專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塔吊電纜隨升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塔吊設(shè)備輔件，尤其涉及一種用于塔吊設(shè)備電纜的固定和引導(dǎo)隨
升裝置。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)中，塔吊是一種必不可少的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，對(duì)塔吊電纜的固定通常是 很隨意的，大多采用將塔吊電纜隨意綁扎在塔吊立柱上，更有甚者連綁扎都不用，讓電纜在 空中隨風(fēng)搖擺。不但使電纜隨升不順暢，且造成塔吊外觀不美觀，同時(shí)極易存在不安全隱患 問(wèn)題。尤其是一棟高層建筑在施工期間塔吊要升高若干次，塔吊隨著樓層的升高而升高，塔 吊上的電纜也隨之升高，因此，要求電纜在升高時(shí)必須要順暢，另外，由于電纜很長(zhǎng)、自重很 大，最好是分段托著，以防止拉力過(guò)大損壞電纜。而采用上述現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)塔吊電纜固定的 手段遠(yuǎn)不能達(dá)到保證電纜的使用壽命和安全使用從而確保塔吊設(shè)備的提升效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種塔吊電纜隨升裝置，利用本發(fā)明對(duì)塔吊電纜 的固定，可以讓電纜在其中的絕緣滑輪內(nèi)順暢地跟隨吊塔的升起向上移動(dòng)，而無(wú)需人為去 控制，從而有效提高塔吊設(shè)備的提升效率，減少了不必要的麻煩，避免塔吊使用過(guò)程中電纜 受損破壞，消除了不安全的隱患；同時(shí)，也不會(huì)影響塔吊的外觀。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種塔吊電纜隨升裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是 該塔吊電纜隨升裝置，包括主板、兩個(gè)U形附板和兩個(gè)絕緣滑輪；兩個(gè)所述的U形附板固定 在所述主板的同一側(cè)面上，所述兩個(gè)U形附板均與所述主板扣合，且為對(duì)稱(chēng)布置，所述兩個(gè) U形附板的開(kāi)口基本為水平方向；每個(gè)所述U形附板與所述主板之間為一絕緣滑輪的安裝 部；每個(gè)安裝部的主板上、U形附板與主板相對(duì)的板面上均設(shè)置有傾斜的且位置對(duì)應(yīng)重合 的滑道，兩個(gè)安裝部上的滑道呈倒“八”字形對(duì)稱(chēng)布置，每個(gè)絕緣滑輪均通過(guò)滑輪軸滑動(dòng)地 設(shè)置在一安裝部的滑道中；兩個(gè)所述的絕緣滑輪的外形輪廓之間為一電纜通道；所述主板 的下端兩側(cè)均設(shè)有豎直的長(zhǎng)形螺桿孔；所述主板的后面兩側(cè)分別設(shè)置有U形栓箍；兩個(gè)所 述的U形栓箍之間設(shè)置有一水平的搭板。本發(fā)明一種塔吊電纜隨升裝置，其中，兩個(gè)所述U形附板的上下面的內(nèi)側(cè)均為內(nèi) 凹的弧形。所述主板的下方中間部位設(shè)有減輕槽。所述主板的上端兩角輪廓為斜面。所述 絕緣滑輪為中間段內(nèi)凹的瓷瓶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明塔吊電纜隨升裝置，采用絕緣滑輪對(duì)電纜不但可以起到收攏作用，同時(shí)還 具有導(dǎo)向及輸送的作用。從而使塔吊設(shè)備的電纜提升順暢，克服了由于電纜升隨不暢而產(chǎn) 生的不安全隱患，而且還不會(huì)影響塔吊外觀的整體美觀，本發(fā)明電纜隨升裝置可重復(fù)的周 轉(zhuǎn)性使用。具有安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的特點(diǎn)。






