一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)及方法。特點是：包括建筑模板系統(tǒng)、云智能標簽、模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能。本發(fā)明減少了施工作業(yè)勞動強度、節(jié)省用工量、提高勞動效率、減少施工周期的建筑模板及裝配模的智能管理系統(tǒng)，為將來實現(xiàn)施工無人化、建筑智能化、作業(yè)標準化、管理信息化打下堅實的基礎。
【專利說明】一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)及方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)及方法,屬于建筑施工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，建筑施工用的模板雖然種類繁多，但在使用中存在很多問題，如建筑模板和模板連接緊固件及模板支撐件的材質與規(guī)格各異，在模板設計、選型、選材和模板選配以及模板管理等方面沒有形成體系，給建筑施工帶來諸多不便；現(xiàn)有技術中，由于各類建筑模板沒有統(tǒng)一的標準尺寸、規(guī)格，使得模板安裝與拆卸的施工過程及其復雜、耗時長；而在建筑模板的倉儲與物流環(huán)節(jié)，由于建筑模板以及相關的配件都是單個的單元部件，且多種規(guī)格數(shù)量多，難以達到每個建筑模板一一對應的管理要求，這樣就容易出現(xiàn)建筑模板丟失、串貨以及異地異產(chǎn)、換貨等情況的發(fā)生；就目前所有的建筑模板來說，不論是從模板最初的設計選型，還是模板的安裝、模板的拆卸施工，直至最后的模板回收、倉儲以及物流的管理都需要耗費大量的人力物力，也嚴重地制約了施工的進度，從而延長了整體工程周期。而目前，市場上并沒有一個為建筑行業(yè)提供建筑模板和建筑材料的選、配和安裝、拆卸、運載、回收以及建筑模板倉儲、物流和建筑產(chǎn)品質量、施工標準化、施工安全化的整套管理系統(tǒng)平臺。
[0003]基于現(xiàn)在建筑施工人員及傳統(tǒng)技師老齡化和從業(yè)人員減少，導致建筑行業(yè)勞動力成本大幅上升、勞動效率低下、施工周期延長；未來急需提供一種減少勞動強度、節(jié)省用工量、提高勞動效率、減少施工周期的建筑模板及裝配模的智能管理系統(tǒng)，為將來實現(xiàn)施工無人化、建筑智能化、作業(yè)標準化、管理信息化打下堅實的基礎。


【發(fā)明內容】

[0004]針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是在整合現(xiàn)有電子標簽技術的基礎上，提供一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)及方法，通過本發(fā)明的云智能管理系統(tǒng)及方法，將多種智能標簽結合起來，成為一種綜合性、靈活多樣的智能化集成，使得每一獨立的建筑模板獲得唯一身份信息認證，能使建筑模板等建材從設計、選型、選材到標準化、安全化裝拆施工、倉儲以及物流等流程步驟之間形成一套完整的管理體系；提供了一種減少勞動強度、節(jié)省用工量、提高勞動效率、減少施工周期的建筑模板及裝配模的智能管理系統(tǒng)；為將來實現(xiàn)施工無人化、建筑智能化、作業(yè)標準化、管理信息化打下堅實的基礎。
[0005]為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的實施原理構思是:在現(xiàn)有結構的建筑模板及模板支持件上綁定一個具有存儲產(chǎn)品識別號的云智能標簽，使得建筑模板及模板支持件獲得唯一身份識別號，構建一個云智能識別通道及數(shù)據(jù)處理中心或/和數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)處理中心或/和數(shù)據(jù)庫對綁定有云智能標簽的建筑模板及模板支持件的數(shù)據(jù)信息進行綜合處理，設計一個便于建筑模板及模板支持件裝載或打包集裝承載并適于云智能識別通道通行的多層料架運載設備/工具，使建筑模板及模板支持件由云智能通道進行唯一性認證，再配以軟件和硬件綜合管理系統(tǒng)，形成一個覆蓋面較寬的建筑模板及模板支持件云智能技術的集成管理體系，使得帶有云智能標簽的多種材質類別和型號的建筑模板及模板支持件能按照施工現(xiàn)場要求達到快速并準確無誤地配模、裝模，這樣可解決現(xiàn)有建筑模板生產(chǎn)廠商產(chǎn)、銷、存放物流管理無體系的問題，也可以解決建筑模板質量跟蹤索源的難題，更能解決生產(chǎn)廠商對產(chǎn)品維權取證有據(jù)可依。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:
