液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，包括架體、護(hù)板，主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體，其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有邊框側(cè)定位機(jī)構(gòu)，在上述每個側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，四軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)，即同時可以實(shí)現(xiàn)邊框的4個邊同時粘貼膠條，粘貼的速度是可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，例如以50寸電視舉例，行走的速度為0.5M/S，采用本發(fā)明可以在5S內(nèi)將四個邊的膠條同時粘貼完成；本發(fā)明不需要人工的任何干擾，完全實(shí)現(xiàn)了自動化粘貼工作。
【專利說明】液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電視、電腦等液晶剝離板安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶電視機(jī)、液晶顯示器等帶有液晶剝離板的產(chǎn)品制造中要避免液晶剝離板直接與外框貼合，需要在兩者之間增加一個減震構(gòu)件，目前諸多制造商都采用的膠條作為減震構(gòu)件，一方面可以解決減震的問題，另一方面解決背光漏光的問題。具體來說，在液晶顯示剝離板與內(nèi)邊框之間，內(nèi)邊框與外邊框之間都有一層厚度為0.5-lmm，寬度為3_10mm的膠條，內(nèi)層膠條主要起到保護(hù)液晶剝離板的作用，外層膠條主要起到避免液晶電視的背光漏光的作用。
[0003]目前主要依靠人工粘貼膠條，膠條粘貼的平整度，直線度都不是令人滿意，從外部來看，可能會有漏光現(xiàn)象。目前人工粘貼的效率比較低，以50寸電視為例，長邊方向膠條粘貼需要2個人，粘貼時間為IOS以上，短邊粘貼需要I個人，粘貼時間在8S左右，內(nèi)外兩個邊框就需要6個人粘貼，需要36S的時間才可以完成內(nèi)外邊框膠條的粘貼。人工的費(fèi)用比較高，效率低下并且人工的不穩(wěn)定性都導(dǎo)致了電視生產(chǎn)廠家迫切需要一種自動化設(shè)備來解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、降低了勞動力，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，包括架體，安裝架體外表面的護(hù)板，所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成，主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體，其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿，所述橫桿的兩端通過滑塊滑動安裝在直線導(dǎo)軌上，所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體上，直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸，所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板；在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸。
[0007]在上述每個側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu)，所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭、橫向?qū)к墶惭b在橫向?qū)к壣系耐綆?，，?qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)，所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架，存料架上放置膠輥，所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上，在直線導(dǎo)軌上配裝有定位銷釘；
[0008]所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)，所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭，縱向?qū)к?、安裝在縱向?qū)к壣系耐綆?，?qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)，以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)，所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架，所述存料架內(nèi)放置有膠輥，所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上，并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘。
[0009]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0010]所述的橫向貼裝機(jī)頭和縱向貼裝機(jī)頭，包括由鈑金折彎而成的主架體，其特征在于:所述主架體主要包括主安裝面板、副安裝面板以及側(cè)面板；其中主安裝面板上設(shè)有長孔，長孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組，主貼裝輪組包括伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板，安裝板的下端部、對應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪，主壓緊輪通過軸與安裝板連接；所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板，所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道，原料通道的上端部的為進(jìn)料口，下端為出料口 ；在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)有剝離后廢料通道，廢料通道的下端為廢料進(jìn)口，上端為廢料出口 ；所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡；所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板；所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu)；還包括有切斷機(jī)構(gòu)，主要包括框架，框架的前端安裝有切斷刀頭，所述的切斷刀頭位于主壓緊輪的后方。
[0011]所述切斷刀頭為電加熱絲。
[0012]所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動收卷式結(jié)構(gòu)，所述主要包括可拆卸式收料滾輪，安裝收料滾輪的的主軸，所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
[0013]所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲存盒，在廢料儲存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置，所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方，主要包括與側(cè)面板連接的固定托板，所述固定托板的上端部鉸接有壓板，所述壓板由鈑金折彎而成，其上設(shè)有鉸接凸耳，在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口，對應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪，所述漲緊輪通過軸與壓板連接，在壓板的前端部壓緊齒輪，所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪，所述同步行走輪連接同步電機(jī)，對應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位，側(cè)面板上安裝收料盒，所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧，所述扭簧使壓緊輪始終與同步收料齒輪嚙合。
[0014]所述的副安裝面板上安裝有副貼裝輪組，所述副貼裝輪組通過安裝板安裝在主壓緊輪的后方，主要包括伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板，對應(yīng)被貼裝的膠條偵U、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪，副壓緊輪通過軸與安裝板連接；所述的安裝板上安裝上述的切斷機(jī)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，四軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)，即同時可以實(shí)現(xiàn)邊框的4個邊同時粘貼膠條，粘貼的速度是可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，例如以50寸電視舉例，行走的速度為0.5M/S，采用本發(fā)明可以在5S內(nèi)將四個邊的膠條同時粘貼完成；本發(fā)明不需要人工的任何干擾，完全實(shí)現(xiàn)了自動化粘貼工作。本發(fā)明在電氣配置方面采用人機(jī)智能界面控制，自動記錄生產(chǎn)情況。
