專利名稱：使用感應(yīng)加熱系統(tǒng)的圖像加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于使用電子照相方法的設(shè)備比如電子照相復(fù)印機(jī)、靜電打印機(jī)或傳真機(jī)的使用感應(yīng)加熱系統(tǒng)的圖像加熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
將圖像定影至記錄材料的定影器已經(jīng)廣泛使用。這種定影器包括加熱輥，其具有圓柱體芯部金屬和設(shè)在芯部金屬表面上的釋放層；以及壓輥，其具有彈性層以對(duì)加熱輥加壓。定影器利用保持在預(yù)定的定影溫度下的加熱輥的表面溫度通過(guò)熱和壓力將調(diào)色劑圖像定影至正通過(guò)壓合部的記錄材料。
這種加熱輥構(gòu)成的加熱系統(tǒng)的一個(gè)已知例子是將鹵素?zé)舨迦爰訜彷仯⑶掖蜷_(kāi)或切斷鹵素?zé)粢员銓⒓訜彷伒臏囟缺３衷陬A(yù)定的定影溫度下。
然而，在這種系統(tǒng)中，從設(shè)備本體的電源打開(kāi)到定影器的加熱輥的表面溫度達(dá)到預(yù)定的定影溫度需要很長(zhǎng)的上升時(shí)間。
另外，由于鹵素?zé)舻募訜衢g接地加熱加熱輥，所以電能消耗就傾向于增大。
近年來(lái)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一種利用感應(yīng)加熱系統(tǒng)的定影器。在這種加熱系統(tǒng)中，由于定影輥借助于磁通量產(chǎn)生熱，所以上升時(shí)間和熱交換效率比鹵素系統(tǒng)構(gòu)成的加熱系統(tǒng)有利。
例如，日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No.5-9027中公開(kāi)了一種構(gòu)造。在這種構(gòu)造中，在施加高頻電壓時(shí)，線圈產(chǎn)生磁通量，并且由磁性含鐵金屬所制成的加熱輥的芯部金屬部分由于磁通量而產(chǎn)生熱。
日本專利No.02975435中公開(kāi)了利用感應(yīng)加熱系統(tǒng)的另一種構(gòu)造。在這種構(gòu)造中，加熱輥芯部金屬具有幾乎等于定影溫度的居里溫度。當(dāng)加熱輥芯部金屬的溫度達(dá)到居里溫度時(shí)，芯部金屬失去磁性。因此，磁性部分的溫度并不增大，并且因此磁性部分能保持在均勻的定影溫度下。
另外，限定加熱區(qū)域的線圈具有比最大尺寸的記錄材料的寬度要大的寬度以便在最大尺寸的記錄材料的邊緣處提供可靠的定影溫度。
然而，通過(guò)如上所述那樣確定線圈的寬度，與最大尺寸的記錄材料的寬度對(duì)應(yīng)的區(qū)域之外的區(qū)域也被加熱。于是，布置在定影輥端部處的樹(shù)脂部件比如齒輪以及電氣部件也會(huì)被加熱。這會(huì)導(dǎo)致這些部件變劣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種圖像加熱設(shè)備，其在即使多個(gè)最大尺寸的記錄材料連續(xù)加熱時(shí)也能抑制由于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域端部溫度降低而引起的缺陷性定影，并且其還能在圖像加熱元件的沒(méi)有被紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域所占據(jù)的區(qū)域產(chǎn)生熱時(shí)降低施加于布置在圖像加熱元件端部附近的部件的熱的影響。
具體地，一種圖像加熱設(shè)備包括產(chǎn)生磁通量的線圈；和具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的圖像加熱元件，該圖像加熱元件由于線圈的磁通量而產(chǎn)生熱以便加熱形成于記錄材料上的圖像，第一區(qū)域具有等于或高于第一溫度的居里溫度并且在與記錄材料的輸送方向垂直的方向上其寬度等于或大于將供給的最大尺寸的記錄材料的寬度，第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的外側(cè)并且具有低于第一溫度的居里溫度。
從下面參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的其它特點(diǎn)將變得很清楚。


圖1是示出根據(jù)一實(shí)施例的成像裝置的示意圖。
圖2是示出該實(shí)施例的加熱輥的剖視圖。
