專(zhuān)利名稱(chēng)：Ptc發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種即熱式電熱水器的發(fā)熱裝置，特別涉及一種用于即熱式電熱 水器的PTC發(fā)熱體。
技術(shù)背景 目前，熱水器主要有以下兩大類(lèi)一類(lèi)為燃?xì)饧礋崾?，這類(lèi)熱水器因其加熱方式而 導(dǎo)致其熱轉(zhuǎn)換率低，使用中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，污染環(huán)境，而且易燃、易爆、易造成人身傷亡事 故。為此這種熱水器已被淘汰。而當(dāng)前普遍使用的強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴髋艢鈺r(shí)，易產(chǎn)生負(fù)壓， 且噪聲大。所以只宜作為中央熱水器使用，但中央熱水裝置方式致使水資源浪費(fèi)嚴(yán)重； 另一類(lèi)為電熱儲(chǔ)水式。其缺陷是體積大，占用空間多，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，不能連續(xù)使用， 且熱量外泄很大?，F(xiàn)有的電即熱型熱水器由于使用傳統(tǒng)發(fā)熱材料而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)換率低，使用 壽命不長(zhǎng)，而且在使用過(guò)程中，電熱元件會(huì)出現(xiàn)腐蝕，易漏電，安全系數(shù)不高等問(wèn)題。自從半 導(dǎo)體發(fā)熱材料問(wèn)世以來(lái)，也出現(xiàn)了多種半導(dǎo)體液體加熱器，其大多數(shù)為小型水箱式。由于其 設(shè)計(jì)問(wèn)題而無(wú)法批量生產(chǎn)。因此半導(dǎo)體液體加熱器實(shí)際上并沒(méi)有得到充分應(yīng)用。 目前市場(chǎng)上的熱式電熱水器加熱多用發(fā)熱體單面與銅管接觸進(jìn)行熱傳導(dǎo)，該種單 面熱傳導(dǎo)的發(fā)熱有效率在90%以下，同時(shí)另一面則白白浪費(fèi)熱量，浪費(fèi)的一面熱量都散發(fā) 到發(fā)熱體周?chē)臻g，而且對(duì)即熱式電熱水器內(nèi)部結(jié)構(gòu)有害無(wú)利
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有即熱式電熱水器在加熱方面所存在的不足，而提供一種 用于即熱式電熱水器上的發(fā)熱體，該發(fā)熱體雙面與銅管接觸進(jìn)行發(fā)熱，熱傳導(dǎo)面積大，效果顯著。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案 PTC發(fā)熱體，該發(fā)熱體包括保溫部分和加熱部分兩部分，所述加熱部分為由PTC發(fā) 熱塊和加熱用的異型加熱管通過(guò)導(dǎo)熱材料熔鑄而成的鑄件，所述保溫部分包覆在該鑄件的 外圍。 所述PTC發(fā)熱塊由PTC加熱材料外包裹絕緣層而成，其勻距的安置在鑄件的上下 所述異型加熱管為銅管，其以蛇形狀均勻密布在PTC發(fā)熱塊之間的空隙上，以達(dá) 到最大的加熱效果。 所述異型加熱管為外圓內(nèi)方形，其內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)對(duì)稱(chēng)的內(nèi)槽齒，將管道內(nèi)部分
成四個(gè)扇形空間和一個(gè)方形空間。 所述導(dǎo)熱材料采用導(dǎo)熱性能極佳的鋁。 所述保溫部分由不銹鋼包覆層和石棉保溫層由外而內(nèi)組成。 根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實(shí)用新型，其發(fā)熱體雙面與加熱管接觸進(jìn)行發(fā)熱，熱 傳導(dǎo)面積大，效果顯著。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，能夠?yàn)榧礋崾诫姛崴魈峁└痈叩陌l(fā)熱有效率，其發(fā)熱有效率在96% 98%左右，同時(shí)還能夠?yàn)榧礋崾诫姛崴鞯慕Y(jié) 構(gòu)空間設(shè)計(jì)提供更多的便利。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。 圖2為加熱管的排布示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有即熱式電熱水器存在加熱有效率不高的問(wèn)題，采用了如圖1 所示的結(jié)構(gòu)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。 如圖1所示，整個(gè)加熱體分為兩個(gè)部分加熱部分和保溫部分。加熱部分為一方形 鋁鑄件11 ，其有PTC加熱塊10和異形加熱管6通過(guò)鋁水一起熔鑄而成。為了能夠達(dá)到很高 的加熱有效率，PTC加熱塊勻距的設(shè)置在鑄件11的上下兩側(cè)，其由PTC加熱材料4外包裹 絕緣層3而成；同時(shí)異形加熱管6采用銅管，且其以蛇形狀(如圖2所示)均勻密布在PTC 發(fā)熱塊之間的空隙上，以達(dá)到最大的加熱效果；由于是采用鋁水來(lái)鑄造，在PTC加熱塊10和 異形加熱管6之間由壓鑄鋁5填充，能夠達(dá)到非常好的加熱效果。 同時(shí)本實(shí)用新型采用的異形加熱管6為外圓內(nèi)方形，其內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)對(duì)稱(chēng)的內(nèi)
槽齒7，將管道內(nèi)部分成四個(gè)扇形空間8和一個(gè)方形空間9，這樣有利于異形加熱管6更有
效的將發(fā)熱體的熱量傳到管內(nèi)通過(guò)的水流上，從而將管內(nèi)流動(dòng)的水加熱。 本實(shí)用新型還在加熱部分的外圍設(shè)置了非常有效的保溫部分，該保溫部分由不銹
鋼包覆層1和石棉保溫層2組成，石棉保溫層2包覆在整個(gè)發(fā)熱體的外邊面起到保溫作用，
同時(shí)在石棉保溫層2設(shè)置一層不銹鋼包覆層l，這樣既能夠達(dá)到保溫效果，提高了整個(gè)加熱
體的強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求PTC發(fā)熱體，該發(fā)熱體包括保溫部分和加熱部分兩部分，其特征在于，所述加熱部分為由PTC發(fā)熱塊和加熱用的加熱管通過(guò)導(dǎo)熱材料熔鑄而成的鑄件，所述保溫部分包覆在該鑄件的外圍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱體，其特征在于，所述PTC發(fā)熱塊由PTC加熱材料外包裹絕緣層而成，其勻距的安置在鑄件的上下兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱體，其特征在于，所述加熱管為銅管，其以蛇形狀均勻密布在PTC發(fā)熱塊之間的空隙上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的PTC發(fā)熱體，其特征在于，所述加熱管為外圓內(nèi)方形，其內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)對(duì)稱(chēng)的內(nèi)槽齒，將管道內(nèi)部分成四個(gè)扇形空間和一個(gè)方形空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱體，其特征在于，所述導(dǎo)熱材料采用導(dǎo)熱性能極佳的鋁。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱體，其特征在于，所述保溫部分由不銹鋼包覆層和石棉保溫層由外而內(nèi)組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了PTC發(fā)熱體，該發(fā)熱體包括保溫部分和加熱部分兩部分，所述加熱部分為由PTC發(fā)熱塊和加熱用的異型加熱管通過(guò)導(dǎo)熱材料熔鑄而成的鑄件，所述保溫部分包覆在該鑄件的外圍。根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實(shí)用新型，其發(fā)熱體雙面與加熱管接觸進(jìn)行發(fā)熱，熱傳導(dǎo)面積大，效果顯著。
文檔編號(hào)H05B3/02GK201436501SQ20092000289
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月7日
發(fā)明者安立成 申請(qǐng)人:上海正克電器有限公司