[0007]—種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能。
[0008]本發(fā)明的技術方案中，優(yōu)選地，所述建筑模板系統(tǒng)包括建筑模板、模板支持件，其中建筑模板進一步包括帶加強筋的成型模板、塑料擠出模板、塑料壓制成型模板、夾心發(fā)泡塑料模板、組合式加強型塑料模板、單例式模板、木模板、竹木模板、復合模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板等型材模板；模板支持件進一步包括:模板鎖固件、模板連接件和模板支撐件。
[0009]本發(fā)明的技術方案中，優(yōu)選地，所述云智能標簽包括FIRD、NFC、一維碼、二維碼等各種識別碼及相關電子標簽中的一種或幾種的結合。
[0010]本發(fā)明的技術方案中，優(yōu)選地，所述模板分選系統(tǒng)包括模板分配分選裝置和模板分配分選軟件構成。
[0011]本發(fā)明的技術方案中，優(yōu)選地，所述模板運載系統(tǒng)包括模板集裝平臺和具有多層存放空間的運載裝置。
[0012]本發(fā)明的技術方案中，優(yōu)選地，所述云智能通道識別系統(tǒng)包括云智能識別通道和云智能處理平臺。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的目的還提供一種基于云智能技術的建筑模板智能管理方法，其特征是，包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽的數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能，
[0014]所述系統(tǒng)工作步驟如下:
[0015]S01、將永久的產(chǎn)品識別號等數(shù)據(jù)信息寫入云智能標簽，將具有產(chǎn)品識別號的云智能標簽與建筑模板系統(tǒng)中的建筑模板及模板支持件綁定，使其建筑模板及模板支持件實體與產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息對應；
[0016]S02、綁定有云智能標簽的建筑模板及模板支持件的信息輸入到模板分選系統(tǒng),通過分配分選裝置與模板分配分選模塊配合對建筑模板及模板支持件進行模塊化分解和智能排序分類，并形成一套產(chǎn)品裝配說明書存儲于數(shù)據(jù)處理中心；
[0017]S03、通過S02步驟的建筑模板及模板支持件由模板運載系統(tǒng)中的運載裝置配合模板集裝平臺進行分區(qū)段分類裝載放置、集裝平臺及出入庫信息的管理。
[0018]S04、對于需出庫的建筑模板及模板支持件，由運載裝置裝載，通過云智能通道識別系統(tǒng)對其進行掃描作出出庫判斷，通過出庫判斷信息正確的建筑模板和模板支持件方可運往建筑工地；
[0019]S05、到達建筑工地后，由運載裝置裝載的建筑模板及模板支持件再經(jīng)云智能通道識別系統(tǒng)掃描識別進行到達工地判斷，對通過判斷后的建筑模板及模板支持件可允許其進入施工工地；
[0020]S06、通過云智能通道識別系統(tǒng)對建筑模板及模板支持件上的云智能標簽進行掃描讀取，按照掃描讀取獲得的反饋信息形成對應的產(chǎn)品裝配說明書，按照產(chǎn)品裝配說明書進行智能拼接施工成型；
[0021]S07、施工使用結束后，按照產(chǎn)品裝配說明書方法拆卸所安裝的建筑模板及模板支持件，并按序號集裝入運載裝置，由運載裝置運載再次通過云智能識別通道，經(jīng)云智能識別通道掃描云智能標簽，由云智能處理平臺對掃描讀取的數(shù)據(jù)信息進行驗證，然后對通過產(chǎn)品信息驗證正確的建筑模板及模板支持件準許其返場回收，最后對于報廢產(chǎn)品通過云智能處理平臺進入數(shù)據(jù)處理中心銷毀其產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是:
[0023]1、本發(fā)明的技術方案中，將寫入永久的產(chǎn)品識別號的云智能標簽與建筑模板及模板支持件相綁定，這樣就使每個建筑模板及模板支持件都能與云智能標簽所載有的產(chǎn)品信息對應，從而確保了產(chǎn)品認證的唯一'丨生，同時建筑模板及模板支持件通過模板分選系統(tǒng)進行模塊化分解，并按照施工項目的需要對每個建筑模板及模板支持件進行有序編號，形成詳細的產(chǎn)品裝配說明書，并將說明書的數(shù)據(jù)信息存儲于數(shù)據(jù)處理中心。
[0024]2、由于本發(fā)明技術方案中，采用了構建一個云智能通道識別系統(tǒng)和便于該云智能通道識別通行的多層料架運載裝置，使之形成了一個運載一一通道識別系統(tǒng)，該系統(tǒng)在建筑模板及模板支持件出入庫或進出建筑工地的時候通過掃描云智能標簽，從數(shù)據(jù)處理中心讀取該產(chǎn)品的識別號等各類數(shù)據(jù)信息，從而能確定該模板及模板支持件的生產(chǎn)廠商、產(chǎn)地以及產(chǎn)品保質期限等信息，保障了建筑模板產(chǎn)品信息的索源，有效防止了異地異產(chǎn)、換貨等情況的發(fā)生；且通過該云智能通道識別系統(tǒng)掃描建筑模板及模板支持件上的云智能標簽后，按照數(shù)據(jù)處理中心的產(chǎn)品裝配說明書中的裝配方法即可方便快捷的進行建筑模板及配套的模板支持件的裝配，從而有效的提高了建筑模板組裝施工效率，也縮短了工程的整體周期。
[0025]3、采用本發(fā)明的技術方案，通過將云智能技術應用到建筑模板以及模板支持件上，并通過模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理中心之間的相互配合，可形成建筑模板及模板支持件從設計選型，模板安裝、拆卸的施工和模板返場回收以及倉儲物流的完整管理體系，便于模板生產(chǎn)商的質量跟蹤、保質期限的索源，也便于對施工現(xiàn)場模板的按規(guī)格、尺寸放置，方便現(xiàn)場的整理和模板的租賃商快速尋找、分選不同規(guī)格、不同尺寸的模板，以及建筑商查找類似施工單元的安裝、支撐、加固、安全防護的案例。
[0026]4、由于本發(fā)明中的云智能標簽是采用FIRD、NFC、一維碼、二維碼等各種識別碼及相關電子標簽中的一種或幾種的結合封裝于建筑模板及模板支持件上，保證了產(chǎn)品與云智能標簽上所載有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息一一對應，當產(chǎn)品廢棄或到期置換重新讀取數(shù)碼后，用新的芯片讀寫，從而確保了建筑模板及模板支持件在正常使用中不會出現(xiàn)人為的替換或卸載，且整個系統(tǒng)是采用動畫動態(tài)的形式錄入建筑模板及模板支持件的規(guī)格與尺寸，確定按分配軟件裝配時建筑模板及模板支持件的對應性。
[0027]基于上述諸多方面的有益效果，本發(fā)明的整個智能管理系統(tǒng)可滿足實現(xiàn)施工無人化、建筑智能化、作業(yè)標準化、管理信息化的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)組成結構框圖。
[0029]圖2是本發(fā)明的建筑模板系統(tǒng)云智能化實施流程框圖。
[0030]圖3是本發(fā)明的云智能通道識別系統(tǒng)工作流程框圖。
[0031]圖4是本發(fā)明的建筑模板系統(tǒng)智能拼接實施流程框圖。
[0032]圖5是本發(fā)明的建筑模板系統(tǒng)回收實施流程框圖。

【具體實施方式】
[0033]下面，將結合附圖與具體實施例對本發(fā)明進行更詳細地說明。
[0034]圖1示出了本發(fā)明的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能。
[0035]應當注意的是，本實施方式中，所述建筑模板系統(tǒng)包括建筑模板、模板支持件，其中建筑模板進一步包括帶加強筋的成型模板、塑料擠出模板、塑料壓制成型模板、夾心發(fā)泡塑料模板、組合式加強型塑料模板、單例式模板、木模板、竹木模板、復合模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板等型材模板；模板支持件進一步包括:模板鎖固件、模板連接件和模板支撐件。
[0036]更具體地說，模板鎖固件包括但不限于:鎖緊手柄、開口銷、鎖固銷、緊固件、大小可調整緊固裝置、方向可調整緊固裝置；模板連接件包括但不限于:活動接頭、萬向接頭；模板支撐件包括但不限于:圓鋼管、方鋼管、槽型鋼管、方型塑管、槽型塑管。
[0037]在一些改進的實施方式中，所述云智能標簽包括FIRD、NFC、一維碼、二維碼等各種識別碼及相關電子標簽中的一種或幾種的結合。