圖3是示出該實(shí)施例的定影器的剖視圖。
圖4是示出該實(shí)施例的加熱輥的縱向剖視圖。
圖5是示出該實(shí)施例和比較例的定影輥的表面溫度的曲線圖。
圖6是示出該實(shí)施例的定影器在縱向上的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
首先，參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明該實(shí)施例的使用圖像加熱設(shè)備的成像裝置。圖1是示出具有根據(jù)本發(fā)明該實(shí)施例的圖像加熱設(shè)備的數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)的示意圖。參照?qǐng)D1描述數(shù)字彩色復(fù)印機(jī)的復(fù)印操作。在附圖中，附圖標(biāo)記80標(biāo)識(shí)原稿讀取部并且10標(biāo)識(shí)彩色成像部。第一至第四圖像工位Pa至Pd設(shè)在彩色成像部10中。成像工位Pa至Pd分別具有作為圖像承載元件的感光鼓12a至12d。
另外，專用充電單元13a至13d和激光掃描單元11a至11d分別設(shè)在感光鼓12a至12d的周邊處。激光掃描單元11a至11d根據(jù)圖像信息將光發(fā)射到感光鼓12a至12d上。顯影單元15a至15d顯影所形成的靜電潛像。在轉(zhuǎn)印操作之后，鼓清潔單元14a至14d去除殘留在感光鼓12a至12d上的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印單元16a至16d將形成于感光鼓12a至12d上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體或記錄材料。而且，圓筒形調(diào)色劑盒51a至51d布置在激光掃描單元11a至11d的水平部分的緊下方并且沿著激光掃描單元11a至11d的豎直部分布置。調(diào)色劑盒51a至51d分別與顯影單元15a至15d對(duì)應(yīng)。調(diào)色劑盒51a至51d可拆卸地連接，用于供應(yīng)調(diào)色劑。成像工位Pa至Pd分別形成青色圖像、品紅圖像、黃色圖像和黑色圖像。
環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶61以穿過(guò)成像工位Pa至Pd的方式布置在感光鼓12a至12d下方。中間轉(zhuǎn)印帶61在驅(qū)動(dòng)輥62以及從動(dòng)輥63和65上延伸。設(shè)置清潔單元64用來(lái)清潔中間轉(zhuǎn)印帶61的表面。
在上述配置中，通過(guò)對(duì)第一成像工位Pa的充電單元13a充電和激光掃描單元11a的曝光，靜電潛像形成于感光鼓12a上。顯影單元15a通過(guò)使用包含青色調(diào)色劑的顯影劑來(lái)將靜電潛像顯像為青色調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印單元16a將青色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶61的表面上。
在青色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶61上時(shí)，品紅調(diào)色劑圖像以類似于青色調(diào)色劑圖像的方式形成于第二成像工位Pb中。轉(zhuǎn)印單元16b將品紅調(diào)色劑圖像準(zhǔn)確地重疊在已經(jīng)完成第一成像工位Pa的前次轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶61的青色調(diào)色劑圖像上。
黃色和黑色圖像以類似于前面顏色圖像的方式形成。因而，四個(gè)調(diào)色劑圖像重疊在中間轉(zhuǎn)印帶61上。二級(jí)轉(zhuǎn)印輥66將已經(jīng)形成于中間轉(zhuǎn)印帶61上的四色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(二級(jí)轉(zhuǎn)印)到存儲(chǔ)于供紙盒70中并由供紙輥71、輸送輥對(duì)72以及對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)73以適合的定時(shí)輸送的記錄材料S上。對(duì)完成二級(jí)轉(zhuǎn)印的記錄材料S加熱以使得轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像被定影輥對(duì)74定影至記錄材料S。于是，能在記錄材料S上形成彩色圖像。