圖1-1是一塔吊設(shè)備示意圖1-2是圖1-1所示本發(fā)明電纜隨升裝置的P-P布局示意圖 圖1-3是圖1-2中A標(biāo)記處所示局部放大圖； 圖2-1是本發(fā)明塔吊電纜隨升裝置的主視圖； 圖2-2是圖2-1所示塔吊電纜隨升裝置的左視圖； 圖2-3是圖2-1所示塔吊電纜隨升裝置的俯視圖。 圖中 1——主板 4——絕緣滑輪 7——長(zhǎng)形螺孔
梁 橫
1 4
0O
11
2——U形附板 5——螺桿 8——托板 102——爬升架 105——電纜
3——滑道孔 6——U形拴箍 100——隨升裝置 103——標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖2-1、圖2-2和圖2-3所示，本發(fā)明一種塔吊電纜隨升裝置，包括主板1、兩個(gè) U形附板2和兩個(gè)絕緣滑輪4。兩個(gè)所述的U形附板2固定在所述主板1的同一側(cè)面上，所 述兩個(gè)U形附板2均與所述主板1扣合，且為對(duì)稱(chēng)布置，所述兩個(gè)U形附板2的開(kāi)口基本為 水平方向；每個(gè)所述U形附板2與所述主板1之間為一絕緣滑輪4的安裝部，如圖2-1和圖 2-2所示。如圖2-1所示，每個(gè)安裝部的主板1上、U形附板2與主板1相對(duì)的板面上均設(shè)置 有傾斜的且位置對(duì)應(yīng)重合的滑道3，兩個(gè)安裝部上的滑道3呈倒“八”字形對(duì)稱(chēng)布置，即兩個(gè) 對(duì)稱(chēng)的滑道之間水平方向?qū)?yīng)點(diǎn)之間的距離為上大下小，每個(gè)絕緣滑輪4均通過(guò)滑輪軸滑 動(dòng)地設(shè)置在一安裝部的滑道中，所述絕緣滑輪4可以采用類(lèi)似如電線桿上的中間段為內(nèi)凹 的瓷瓶，如圖1-3所示，兩個(gè)所述的絕緣滑輪4的外形輪廓之間為一電纜通道，兩個(gè)絕緣滑 輪4之間的距離能夾著約25-45mm的電纜即可；當(dāng)塔吊增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升高時(shí)，在絕緣滑輪4中 的電纜105隨塔吊升起而自由滑移上升，當(dāng)塔吊停止上升時(shí)，電纜105會(huì)隨自重向下移動(dòng)， 絕緣滑輪4也在自身重力及與電纜105之間摩擦力的作用下向下移動(dòng)，此時(shí)，絕緣滑輪4移 到滑道3的下端，兩個(gè)絕緣滑輪4會(huì)卡住電纜105，直到電纜105不再移動(dòng)，由于絕緣滑輪4 能在滑道3中自由滑動(dòng)，電纜105被夾在兩個(gè)絕緣滑輪中間，既穩(wěn)定又安全，因此，在塔吊上 升的過(guò)程中，電纜105會(huì)隨塔吊上升而自由上升，又不會(huì)向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電纜105只是單向 的上升，而無(wú)需借助人為外力控制，避免了諸多麻煩。如圖1-3和圖2-3所示，為了防止電纜在移動(dòng)時(shí)被刮破，兩個(gè)所述U形附板2的上 下面的內(nèi)側(cè)均為內(nèi)凹的弧形。如圖2-1所示。所述主板1的后面兩側(cè)分別設(shè)置有U形栓箍6，可以使用兩根Φ8 鋼筋做成該U形拴箍，并在主板的上下兩側(cè)打上4個(gè)螺栓過(guò)孔，其中位于所述主板1下端兩 側(cè)的螺栓過(guò)孔均為豎直的長(zhǎng)形螺桿孔7，如圖2-1所示，在塔吊設(shè)備上安裝本發(fā)明塔吊電纜 隨升裝置時(shí)，通過(guò)U形拴箍6綁住塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫梁104，使之固定在塔吊上，采用長(zhǎng)方螺栓孔7調(diào)節(jié)U形拴箍6的大小，以適用不同型號(hào)的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁。在兩個(gè)U形拴箍 6之間設(shè)置一塊水平的鋼板做搭板8，依靠該搭板8將整個(gè)裝置搭在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁 上，從而借助標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁來(lái)承擔(dān)電纜105和本發(fā)明隨升裝置100的重量，如圖1-2和 圖1-3所示。