一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法及該手機(jī)后蓋的制作方法
【專利摘要】一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法及該超薄手機(jī)后蓋，涉及手機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，其方法包括以下步驟：（1）選取厚度為0.05～0.5mm的雙面非硬化薄膜，（2）將薄膜裁切成合適的大小，（3）根據(jù)后蓋所需的顏色在薄膜的一個面上進(jìn)行多次印刷顏色油墨，印刷顏色油墨的次數(shù)以不掉漆不透光為準(zhǔn)，（4）在薄膜的另一個面上印刷與低溫硅膠油壓成型所需的接著劑，（5）將接著劑烘干，（6）將步驟（5）的產(chǎn)品放入模具中與硅膠油壓成型，硅膠為低溫硅膠，（7）在低溫硅膠的表面噴涂保護(hù)油墨，該方法簡單易操作，可適用于生產(chǎn)不同的顏色的手機(jī)后蓋，利用該成型方法可生產(chǎn)出具備超薄、具有滑爽的質(zhì)感、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度的手機(jī)后蓋。
【專利說明】一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法及該手機(jī)后蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法及該超薄手機(jī)后蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的一種工具，人們對手機(jī)的要求越來越高，現(xiàn)有的手機(jī)，其后蓋一般為0.9mm左右，用戶希望能做到更薄，并且在更薄的基礎(chǔ)上，其不能透光，后蓋要具有滑爽的質(zhì)感和一定的支撐強(qiáng)度和韌度。
[0003]對于手機(jī)開發(fā)商來說，為了迎合不同用戶對手機(jī)顏色的不同需求，每款手機(jī)后蓋都需要生產(chǎn)很多不同的顏色供用戶選擇。
[0004]為了制造一款兼顧超薄、具有滑爽的質(zhì)感、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度、可生產(chǎn)多種顏色的手機(jī)后蓋，如果用純硅膠加工有以下問題點(diǎn):顏色穩(wěn)定性難以控制，彩色顏色遮蓋力難以做到不透光，機(jī)殼偏軟，支撐不夠。如果用純塑膠注塑加工也有以下問題點(diǎn):薄的后蓋開模難度很大，注塑加工不良率極高，機(jī)殼偏硬，缺少韌性，而且彩色顏色機(jī)殼的遮蓋力也難以做到不透光。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法及該手機(jī)后蓋，該方法簡單易操作，利用該成型方法成型的手機(jī)后蓋具備滑爽的質(zhì)感、超薄、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度，以及可適用于生產(chǎn)不同的顏色的手機(jī)后蓋。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，包括以下步驟:
(1)選取厚度為0.05?0.5mm的薄膜，所述薄膜的雙面未經(jīng)過硬化處理，
(2)將所述薄膜裁切成合適的大小，
(3)根據(jù)后蓋所需的顏色在所述薄膜的一個面上進(jìn)行多次印刷顏色油墨，印刷顏色油墨的次數(shù)以不掉漆不透光為準(zhǔn)，
(4)在所述薄膜的另一個面上印刷與低溫硅膠油壓成型所需的接著劑，
(5)將所述接著劑烘干，
(6)將經(jīng)過步驟(5)處理后的產(chǎn)品放入模具中與硅膠油壓成型，所述硅膠為低溫硅膠，
(7)在所述低溫硅膠的表面噴涂保護(hù)油墨，烘干即成型后蓋。
[0007]具體的，所述步驟(4)的接著劑的組分包括重量百分比分別為型號為24.7、24.7,34.57、14.82和1.2的第一硅膠、第二硅膠、溶劑、光油和白金水；所述第一硅膠的型號為1KE-2030-70A，所述第二硅膠的型號為KE-2030-70B，所述溶劑的型號為150，所述光油的型號為SC-5703，所述白金水的型號為PF-28。
