專(zhuān)利名稱(chēng)：凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種制造導(dǎo)電天線的裝置及方法，特別是指一種以凹版印刷制造無(wú)線射頻(RF)天線的裝置及方法。
背景技術(shù)：
無(wú)線射頻辨識(shí)系統(tǒng)(Radio Frequency Identification(RFID))是利用無(wú)線電波來(lái)傳送識(shí)別資料的系統(tǒng)，其應(yīng)用非常廣泛，具有下列優(yōu)點(diǎn)1. 資料可以更新條形碼印刷后就無(wú)法更改，RFID TAG則可以不限 制次數(shù)地新增、修改、刪除RFID TAG內(nèi)儲(chǔ)存的資料。2. 方便資料辨讀條形碼閱讀器需在近距離而且沒(méi)有物體阻擋下，使 掃描光源照射在條形碼上才能辨讀。RFID TAG只要在無(wú)線電波的范圍 內(nèi)，即可以傳遞信號(hào)。3. 儲(chǔ)存資料的容量大:一維條形碼的容量是50Bytes; 二維條形碼最大 的容量可儲(chǔ)存2至3000字符;RFID TAG最大的容量可達(dá)數(shù)Megabytes。4. 可以重復(fù)性使用條形碼常隨著商品的壽命結(jié)束而結(jié)束;RFID TAG 因?yàn)楸旧碣Y料可更新，因此可以重復(fù)不斷地使用。5. 可以同時(shí)讀取數(shù)個(gè)資料條形碼閱讀器一次只能讀取單一條形碼 資料；RFID TAG的辨識(shí)器可以同時(shí)間辨識(shí)讀取數(shù)個(gè)RFID TAG。6. 安全性RFID TAG讀取方面皆有密碼保護(hù)，高度第一厚度安全性的保護(hù)措施不易被偽造及變?cè)臁Ｒ虼巳澜缱畲蟮牧闶蹣I(yè)龍頭沃爾瑪(Wal-Mart)從2005年1月1
日開(kāi)始，正式激活無(wú)線辨識(shí)系統(tǒng)(RFID)先導(dǎo)型試驗(yàn)；美國(guó)國(guó)防部、Metro (德國(guó)最大連鎖超市)、Best buy (美國(guó)電子產(chǎn)品零售巨頭)，也紛紛要求 旗下供貨商導(dǎo)入或進(jìn)行RFID相關(guān)試驗(yàn)，也預(yù)估到2008年RFID可達(dá)30 億美元以上規(guī)模，到2006年將會(huì)使用價(jià)值22億美元以上的巻標(biāo)。而現(xiàn)階段無(wú)線辨識(shí)系統(tǒng)(RFID)所面臨到的瓶頸，其中一項(xiàng)即是巻標(biāo) 價(jià)格居高不下，原因是因?yàn)閭鹘y(tǒng)制作方式制作巻標(biāo)需花費(fèi)冗長(zhǎng)制作時(shí)間 及較多的制作成本，例如以傳統(tǒng)平版印刷制作巻標(biāo)，首先需將版材上布 設(shè)有一感光層，再利用激光曝光、顯像、洗滌，形成預(yù)定的天線圖像后， 加以干燥，利用有圖紋部份會(huì)沾油墨的特性，轉(zhuǎn)印到一橡膠材上，再以 所述橡膠材轉(zhuǎn)印到被印材上。但上述的平版印刷制作，由在版材較薄， 所以耐印量少，必須大量制版，而浪費(fèi)成本，且因?yàn)楸挥〔纳嫌湍伲?使天線導(dǎo)電度差，需要多重套印，無(wú)形中又增加定位的成本。另，傳統(tǒng)又發(fā)展出網(wǎng)版印刷制作巻標(biāo)，首先需將版材上布設(shè)有一感 光層，利用直接曝光、顯像后，使圖紋部份呈現(xiàn)為漏空，再以刮板刮平 油墨，且油墨會(huì)利用網(wǎng)版特性而滲漏至被印材上。但上述網(wǎng)版印刷制作 的油墨干燥時(shí)間長(zhǎng)，相對(duì)使印刷制作時(shí)間久，印刷速度慢的缺點(diǎn)。上述 的傳統(tǒng)的制作方式，因制程成本、產(chǎn)能效率及彈性往往無(wú)法兼顧，在降 低巻標(biāo)成本以拓展市場(chǎng)接受度的議題主導(dǎo)下，能大幅降低成本且符合市 場(chǎng)需求與趨勢(shì)，這將是取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法。