在完成轉(zhuǎn)印之后，清潔單元14a至14d將殘留的調(diào)色劑從感光鼓12a至12d上去除，以準(zhǔn)備下一次成像。
接著，下面參照?qǐng)D2描述加熱輥1(圖像加熱元件)的橫截面的結(jié)構(gòu)。
由含鐵金屬制成的加熱輥芯部金屬2是加熱輥1的傳導(dǎo)層。通常，為了形成薄的加熱輥芯部金屬2，焊接板的端部以形成圓柱體，該圓柱體被拉伸和拋光，并以預(yù)定的形狀形成。在本實(shí)施例中，作為第一區(qū)域的加熱輥縱向中心芯部金屬部分5(下文中稱之為中心芯部金屬部分)以及作為第二區(qū)域的加熱輥縱向端部芯部金屬部分6(下文中稱之為端部芯部金屬部分)以上述加工方式制成。
中心芯部金屬部分5和端部芯部金屬部分6由含鐵金屬制成，但是具有不同的居里溫度。
通常，通過(guò)改變基體金屬的化學(xué)成分可以改變居里溫度。在本實(shí)施例中，通過(guò)改變主要包含在含鐵金屬中的鎳(Ni)的成分含量來(lái)改變居里溫度。
如圖4所示，在與記錄材料的輸送方向垂直的方向上，中心芯部金屬部分5的寬度大于將供給的最大尺寸記錄材料的紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度。中心芯部金屬部分5的寬度可以等于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度；不過(guò)，這個(gè)寬度也可大于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域以便在紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的端部處提供可靠的定影性能。端部芯部金屬部分6設(shè)在中心芯部金屬部分5的各端部的外側(cè)。在本實(shí)施例中，設(shè)在兩端處的端部芯部金屬部分6具有主要包含于含鐵金屬中的相同成分量的Ni，從而具有相同的居里溫度。由于兩端處的端部芯部金屬部分6具有相同的居里溫度，就能防止兩端部分的溫度不均勻地分布和影響紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域。兩端部分的居里溫度也可以由于Ni成分量的變化而不同。在此情況下，可滿足以下條件以抑制由于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域端部的溫度差而引起的圖像不均勻。
如上所述，在第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的兩端處的情況下，滿足以下條件0℃≤|TQe1-TQe2|≤10℃，以及更具體地0℃≤|TQe1-TQe2|≤5℃，其中TQe1是一端處的第二區(qū)域的居里溫度，TQe2是另一端處的第二區(qū)域的居里溫度。
端部芯部金屬部分6的居里溫度TQe1調(diào)節(jié)至100℃。TQe1是低于180℃的溫度，180℃是圖像加熱溫度(下述)，也就是用于加熱圖像的預(yù)定溫度。中心芯部金屬部分5的居里溫度TQc調(diào)節(jié)至200℃。針對(duì)沒(méi)有被紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域占據(jù)的面積的溫度升高，居里溫度TQc設(shè)置為低于圖像加熱設(shè)備的許可溫度極限，即在本實(shí)施例中用于線圈涂層的許可溫度極限。TQc是高于180℃的圖像加熱溫度的溫度。如果TQc等于或低于圖像加熱溫度，那么圖像加熱溫度附近給出的導(dǎo)磁率會(huì)很小，這會(huì)降低加熱效率。
中心芯部金屬部分5的兩端與端部芯部金屬部分6相應(yīng)端部的連接部分4通過(guò)焊接來(lái)進(jìn)行，其方式類似于上述圓柱體形成工藝。
接著，產(chǎn)品類似地被拉伸和拋光，并以預(yù)定的形狀形成。
中心芯部金屬部分5具有與端部芯部金屬部分6不同的Ni成分量，然而中心芯部金屬部分5與端部芯部金屬部分6由基本上相同的含鐵金屬制成。因而，中心芯部金屬部分5相對(duì)于端部芯部金屬部分6的焊接強(qiáng)度不會(huì)惡化。以上述方式，制成加熱輥芯部金屬2。
釋放層3設(shè)在加熱輥芯部金屬2的外周邊上。釋放層3由聚四氟乙烯(PTFE)制成，用于防止熔化的未定影調(diào)色劑附著在加熱輥芯部金屬2上。加熱輥芯部金屬2和釋放層3利用作為粘結(jié)層插入其間的粘結(jié)劑110彼此相結(jié)合。