[0008]具體的，所述步驟(7)的保護(hù)油墨的組分是:包括重量百分比分別為24.7,24.7、34.57、14.82和1.21的第一手感漆、第二手感漆、稀釋劑和固化劑，所述第一手感漆的型號為BT680-12497，所述第二手感漆的型號為BT800-10000，所述稀釋劑的型號為GW431A，所述固化劑的型號為KW719A。
[0009]具體的，所述步驟(3)的印刷顏色油墨的方法是:根據(jù)所需顏色，交替印刷不同的純顏色層，最后印刷一次亮油。
[0010]具體的，所述低溫硅膠的溫度為90?120°C。
[0011]具體的，所述步驟(4)的接著劑的印刷厚度為:3?5μπι。
[0012]具體的，所述步驟(5)的烘干接著劑的條件是:在80°C的溫度下烘烤I小時。
[0013]具體的，所述步驟(6)油壓時模具的溫度設(shè)置為110?120°C，壓力設(shè)置為80千克/平方厘米，時間設(shè)置為200秒。
[0014]具體的，所述步驟(7)的保護(hù)油墨的印刷厚度是40±2μπι。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，包括以下步驟:(1)選取厚度為0.05?0.5mm的薄膜，所述薄膜的雙面非硬化，(2)將所述薄膜裁切成合適的大小，(3)根據(jù)后蓋所需的顏色在所述薄膜的一個面上進(jìn)行多次印刷顏色油墨，印刷顏色油墨的次數(shù)以不掉漆不透光為準(zhǔn)，(4)在所述薄膜的另一個面上印刷與低溫硅膠油壓成型所需的接著劑，(5)將所述接著劑烘干，(6)將步驟(5)的產(chǎn)品放入模具中與硅膠油壓成型，所述硅膠為低溫硅膠，(7)在所述低溫硅膠的表面噴涂保護(hù)油墨，該方法簡單易操作，可適用于生產(chǎn)不同的顏色的手機(jī)后蓋，利用該成型方法可生產(chǎn)出具備超薄、具有滑爽的質(zhì)感、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度的手機(jī)后蓋。
[0016]提供一種利用以上方法制成的手機(jī)后蓋，包括雙面非硬化薄膜層、印刷于雙面非硬化薄膜層的一個面的接著劑層、印刷于雙面非硬化薄膜層的另一個面的顏色油墨層、油壓于所述接著劑層表面的低溫硅膠層和噴涂于所述低溫硅膠層表面的保護(hù)油墨層。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的手機(jī)后蓋具備滑爽的質(zhì)感、超薄、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]利用附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明的一種超薄手機(jī)后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的一種超薄手機(jī)后蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中包括有:
1—雙面非硬化薄膜層、
2——接著劑層、
3——顏色油墨層、
4 低溫娃I父層、
5—保護(hù)油墨層、
6—帶離型紙的雙面膠布。

【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0023]實(shí)施例1。
[0024]本實(shí)施例的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，包括以下步驟:
(I)選取厚度為0.38mm的型號為PCl 151的薄膜，所述薄膜的雙面未經(jīng)過硬化處理，該型號的薄膜的生產(chǎn)商為“日本帝人公司”。當(dāng)前市場上薄膜的厚度為“0.05、0.075、0.1,0.125,0.188,0.2,0.25,0.38,0.5,0.65mm”等通用規(guī)格尺寸，由于要保證手機(jī)外殼的韌性，同時也要保證其附著支撐強(qiáng)度，經(jīng)對比試驗(yàn)，0.38mm厚度效果最好。薄膜表面為防止被刮花，都會加工上一層硬質(zhì)膜層，這層硬質(zhì)膜層一般情況下較難與油墨附著?！半p面非硬化”就是薄膜兩面都沒有進(jìn)行硬化處理，是直接延壓加工出來的薄膜。由于本實(shí)施例使用的薄膜正反面都要印刷，并且需要與油墨有很好的附著性，所以要用雙面非硬化薄膜。該種薄膜的透明度> 88%，延展性、強(qiáng)度和韌性滿足與硅膠油壓時的“壓力、溫度”條件不會影響所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0025](2)將所述薄膜裁切成合適的大小。