[0038]該云智能標簽起到產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息載體的作用。
[0039]本實施方式中，優(yōu)選地,所述模板分選系統(tǒng)包括模板分配分選裝置和模板分配分選軟件構成。
[0040]在這一實施例中，所述模板運載系統(tǒng)包括模板集裝平臺和具有多層存放空間的運載裝置，例如運載裝置可配置為料架車或任一能實現(xiàn)建筑模板及模板支持件散裝或打包集裝的至少具有兩層存放空間的運載設備/工具。
[0041]本實施方式中，所述云智能通道識別系統(tǒng)包括云智能識別通道和云智能處理平臺，該云智能通道識別系統(tǒng)主要用于掃描讀寫云智能標簽所載有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。
[0042]本發(fā)明的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理方法，其特征是，包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽的數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功倉泛;
[0043]圖2示出了本發(fā)明的建筑模板系統(tǒng)云智能化實施流程，將永久的產(chǎn)品識別號等數(shù)據(jù)信息寫入云智能標簽，將具有產(chǎn)品識別號的云智能標簽與建筑模板系統(tǒng)中的建筑模板及模板支持件綁定，使其建筑模板及模板支持件實體與產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息一一對應；綁定有云智能標簽的建筑模板及模板支持件的信息輸入到模板分選系統(tǒng)，通過分配分選裝置與模板分配分選模塊配合對建筑模板及模板支持件進行模塊化分解和智能排序分類，并形成一套產(chǎn)品裝配說明書存儲于數(shù)據(jù)處理中心；通過模塊化分解后的建筑模板及模板支持件由模板運載系統(tǒng)中的運載裝置配合模板集裝平臺進行分區(qū)段分類裝載放置、集裝平臺及出入庫信息的管理；
[0044]進一步地說，如圖3所示，對于需出庫的建筑模板及模板支持件，由運載裝置裝載，通過云智能通道識別系統(tǒng)對其進行掃描作出出庫判斷，通過出庫判斷信息正確的建筑模板及模板支持件方可運往建筑工地；到達建筑工地后，由運載裝置裝載的建筑模板及模板支持件再經(jīng)云智能通道識別系統(tǒng)掃描識別進行到達工地判斷，對通過判斷后的建筑模板及模板支持件可允許其進入施工工地；
[0045]通過云智能通道識別系統(tǒng)對建筑模板及模板支持件上的云智能標簽進行掃描讀取，按照掃描讀取獲得的反饋信息形成對應的產(chǎn)品裝配說明書，按照產(chǎn)品裝配說明書進行智能拼接施工成型；進一步地說，如圖4所示，當建筑模板及模板支持件在通過云智能通道識別系掃描云智能標簽后，在顯示設備上顯示一個動態(tài)的拼接圖，該動態(tài)拼接圖是由數(shù)據(jù)中心通過云智能通道識別系掃描云智能標簽后得到的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息反饋而成的，通過該動態(tài)拼接圖可確定建筑模板及模板支持件正確的安裝位置和方法從而進行安裝施工，同時安裝施工的進度被傳輸至數(shù)據(jù)處理中心，通過數(shù)據(jù)處理中心標記已完成的施工內容，并對施工進度進行實施修改，以達到動態(tài)拼接圖實施更新的目的；
[0046]更進一步地說，如圖5所示，施工使用結束后，按照產(chǎn)品裝配說明書方法拆卸所安裝的建筑模板及模板支持件，并按序號集裝入運載裝置，由運載裝置運載再次通過云智能識別通道，經(jīng)云智能識別通道掃描云智能標簽，由云智能處理平臺對掃描讀取的數(shù)據(jù)信息進行驗證，然后對通過產(chǎn)品信息驗證正確的建筑模板及模板支持件準許其返場回收，最后對于報廢產(chǎn)品通過云智能處理平臺進入數(shù)據(jù)處理中心銷毀其產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。