并且希望以制作巻標(biāo)天線 的技術(shù)能更延伸至其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的，是提供一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方 法，用凹版印刷方式制造導(dǎo)電天線，可以使得印刷制作在聚酯材料(PET) 上的速度加快，達(dá)到產(chǎn)能效率提升的功效。本發(fā)明的次要目的，是提供一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方法，用凹版印刷方式制造導(dǎo)電天線，可以使得印刷版胴的耐印量增加， 達(dá)到制程成本降低的功效。本發(fā)明的另一目的，在提供一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方 法，用凹版印刷方式制造導(dǎo)電天線，可以使得油墨干燥速度加快，達(dá)到 產(chǎn)能效率提升的功效。本發(fā)明的又一目的，在提供一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方法，所制造出的電路圖形，可以運(yùn)用在無(wú)線射頻Radio Frequency(RF)、 柔性印刷電路板Flexible Printed Circuit(FPC)以及軟性銅箔基板Flexible Copper Clad Laminate(FCCL)等相關(guān)電子產(chǎn)品傳導(dǎo)電路。為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置， 包括有 一油墨槽、 一凹版印刷裝置、 一壓迫部以及一被印材體。所述 油墨槽可以承載油墨。所述凹版印刷裝置置在所述油墨槽中，所述凹版 印刷裝置為圓柱滾筒形狀，且表面具有預(yù)定圖案的一鉻銅層，而所述預(yù) 定圖案凹設(shè)在所述鉻銅層中，并可以承載一油墨體。所述壓迫部對(duì)應(yīng)所 述凹版印刷裝置。所述被印材體通過(guò)所述凹版印刷裝置與所述壓迫部 間，以所述壓迫部與所述凹版印刷裝置相互壓靠施力使所述油墨體位在 所述被印材體上。而為達(dá)上述的目的，本發(fā)明用上述裝置更提供一種凹版印刷制造導(dǎo) 電天線的方法，包括有下列步驟步驟(a):提供一凹版印刷裝置以及一被印材體，所述凹版印刷裝置 表面具有凹設(shè)預(yù)定圖案的一鉻銅層。步驟(b):將所述預(yù)定圖案承載一油墨體。步驟(C):以所述被印材體通過(guò)所述凹版印刷裝置。 .步驟(d):所述油墨體位在所述被印材體上。步驟(e):將所述油墨體進(jìn)行干燥，以去除所述油墨體的溶劑液分。步驟(f):將所述被印材體形成收巻。
為能對(duì)本發(fā)明的特征、目的及功能有更進(jìn)一步的認(rèn)知與了解，配合 圖式詳細(xì)說(shuō)明如后


圖1為本發(fā)明凹版印刷裝置的較佳實(shí)施例側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置較佳實(shí)施例位置配置示 意圖；圖3為本發(fā)明用凹版印刷制造出的導(dǎo)電天線較佳實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明凹版印刷裝置的較佳實(shí)施例側(cè)視剖面結(jié) 構(gòu)示意圖。本發(fā)明凹版印刷裝置1為圓柱滾筒形狀，且所述凹版印刷裝 置1的表面11具有預(yù)定圖案12的一鉻銅層13，而所述預(yù)定圖案12凹設(shè) 在所述鉻銅層13，而本發(fā)明所述鉻銅層13可以選擇以雕刻制版方式、腐 蝕制版方式以及激光腐蝕制版方式其中一種制作所述預(yù)定圖案12。所述 雕刻制版方式用所述凹版印刷裝置1的表面11上鍍有一銅層131后加以 研磨，再將所述預(yù)定圖案12雕刻凹設(shè)在所述銅層131中，再鍍?cè)O(shè)有一鉻 層132以增加硬度，使耐印量增加，最后再加以研磨完成所述凹版印刷 裝置1。而所述腐蝕制版方式在所述凹版印刷裝置1的表面11上鍍有一 銅層131后，涂布有一感光材(圖中未示出)，加以曝光形成預(yù)定圖案12 后，加以腐蝕使所述預(yù)定圖案12凹設(shè)在所述銅層131中，再經(jīng)水洗后， 鍍?cè)O(shè)有一鉻層132以增加硬度，使耐印量增加，最后再加以研磨以完成 所述凹版印刷裝置1。所述激光腐蝕制版方式在所述凹版印刷裝置1的表 面11上鍍有一銅層131后，涂布有一感光材(圖中未示出)，以激光曝光 形成預(yù)定圖案12后，加以腐蝕使所述預(yù)定圖案12凹設(shè)在所述銅層131