如圖2-1所示，所述主板1的下方中間部位和上端兩角處均設(shè)有減輕結(jié)構(gòu)，在所述 主板1的下方的中間部位設(shè)有減輕槽，將主板的上端兩角設(shè)計(jì)為斜面輪廓，既減輕重量，又 可節(jié)約材料。本發(fā)明一種塔吊電纜隨升裝置的實(shí)施例如下本發(fā)明中除絕緣滑輪4為絕緣材料外，其余均可為鋼質(zhì)材料。主板1做成倒置的凹 形，外邊尺寸約為22(^220mm，厚度為3_5mm ；兩個(gè)U形附板2的板厚與主板1基本相同，長(zhǎng) 約120mm，寬約40mm，高約50mm，兩個(gè)U形附板2扣合的平行的焊接在主板1同一側(cè)面的上 方，將U形附板2的上下端靠近電纜的內(nèi)側(cè)做成凹陷的弧形，以防止電纜在移動(dòng)時(shí)被刮破， 在主板1和U形附板2對(duì)應(yīng)的位置加工出滑道3，滑道3長(zhǎng)約50mm，在U形附板2與主板1 之間的空間中通過(guò)螺桿5固定絕緣滑輪4 ；絕緣滑輪4用絕緣材料做成，類(lèi)似如通常電線桿 上的瓷瓶，其直徑約65mm，兩個(gè)絕緣滑輪4之間的距離控制在能夾著約25_45mm的電纜即 可；在主板1兩側(cè)下方設(shè)置兩個(gè)帶有螺絲頭的U形拴箍6，該U形拴箍6用Φ8圓鋼制作， 該拴箍穿過(guò)螺桿孔7將本發(fā)明隨升裝置100固定在塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁上，為適用不 同型號(hào)的塔吊(塔吊的型號(hào)不同，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的尺寸也不一樣)，下方的螺桿孔7做成長(zhǎng)形， 以方便調(diào)節(jié)U形拴箍6的大??；在兩個(gè)U形拴箍6之間的上側(cè)焊接一個(gè)水平搭板8，其尺寸 約為120*40mm，該搭板的厚度與主板1的厚度相同即可，該隨升裝置100固定在塔吊上時(shí)， 搭板8搭在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁上。本發(fā)明隨升裝置工作原理是由于兩個(gè)滑道3組合并為倒“八”布置，可控制絕緣 滑輪4內(nèi)的電纜105只做單向滑動(dòng)，在塔吊升起的過(guò)程中，絕緣滑輪4向上移動(dòng)，電纜105 通過(guò)絕緣滑輪4自由上升；當(dāng)塔吊停止升起后，絕緣滑輪4在重力和摩擦力的作用下，絕緣 滑輪4稍稍移動(dòng)到倒“八”字形中間的下方，卡住電纜105，阻止其下移。隨著塔吊的升起， 電纜105可自由上升，不需要外界人為控制。使用時(shí)，在塔吊的同一側(cè)(該側(cè)不影響標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的安裝)，并且在同一垂直線上， 每10-15米高度安裝一個(gè)，在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103安裝的過(guò)程中，如圖1-1所示，把本發(fā)明隨升 裝置100放在爬升架102的平臺(tái)101上，在平臺(tái)101上安裝既方便又安全。安裝時(shí)，如圖 1-3所示，首先解開(kāi)U形拴箍6兩端的螺母，抽掉U形拴箍6，把搭板8搭在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103 的橫梁104上，讓有絕緣滑輪4的U形附板2靠向橫梁104的外側(cè)，再把U形拴箍6套上塔 吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)103的橫梁104并穿過(guò)主板1上的螺桿過(guò)孔，調(diào)節(jié)位置，使每個(gè)隨升裝置100基本 上在一條垂直線上，然后，擰上螺母，微調(diào)主板1的位置，使主板1的面板基本保持垂直，擰 緊螺母；最后，提起絕緣滑輪4，把電纜105放進(jìn)兩個(gè)絕緣滑輪之間形成的電纜通道中，至此 安裝完畢。如圖1-1所示，當(dāng)塔吊處在日常工作狀態(tài)時(shí)，電纜105被卡住，相當(dāng)于整根電纜被 分成若干段由若干組絕緣滑輪4承擔(dān)其重量，整根電纜的自重將由上下若干組絕緣滑輪4 均勻分擔(dān)，不會(huì)因電纜105自身重力過(guò)大而拉傷。同時(shí)，電纜105處在兩個(gè)絕緣滑輪之間， 不會(huì)與其他導(dǎo)體接觸，起到了絕緣的效果，消除了很多不安全的隱患。