[0047]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施方式，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和變換，應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:所述建筑模板系統(tǒng)包括建筑模板、模板支持件，其中建筑模板進一步包括帶加強筋的成型模板、塑料擠出模板、塑料壓制成型模板、夾心發(fā)泡塑料模板、組合式加強型塑料模板、單例式模板、木模板、竹木模板、復合模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板等型材模板；模板支持件進一步包括:模板鎖固件、模板連接件和模板支撐件。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:所述云智能標簽包括FIRD、NFC、一維碼、二維碼等各種識別碼及相關電子標簽中的一種或幾種的結合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:所述模板分選系統(tǒng)包括模板分配分選裝置和模板分配分選軟件構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:所述模板運載系統(tǒng)包括模板集裝平臺和具有多層存放空間的運載裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于云智能技術的建筑模板智能管理系統(tǒng)，其特征是:所述云智能通道識別系統(tǒng)包括云智能識別通道和云智能處理平臺。
7.一種基于云智能技術的建筑模板智能管理方法，其特征是，包括建筑模板系統(tǒng)、設于建筑模板系統(tǒng)上的云智能標簽、用于建筑模板系統(tǒng)分解分類排序的模板分選系統(tǒng)、模板運載系統(tǒng)、云智能通道識別系統(tǒng)和綜合處理所有云智能標簽的數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)處理中心，通過所述各系統(tǒng)云智能化技術應用的集成管理模式，能實現(xiàn)多類建筑模板從生產(chǎn)、集裝、運載、出入庫到進入工地、施工安裝、拆卸和返場及產(chǎn)品跟蹤等信息化管理的功能， 所述系統(tǒng)工作步驟如下: S01、將永久的產(chǎn)品識別號等數(shù)據(jù)信息寫入云智能標簽，將具有產(chǎn)品識別號的云智能標簽與建筑模板系統(tǒng)中的建筑模板和模板支持件綁定，使其建筑模板及模板支持件實體與產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息一一對應； S02、綁定有云智能標簽的建筑模板及模板支持件的信息輸入到模板分選系統(tǒng)，通過分配分選裝置與模板分配分選模塊配合對建筑模板和模板支持件進行模塊化分解和智能排序分類，并形成一套產(chǎn)品裝配說明書存儲于數(shù)據(jù)處理中心； S03、通過S02步驟的建筑模板及模板支持件由模板運載系統(tǒng)中的運載裝置配合模板集裝平臺進行分區(qū)段分類裝載放置、集裝平臺及出入庫信息的管理。 S04、對于需出庫的建筑模板及模板支持件，由運載裝置裝載，通過云智能通道識別系統(tǒng)對其進行掃描作出出庫判斷，通過出庫判斷信息正確的建筑模板及模板支持件方可運往建筑工地； S05、到達建筑工地后，由運載裝置裝載的建筑模板及模板支持件再經(jīng)云智能通道識別系統(tǒng)掃描識別進行到達工地判斷，對通過判斷后的建筑模板及模板支持件可允許其進入施工工地； S06、通過云智能通道識別系統(tǒng)對建筑模板及模板支持件上的云智能標簽進行掃描讀取，按照掃描讀取獲得的反饋信息形成對應的產(chǎn)品裝配說明書，按照產(chǎn)品裝配說明書進行智能拼接施工成型； S07、施工使用結束后，按照產(chǎn)品裝配說明書方法拆卸所安裝的建筑模板及模板支持件，并按序號集裝入運載裝置，由運載裝置運載再次通過云智能識別通道，經(jīng)云智能識別通道掃描云智能標簽，由云智能處理平臺對掃描讀取的數(shù)據(jù)信息進行驗證，然后對通過產(chǎn)品信息驗證正確的建筑模板及模板支持件準許其返場回收，最后對于報廢產(chǎn)品通過云智能處理平臺進入數(shù)據(jù)處理中心銷毀其產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。
【文檔編號】H04L29/08GK104268708SQ201410527938
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】葉常富, 王 忠 申請人:湖南普云智能科技有限公司