兩個(gè)承重軸對(duì)稱地位于旋轉(zhuǎn)軸的下 方兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，進(jìn)一步包括用于鎖定吊鉤的連鎖定位裝 置，所述連鎖定位裝置安裝在主梁的橫向前側(cè)，且包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主梁前側(cè)；和 定位桿，所述定位桿的第一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；所述搬把的下部形成有鎖孔，其中所述吊鉤關(guān)閉后，所述定位桿的第二端插入到鎖孔 內(nèi)以防止所述吊鉤打開(kāi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊具，其特征在于，所述連鎖定位裝置進(jìn)一步包括支承座，所 述支承座沿縱向安裝在所述主梁上用于導(dǎo)引定位桿的縱向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊具，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向兩端分別固定有一 個(gè)搬把。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊具，其特征在于，所述定位桿包括分別與旋轉(zhuǎn)軸兩端的兩 個(gè)搬把對(duì)應(yīng)的第一和第二定位桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吊具，包括框架，所述框架包括主梁和設(shè)置在主梁下方的吊板，多個(gè)吊板彼此沿縱向間隔開(kāi)；穿過(guò)多個(gè)吊板且相對(duì)于每個(gè)吊板可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；搬把，固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向一端以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；多個(gè)承重橫梁，所述多個(gè)承重橫梁分別安裝在多個(gè)吊板下面；兩個(gè)承重軸，所述兩個(gè)承重軸分別穿過(guò)并固定在所述多個(gè)承重梁的橫向兩側(cè)；多對(duì)吊鉤，可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)承重軸上，且每對(duì)吊鉤沿橫向?qū)?yīng)；以及多個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別與旋轉(zhuǎn)軸和一對(duì)吊鉤的上端連接以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)吊鉤打開(kāi)或關(guān)閉。根據(jù)本實(shí)用新型的吊具，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)搬把即可完成吊具與極板的吊裝過(guò)程，操作便捷省力而且安全。
文檔編號(hào)B66C1/10GK201746215SQ20102025965
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者佟立軍, 張曉濤, 趙愛(ài)君 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司