盡管上面結(jié)合圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方 式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā) 明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保 護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塔吊電纜隨升裝置，包括主板(1)，其特征在于還包括兩個(gè)U形附板( 和兩 個(gè)絕緣滑輪⑷；兩個(gè)所述的U形附板O)固定在所述主板(1)的同一側(cè)面上，所述兩個(gè)U形附板(2) 均與所述主板(1)扣合，且為對(duì)稱(chēng)布置，所述兩個(gè)U形附板O)的開(kāi)口基本為水平方向；每 個(gè)所述U形附板( 與所述主板(1)之間為一絕緣滑輪的安裝部；每個(gè)安裝部的主板(1)上、U形附板( 與主板(1)相對(duì)的板面上均設(shè)置有傾斜的且 位置對(duì)應(yīng)重合的滑道(3)，兩個(gè)安裝部上的滑道C3)呈倒“八”字形對(duì)稱(chēng)布置，每個(gè)絕緣滑輪 (4)均通過(guò)滑輪軸滑動(dòng)地設(shè)置在一安裝部的滑道中；兩個(gè)所述的絕緣滑輪的外形輪廓之間為一電纜通道；所述主板(1)的下端兩側(cè)均設(shè)有豎直的長(zhǎng)形螺桿孔(7)；所述主板(1)的后面兩側(cè)分別設(shè)置有U形栓箍；兩個(gè)所述的U形栓箍之間設(shè)置有一水 平的搭板⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊電纜隨升裝置，其特征在于兩個(gè)所述U形附板O)的 上下面的內(nèi)側(cè)均為內(nèi)凹的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊電纜隨升裝置，其特征在于所述主板(1)的下方中間 部位設(shè)有減輕槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊電纜隨升裝置，其特征在于所述主板(1)的上端兩角 輪廓為斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊電纜隨升裝置，其特征在于所述絕緣滑輪(4)為中間 段內(nèi)凹的瓷瓶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種塔吊電纜隨升裝置，含主板、兩個(gè)U形附板和兩個(gè)絕緣滑輪；兩個(gè)U形附板固定在主板的同一側(cè)，兩個(gè)U形附板均與主板扣合并對(duì)稱(chēng)布置且附板開(kāi)口基本為水平方向；U形附板與主板之間為絕緣滑輪的安裝部，每個(gè)安裝部的主板上、U形附板與主板相對(duì)的板面上均設(shè)置有傾斜、位置對(duì)應(yīng)且重合的滑道，滑道呈倒“八”字形對(duì)稱(chēng)布置，每個(gè)絕緣滑輪均通過(guò)滑輪軸置于滑道內(nèi)，兩個(gè)滑輪中間形成的空間作為電纜通道；主板下端兩側(cè)均設(shè)有長(zhǎng)形螺桿孔，主板后面兩側(cè)分別設(shè)置有U形栓箍，兩個(gè)U形栓箍之間設(shè)置有水平搭板。本發(fā)明對(duì)塔吊電纜的固定，可以讓電纜順暢跟隨塔吊的升起向上移動(dòng)，避免提升過(guò)程中電纜受損，能提高塔吊設(shè)備的提升效率，且安全美觀。
文檔編號(hào)B66C23/88GK102070086SQ201010612229
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者姜寶泉, 桂賢江, 段寶平, 相金石, 管基海 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第六工程局有限公司