[0026](3)根據(jù)后蓋所需的顏色在所述薄膜的一個面上進(jìn)行多次印刷顏色油墨，印刷顏色油墨的次數(shù)以不掉漆不透光為準(zhǔn)。不同顏色的產(chǎn)品印刷次數(shù)不一樣，如紅色的印刷工藝為:印2次紅一印I次白一印2次不透光銀色一印I次亮油保護(hù)，共為6次。銀色的印刷工藝為:印2次不透光銀色一印I次亮油保護(hù)，共為3次。經(jīng)過這種根據(jù)所需顏色，交替印刷不同的純顏色層，最后印刷一次亮油的方法印刷的顏色油墨，不容易掉漆，不透光。檢測油墨印刷合格:(I)做百格測試產(chǎn)品是否掉漆；(2)在40瓦熒光燈透光箱下看產(chǎn)品是否透光。
[0027](4)在所述薄膜的另一個面上印刷與低溫硅膠油壓成型所需的接著劑，所述接著劑的組分是:包括重量百分比分別為型號為24.7、24.7、34.57,14.82和1.2的型號為1KE-2030-70A的硅膠、型號為KE-2030-70B的硅膠、150溶劑、型號為SC-5703的光油和型號為PF-28的白金水。在90?120°C為低溫硅膠的成型溫度，在110°C成型的低溫硅膠效果的質(zhì)感最好，普通硅膠的成型溫度為150?250°C。低溫硅膠的用量是根據(jù)現(xiàn)場操作調(diào)試出來的，此款產(chǎn)品單片產(chǎn)品的用膠量為3g。接著劑的印刷厚度為:3?5μπι，在80°C的溫度下烘烤I小時。用量:是0.65g/片，當(dāng)然，接著劑的用量是根據(jù)手機(jī)后蓋的大小來具體確定的。接著劑在薄膜表面連續(xù)印刷2次烘干即可。利用這種成分的接著劑和這種方法印刷接著劑，可更好地將低溫硅膠粘在薄膜上。
[0028](5)將所述接著劑烘干。
[0029](6)將步驟(5)的產(chǎn)品放入模具中與硅膠油壓成型，所述硅膠為低溫硅膠。油壓前模具要進(jìn)行清潔、打脫模劑等準(zhǔn)備工作，放入模具前，模具要升溫，模具溫度要達(dá)到115°C。模具為上下兩層模具。下模上有定位柱，薄膜產(chǎn)品上有定位孔，將印刷好的薄膜通過定位柱固定在下模上，接著劑面朝上，放上低溫硅膠，然后合模具，在溫度為115°C、壓力為80千克/平方厘米的條件下油壓200秒，然后開模取出產(chǎn)品。利用這種方法將低溫硅膠油壓到接著劑上，可更好地將低溫硅膠粘在薄膜上，其硬度較好，不影響薄膜的印刷顏色，可在硅膠中加色膏，油壓時能滿足硅膠的流動性，不會影響所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0030](7)在所述低溫硅膠的表面噴涂保護(hù)油墨，烘干。在薄膜表面用噴涂機(jī)連續(xù)噴2次，烘干即可，噴涂膜層要均勻，不要有顆粒、雜質(zhì)、布毛等外觀不良。所述保護(hù)油墨的組分是:包括重量百分比分別為24.7,24.7,34.57、14.82和1.21的型號為BT680-12497的手感漆、型號為BT800-10000的手感漆、型號為GW431A的稀釋劑和型號為KW719A的固化劑?！坝谢馁|(zhì)感的保護(hù)油墨”是一種低溫硅膠表面噴涂油墨，其特點(diǎn)是:可在100?120°C固化，觸摸上去有絲綢般的滑爽感覺。保護(hù)油墨的噴涂厚度為:40±2μπι，用量:38g±lg/片。在110°C的條件下烘烤I小時。
[0031](8)在所述步驟(7)之后將產(chǎn)品裁切成合適大小。
[0032](9)在顏色油墨的表面貼上帶離型紙的雙面膠布。
[0033]以上方法簡單易操作，可生產(chǎn)不同的顏色的手機(jī)后蓋，利用該成型方法成型的手機(jī)后蓋的手機(jī)后蓋的厚度為0.7mm±0.05mm,比現(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)后蓋薄了很多，且具有滑爽的質(zhì)感、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度和可有不同的顏色。厚度為0.7mm±0.05mm,且具有滑爽的質(zhì)感、不透光、有一定的支撐強(qiáng)度和韌度。
[0034]實(shí)施例2。