中，再經(jīng)水洗后，鍍?cè)O(shè)有一鉻層132以增加硬度，使耐印量增加，最后 再加以研磨以完成所述凹版印刷裝置1。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示，為本發(fā)明凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置較佳實(shí) 施例位置配置示意圖。本發(fā)明的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，包括有 一油墨槽2、 一凹版印刷裝置1、 一壓迫部3以及一被印材體4。所述油 墨槽2具有一容置空間，所述容置空間可以承載油墨21至預(yù)定的一高度 h液面，而所述油墨21為可以導(dǎo)電的材質(zhì)所制成。所述凹版印刷裝置1 置在所述油墨槽2中，所述凹版印刷裝置1為圓柱滾筒形狀，且所述凹 版印刷裝置1的表面具有預(yù)定圖案12的所述鉻銅層13，而所述預(yù)定圖案 12凹設(shè)在所述鉻銅層13，因此可以用所述預(yù)定圖案12通過(guò)油墨21后， 承載一油墨體21a。所述壓迫部3亦設(shè)計(jì)為圓柱滾筒形狀，且與所述凹版 印刷裝置l相對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述裝置更包括有一刮刀部5，所述刮刀部 5對(duì)應(yīng)所述凹版印刷裝置1設(shè)置，且所述刮刀部5貼靠所述凹版印刷裝置 l上。而所述被印材體4其較佳者為聚酯材料(PET)所制成，具有可撓性。 當(dāng)所述凹版印刷裝置1旋轉(zhuǎn)使所述預(yù)定圖案12承載所述油墨體21a后， 將利用所述刮刀部5刮除殘余在所述鉻銅層13表面的油墨21,使油墨21 脫離所述鉻銅層13表面，且可以使所述油墨體21a均勻分部在所述預(yù)定 圖案12內(nèi)，此時(shí)所述被印材體4通過(guò)所述凹版印刷裝置1與所述壓迫部 3間，以所述壓迫部3與所述凹版印刷裝置1相互壓靠施力使所述油墨體 21a位在所述被印材體4上后，再將所述油墨體21a及所述被印材體4進(jìn) 行干燥，以去除所述油墨體21a的溶劑液分，最后將所述被印材體4形成 收巻。請(qǐng)參閱圖3所示，為本發(fā)明以凹版印刷制造出的導(dǎo)電天線較佳實(shí) 施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明所制作出的導(dǎo)電天線結(jié)構(gòu)其系在所述被印 材體4上具有形成預(yù)定圖案的所述油墨體21a，且所述油墨體21a具有一 厚度s，所述厚度s至少為3微米(um)。 因此，本發(fā)明的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方法，確實(shí)達(dá)到下 列優(yōu)點(diǎn)1. 印刷預(yù)定圖案制作在聚酯材料(PET)上的速度加快，而將產(chǎn)能效率 提升。2. 印刷版胴的耐印量增加，使制程成本降低。3. 油墨干燥速度加快，而將產(chǎn)能效率提升。4. 制造出的電路圖形，可以運(yùn)用在無(wú)線射頻、柔性印刷電路板以及軟 性銅箔基板等相關(guān)電子產(chǎn)品傳導(dǎo)電路上。以上所述利用較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍。 大凡熟知此類(lèi)技藝人士皆能明了，適當(dāng)而作些微的改變及調(diào)整，仍將不 失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍。綜上所述，本發(fā) 明實(shí)施的具體性，誠(chéng)已符合專(zhuān)利法中所規(guī)定的發(fā)明專(zhuān)利要件。
權(quán)利要求