可選地，薄的橡膠層可設(shè)在釋放層3和加熱輥芯部金屬2之間。
下面描述居里溫度的一種示例性測(cè)量方法。在本實(shí)施例中，由巖崎試驗(yàn)儀器公司(Iwatsu Test Instruments Corporation)制造的B-H分析器(型號(hào)No.SY-8232)用于這種測(cè)量。測(cè)量設(shè)備的預(yù)定的第一和第二線圈纏繞在作為測(cè)量樣品的定影輥的一部分上，并且用20kHz的頻率測(cè)量該定影輥。測(cè)量樣品的形狀沒(méi)有特別限制，只要能纏繞線圈。(當(dāng)形狀變化時(shí)導(dǎo)磁率的絕對(duì)值可能變化，然而居里溫度幾乎不變)。
在線圈設(shè)置在樣品上之后，樣品布置在溫度受控的空間內(nèi)并且溫度是飽和的。然后繪制該溫度下的導(dǎo)磁率的曲線。通過(guò)改變溫度受控的空間的溫度，能獲得導(dǎo)磁率與溫度關(guān)系的曲線。此時(shí)，導(dǎo)磁率為1時(shí)的溫度確定為居里溫度。尤其，按如下方式獲得導(dǎo)磁率為1時(shí)的溫度。隨著溫度受控的空間的溫度增大，導(dǎo)磁率的變化在某一點(diǎn)處停止。該點(diǎn)認(rèn)為是導(dǎo)磁率為1的溫度，也就是居里溫度。
接著，參照?qǐng)D4描述加熱輥1的線圈在縱向上的寬度、將供給的最大尺寸的記錄材料的寬度以及中心芯部金屬部分5的長(zhǎng)度之間的關(guān)系。注意到，將供給的最大尺寸的記錄材料是成像裝置的規(guī)格等中寫出的尺寸的記錄材料。在本實(shí)施例中，關(guān)系建立為線圈寬度＞中心芯部金屬部分的長(zhǎng)度＞紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度。由于線圈寬度和中心芯部金屬部分5的長(zhǎng)度大于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度，就能防止紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的端部之間溫度的不均勻分布。另外，盡管線圈寬度很大，但是中心芯部金屬部分5的長(zhǎng)度小于線圈寬度。因此，即使端部芯部金屬部分6由于線圈而產(chǎn)生熱，溫度也不會(huì)顯著地增大，因?yàn)槠渚永餃囟认鄬?duì)較低。
更具體地，由于在本實(shí)施例中紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的最大尺寸為305mm，紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度在兩端處各自增大5mm以便充分地加熱端部。于是，中心芯部金屬部分5的長(zhǎng)度總體上就確定為315mm。線圈寬度在兩端處各自增大5mm，并且確定為325mm。在本實(shí)施例中，只要記錄材料的寬度等于或小于紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的寬度，各種尺寸的紙張能經(jīng)過(guò)該紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域。即使紙張的尺寸發(fā)生變化，紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域被設(shè)計(jì)為使得紙張的中心部分恒定地經(jīng)過(guò)相同點(diǎn)(中心基準(zhǔn))。
接著，下面將參照?qǐng)D3描述感應(yīng)加熱材料和加熱輥1之間的關(guān)系。
作為感應(yīng)加熱材料的加熱輥2通過(guò)電磁感應(yīng)而產(chǎn)生熱。
為了在加熱輥1處產(chǎn)生熱，包括激勵(lì)線圈7和磁性材料芯部8的磁通量產(chǎn)生單元(線圈單元)布置在加熱輥1中。高頻電源9a將高頻交流電壓施加于激勵(lì)線圈7。而且，熱敏電阻304安裝至加熱輥1，作為檢測(cè)加熱輥1表面溫度的溫度檢測(cè)元件。熱敏電阻304的輸出傳送到控制部9b，比如CPU，并且控制部9b控制通向線圈的功率分布以使得加熱輥1的表面溫度變成用于加熱圖像的預(yù)定溫度，也就是在本實(shí)施例中的180℃。在本實(shí)施例中，功率分布控制單元具有高頻電源9a和控制部9b。因此，磁通量產(chǎn)生單元產(chǎn)生磁通量。這使得在加熱輥1的導(dǎo)電層中產(chǎn)生渦流，并且加熱輥1產(chǎn)生熱。功率分布控制單元能將加熱輥1的溫度保持在預(yù)定溫度。