[0035]一種根據(jù)實(shí)施例1的成型方法制成的手機(jī)后蓋，包括雙面非硬化薄膜層1、印刷于雙面非硬化薄膜層的一個面的接著劑層2、印刷于雙面非硬化薄膜層I的另一個面的顏色油墨層3、油壓于所述接著劑層表面的低溫硅膠層4、噴涂于所述低溫硅膠層表面的保護(hù)油墨層5和貼設(shè)于所述顏色油墨層的帶離型紙的雙面膠布6。
[0036]該本實(shí)施例的手機(jī)后蓋，其雙面非硬化薄膜層具有良好的韌性和支撐強(qiáng)度，與接著劑的附著良好，同時與各種顏色的顏色油墨層的附著良好，可防止掉漆，接著劑可將低溫硅膠緊緊固定在雙面非硬化薄膜層，低溫硅膠與保護(hù)油墨層結(jié)合可產(chǎn)生爽滑的質(zhì)感，保護(hù)油墨層還可確保手機(jī)后蓋不容易透光，采用以上的結(jié)構(gòu)可將手機(jī)后蓋做得比現(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)后蓋更薄，可做到厚度為0.7mm±0.05mm。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:包括以下步驟: 選取厚度為0.05?0.5mm的薄膜，所述薄膜的雙面未經(jīng)過硬化處理， 將所述薄膜裁切成合適的大小， 根據(jù)后蓋所需的顏色在所述薄膜的一個面上進(jìn)行多次印刷顏色油墨，印刷顏色油墨的次數(shù)以不掉漆不透光為準(zhǔn)， 在所述薄膜的另一個面上印刷與低溫硅膠油壓成型所需的接著劑， 將所述接著劑烘干， 將經(jīng)過步驟(5)處理后的產(chǎn)品放入模具中與硅膠油壓成型，所述硅膠為低溫硅膠， 在所述低溫硅膠的表面噴涂保護(hù)油墨，烘干即成型后蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(4)的接著劑的組分包括重量百分比分別為型號為24.7,24.7,34.57,14.82和1.2的第一硅膠、第二娃膠、溶劑、光油和白金水；所述第一娃膠的型號為1KE-2030-70A,所述第二娃膠的型號為KE-2030-70B，所述溶劑的型號為150，所述光油的型號為SC-5703，所述白金水的型號為PF-28。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(7)的保護(hù)油墨的組分是:包括重量百分比分別為24.7,24.7,34.57、14.82和1.21的第一手感漆、第二手感漆、稀釋劑和固化劑，所述第一手感漆的型號為BT680-12497，所述第二手感漆的型號為BT800-10000，所述稀釋劑的型號為GW431A，所述固化劑的型號為KW719A。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(3)的印刷顏色油墨的方法是:根據(jù)所需顏色，交替印刷不同的純顏色層，最后印刷一次亮油。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述低溫硅膠的溫度為90?120°C。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(4)的接著劑的印刷厚度為:3?5μηι。
7.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(5)的烘干接著劑的條件是:在80°C的溫度下烘烤I小時。
8.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(6)油壓時模具的溫度設(shè)置為110?120°C，壓力設(shè)置為80千克/平方厘米，時間設(shè)置為200秒。
9.如權(quán)利要求1所述的一種超薄手機(jī)后蓋的成型方法，其特征在于:所述步驟(7)的保護(hù)油墨的印刷厚度是40±2 μ m。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的成型方法制成的手機(jī)后蓋，其特征在于:包括雙面非硬化薄膜層、印刷于雙面非硬化薄膜層的一個面的接著劑層、印刷于雙面非硬化薄膜層的另一個面的顏色油墨層、油壓于所述接著劑層表面的低溫硅膠層和噴涂于所述低溫硅膠層表面的保護(hù)油墨層。
【文檔編號】H04M1/02GK104378466SQ201410704637
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】向先鋒 申請人:興科電子(東莞)有限公司