1. 一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，其特征在于所述裝置有 一油墨槽，承載油墨；一凹版印刷裝置，置在所述油墨槽中，該凹版印刷裝置為圓柱滾筒 形狀，且表面上具有預(yù)定圖案的一鉻銅層，而所述預(yù)定圖案凹設(shè)在所述 鉻銅層中，承載一油墨體；一壓迫部，與所述凹版印刷裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置；以及一被印材體，通過(guò)所述凹版印刷裝置與所述壓迫部間，以所述壓迫部與所述凹版印刷裝置相互壓靠施力，使所述油墨體位在所述被印材體上。
2. 如權(quán)利要求l所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，其特征在于 所述裝置更包括有一刮刀部，該刮刀部對(duì)應(yīng)所述凹版印刷裝置設(shè)置，使 油墨脫離所述鉻銅層表面。
3. 如權(quán)利要求l所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，其特征在于 所述油墨為導(dǎo)電材質(zhì)。
4. 如權(quán)利要求1所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，其特征在于 所述被印材體為聚酯材料所。
5. 如權(quán)利要求1所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置，其特征在于所述油墨體位在所述被印材體上具有一厚度，所述厚度至少為3微米。
6. —種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，其特征在于，包括有下列步驟(a) 提供一凹版印刷裝置以及一被印材體，該凹版印刷裝置表面具有 凹設(shè)預(yù)定圖案的一鉻銅層；(b) 將所述預(yù)定圖案承載一油墨體； (C)以所述被印材體通過(guò)所述凹版印刷裝置；以及 (d)所述油墨體位在所述被印材體上。
7. 如權(quán)利要求6所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，其特征在于 所述步驟(d)后還包括有-(e) 將所述油墨體進(jìn)行干燥，以去除所述油墨體的溶劑液分；以及(f) 將所述被印材體形成收巻。
8. 如權(quán)利要求6所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，其特征在于所述步驟(a)的鉻銅層以雕刻制版方式制作預(yù)定圖案。
9. 如權(quán)利要求6所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，其特征在于所述步驟(a)的鉻銅層以腐蝕制版方式制作預(yù)定圖案。
10. 如權(quán)利要求6所述的凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，其特征在于:所述步驟(a)的鉻銅層以激光腐蝕制版方式制作預(yù)定圖案。
全文摘要
本發(fā)明一種凹版印刷制造導(dǎo)電天線的裝置及方法，所述裝置包括可以承載油墨的一油墨槽、一凹版印刷裝置、一壓迫部以及一被印材體。所述凹版印刷裝置置在所述油墨槽中，所述凹版印刷裝置為圓柱滾筒形狀，且所述凹版印刷裝置的表面具有預(yù)定圖案的一鉻銅層，而所述預(yù)定圖案凹設(shè)在所述鉻銅層；所述壓迫部對(duì)應(yīng)所述凹版印刷裝置。本發(fā)明凹版印刷制造導(dǎo)電天線的方法，運(yùn)用上述裝置后，將所述預(yù)定圖案承載一油墨體后，用所述被印材體通過(guò)所述凹版印刷裝置與所述壓迫部間，所述壓迫部與所述凹版印刷裝置相互壓靠施力使所述油墨體位在所述被印材體上，再將所述油墨體進(jìn)行干燥，去除所述油墨體的溶劑液分后，將所述被印材體形成收卷。
文檔編號(hào)H05K3/12GK101146409SQ20061012697
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日
發(fā)明者陳永順 申請(qǐng)人:臺(tái)灣積層工業(yè)股份有限公司