在本實(shí)施例中，定影器用作圖像加熱設(shè)備。壓輥302對(duì)加熱輥1加壓。壓輥302是形成用于壓合和輸送記錄材料的壓合部301的加壓元件。記錄材料由紙張供給單元輸送，并且其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄材料通過(guò)定影進(jìn)口導(dǎo)向件303進(jìn)入壓合部301。接著，形成于記錄材料上的調(diào)色劑圖像借助于熱和壓力而定影至記錄材料。本實(shí)施例的壓輥302形成為使得在由鐵、鋁等制成的芯部金屬上提供有彈性層，并且由PTFE等制成的釋放層(表面層)提供在彈性層上。
加熱輥1利用由馬達(dá)17產(chǎn)生并通過(guò)加熱輥傳動(dòng)裝置18傳送的功率旋轉(zhuǎn)，如圖6所示。來(lái)自加熱輥傳動(dòng)裝置18的動(dòng)力可進(jìn)一步傳送到加熱輥1，并且加熱輥傳動(dòng)裝置18設(shè)在另一側(cè)上以便驅(qū)動(dòng)其它部件。
連接至加熱輥1的加熱輥傳動(dòng)裝置18已經(jīng)要求在采用已知的鹵素系統(tǒng)時(shí)具有大約230℃的許可溫度極限。然而，對(duì)于本發(fā)明，能使用許可溫度極限為100℃的樹(shù)脂材料。許可溫度極限的優(yōu)點(diǎn)能應(yīng)用于加熱輥1的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及其周邊電氣部件。另外，圖像加熱設(shè)備和那些部件之間的距離能降低。
在本實(shí)施例中，雖然作為例子加熱輥1的材料為含鐵金屬，但是也可以使用鐵磁性材料(具有很大導(dǎo)磁率的金屬)。例如，比如鎳或鈷之類的金屬適合于代替含鐵金屬。通過(guò)使用這種鐵磁性材料，由磁通量產(chǎn)生單元所產(chǎn)生的大量磁通量可以保持在鐵磁性金屬中，即磁通量密度能增大。因此，在鐵磁性金屬的表面處能有效地產(chǎn)生渦流，并且因此能產(chǎn)生熱。
加熱輥1的制造方法不限于以上所述，并且能使用以下方法。通常，如果加熱輥芯部金屬2的厚度非常小的話，加熱輥芯部金屬2通過(guò)電鑄制造。例如，具有高純度的金屬材料，例如在本實(shí)施例中為Ni材料，在電爐中完全熔化，注射入耐火模具，并以預(yù)定的形式模塑。在本實(shí)施例中，中心芯部金屬部分5通過(guò)粘接(bonding)而結(jié)合至端部芯部金屬部分6。
接著，圖5中示出了本實(shí)施例和比較例的溫度分布數(shù)據(jù)。
這是本發(fā)明與比較例1至3的對(duì)比數(shù)據(jù)。比較例1是日本專利No.02975435中公開(kāi)的構(gòu)造，比較例2是具有較高居里溫度的構(gòu)造，比較例3是具有較大磁通量產(chǎn)生單元和較大加熱區(qū)域的構(gòu)造。橫軸表示加熱輥的縱向位置，縱軸表示加熱輥在預(yù)定點(diǎn)處的表面溫度。
參照實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在比較例1的情況下，如果中心部分的溫度設(shè)置為180℃，那么最大紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的溫度為大約155℃，并且因此溫度降低，可能導(dǎo)致有缺陷的定影。
如果最大紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的溫度保持在180℃，那么中心部分的溫度必須為205℃，并且因此溫度不必要地增大，可能導(dǎo)致稱為高溫偏移的現(xiàn)象。高溫偏移是其中過(guò)多熔化的調(diào)色劑粘著在定影輥上的現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致下一紙張的圖像被弄臟。
磁通量產(chǎn)生單元和加熱區(qū)域相對(duì)較大，中心部分的溫度和最大紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的溫度就能保持在適合的值。然而，加熱輥傳動(dòng)裝置的連接部分的溫度增大到約180℃。在高溫環(huán)境下顯示滑動(dòng)性的樹(shù)脂材料和電氣部件會(huì)非常昂貴，并且因而不能滿足當(dāng)今非常需要的對(duì)于降低成本的要求。如果加熱輥安裝至如本發(fā)明所需的溫度足夠低的位置，那么成像裝置的尺寸就變得非常大。
在本實(shí)施例與上述比較例相比的情況下，由于磁通量產(chǎn)生單元(線圈)和加熱區(qū)域相對(duì)較大，中心部分的溫度和最大紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域的溫度就能保持在適合的值。
另外，加熱輥傳動(dòng)裝置的連接部分的溫度能抑制到約100℃，那么就能使用相對(duì)便宜的樹(shù)脂材料和電氣部件。
在本實(shí)施例中，雖然預(yù)定的溫度為180℃，但是如果提供了多個(gè)預(yù)定溫度，那么第一區(qū)域的居里溫度可高于最高的預(yù)定溫度。第二區(qū)域的居里溫度可低于最低的預(yù)定溫度。
雖然在本實(shí)施例中端部芯部金屬部分6用作第二區(qū)域，不過(guò)在第一區(qū)域外側(cè)也可以提供居里溫度低于第一區(qū)域的第三區(qū)域。
利用本發(fā)明，即使圖像加熱元件的紙張經(jīng)過(guò)區(qū)域外側(cè)的部分產(chǎn)生熱，也能抑制熱對(duì)于布置在圖像加熱元件端部附近的部件的影響。
雖然已經(jīng)參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解到本發(fā)明并不限于所公開(kāi)的示例性實(shí)施例。以下權(quán)利要求的范圍將遵循最寬泛的解釋從而覆蓋所有變型、等同結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種圖像加熱設(shè)備，其包括產(chǎn)生磁通量的線圈；和具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的圖像加熱元件，該圖像加熱元件由于線圈的磁通量而產(chǎn)生熱以便加熱形成于記錄材料上的圖像，第一區(qū)域具有等于或高于第一溫度的居里溫度并且在與記錄材料的輸送方向垂直的方向上其寬度等于或大于將供給的最大尺寸的記錄材料的寬度，第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的外側(cè)并且具有低于第一溫度的居里溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像加熱設(shè)備，其特征在于，第一溫度高于用于加熱圖像的預(yù)定溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像加熱設(shè)備，其特征在于，第二區(qū)域的居里溫度低于用于加熱圖像的預(yù)定溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像加熱設(shè)備，其特征在于，線圈在與記錄材料的輸送方向垂直的方向上的寬度大于第一區(qū)域的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像加熱設(shè)備，其特征在于，第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的各端處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像加熱設(shè)備，其特征在于，第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的各端處，并且滿足以下條件，0℃≤|TQe1-TQe2|≤10℃，TQe1＜TQc，和TQe2＜TQc，其中TQe1是設(shè)在一端處的第二區(qū)域的居里溫度，TQe2是設(shè)在另一端處的第二區(qū)域的居里溫度，以及TQc是第一區(qū)域的居里溫度。
全文摘要
一種圖像加熱設(shè)備包括居里溫度高于預(yù)定溫度的第一區(qū)域以及其居里溫度比第一區(qū)域的居里溫度低的第二區(qū)域。第一區(qū)域在記錄材料輸送方向上的寬度等于或大于將供給的最大尺寸的記錄材料的寬度。第二區(qū)域設(shè)在第一區(qū)域的外側(cè)。
文檔編號(hào)H05B6/36GK101093381SQ200710112088
公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者渡邊岡樹(shù), 武田昌平, 若原伸一郎, 白潟二郎, 竹松浩二, 西村貢市郎 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社