[0016]本發(fā)明高精度傳動裝置配合高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性高，采用工業(yè)級單板機(jī)，128路輸入輸出控制，8路高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)控制，4路高精度直線滑臺控制；此外，本發(fā)明可以根據(jù)被貼膠條和邊框的不同進(jìn)行任意的調(diào)整，同時剩余的廢料可以集中收集，集中處理，從而達(dá)到了安全、環(huán)保的生產(chǎn)模式需求；另外，本發(fā)明還具 有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是橫向貼裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是副貼裝輪組安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是收料滾輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是側(cè)定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、架體；1_1、底部架體；1_2、中間架體；1_3、頂部架體；1_4、1_4 ;2、輸送機(jī)構(gòu)；3、側(cè)定位機(jī)構(gòu)；3-1、橫桿；3-2、直線導(dǎo)軌；3-3、氣缸；3-4、定位側(cè)板；3_5、定位銷釘；4、橫向貼裝機(jī)構(gòu)；4_1、橫向貼裝機(jī)頭；4-10、主架體；4-11、主安裝面板；4-110、；4_12、副安裝面板；4-13、側(cè)面板；4-20、主貼裝輪組；4-21、伸縮氣缸；4_22、安裝板；4_23、主壓緊輪；4-24、軸；4-30、剝離機(jī)構(gòu)；4-31、剝離板；4_32、原料通道；4_33、廢料通道；4_34、剝離擋板；4-2、橫向?qū)к墸?-3、同步帶；4-4、同步電機(jī)；4-40、廢料收集機(jī)構(gòu)；4_41、廢料儲存盒；4_42、廢料同步壓緊裝置；4-43、固定托板；4-44、壓板；4-45、鉸接凸耳；4_46、進(jìn)料口 ；4_47、漲緊輪；4-48、軸；4-49、壓板；4-409、壓緊齒輪；4_419、同步收料齒輪；4_429、扭簧；4_5、限位開關(guān)；4-50、切斷機(jī)構(gòu)；4-51、框架；4-52、切斷刀頭；4_6、存料架；5、縱向貼裝機(jī)構(gòu)；5_1、縱向貼裝機(jī)頭；5-2、縱向?qū)к墸?-3、同步帶；5-4、同步電機(jī)；5-5、限位開關(guān)；5_6、存料架；6、副貼裝輪組；6_1、安裝板；6-2、伸縮氣缸；6-3、安裝板；6-4、副壓緊輪；7、收料滾輪；7_1、主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0024]請參閱圖1和圖2，一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，包括架體1，安裝架體外表面的護(hù)板，護(hù)板直接通過緊固件安裝在架體上，所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成，主要包括底部架體1-1、中間架體1-2以及頂部架體1-3，其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu)2，在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu)3，請參閱圖5，所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿3-1，所述橫桿的兩端通過滑塊滑動安裝在直線導(dǎo)軌3-2上，滑塊上配設(shè)有定位銷釘3-5，所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體1-2上，直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸3-3，所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板3-4，定位側(cè)板包括水平立板和設(shè)置水平立板上表面的壓板，正好保證邊框不能向左右、上下移動；為了防止沿輸送方向或者相反的方向移動，在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸1-4。
[0025]在上述每個側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu)4，所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭4-1、橫向?qū)к?-2、安裝在橫向?qū)к壣系耐綆?-3，驅(qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)4-4以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)4-5，所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架4-6，存料架上放置膠輥，所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上。[0026]本發(fā)明在電氣配置方面采用人機(jī)智能界面控制，自動記錄生產(chǎn)情況；電器元件可以安裝在架體內(nèi)的底部架體上，也可以單獨(dú)配設(shè)電器柜。
[0027]所述輸送機(jī)構(gòu)2的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)5，所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭5-1，縱向?qū)к?-2、安裝在縱向?qū)к壣系耐綆?-3，驅(qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)5-4，以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)5-5，所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架5-6，所述存料架內(nèi)放置有膠輥，所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上，并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘5-7。
[0028]上述結(jié)構(gòu)中，所述的橫向貼裝機(jī)構(gòu)和縱向貼裝機(jī)構(gòu)采用基本相同的結(jié)構(gòu)思路，請參閱圖，2，依橫向貼裝機(jī)構(gòu)4-1為例進(jìn)行說明，主要包括由鈑金折彎而成的主架體4-10，所述主架體主要包括主安裝面板4-11、副安裝面板4-12以及側(cè)面板4-13 ;其中主安裝面板上設(shè)有長孔4-110，長孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組4-20，主貼裝輪組包括伸縮氣缸4-21，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板4-22，安裝板的下端部，且對應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪4-23，主壓緊輪通過軸4-24與安裝板連接；所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu)4-30，所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板4-31，所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道4-32，原料通道的上端部的為進(jìn)料口，下端為出料口 ；在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)有剝離后廢料通道4-33，廢料通道的下端為廢料進(jìn)口，上端為廢料出口 ；所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡；所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板4-34 ;所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu)4-40 ;本實(shí)施例中的貼裝機(jī)構(gòu)還包括有切斷機(jī)構(gòu)4-50，主要包括框架4-51，框架的前端安裝有切斷刀頭4-52，所述的切斷刀頭位于主壓緊輪4-23的后方，本實(shí)施例中切斷刀頭在旋轉(zhuǎn)氣缸(圖中未顯示)的帶動下實(shí)現(xiàn)切斷，上述結(jié)構(gòu)中為了達(dá)到最理想的切斷效果，所述切斷刀頭4-52為電加熱絲，這樣減少了剪斷式存在毛刺與飛邊。
[0029]所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲存盒4-41，在廢料儲存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置4-42，所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方，主要包括與側(cè)面板4-13連接的固定托板4-43，所述固定托板的上端部鉸接有壓板4-44，所述壓板由鈑金折彎而成，其上設(shè)有鉸接凸耳4-45，在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口 4-46，對應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪4-47，所述漲緊輪通過軸4-48與壓板4-44連接，在壓板的前端部壓緊齒輪4-409，所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪4-419，所述同步行走輪連接同步電機(jī)(圖中未顯示)，對應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位，所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧4-429，所述扭簧使壓緊輪4-409始終與同步收料齒輪4-419嚙合。
[0030]請參閱圖3，所述的副安裝面板4-12上安裝有副貼裝輪組6，所述副貼裝輪組通過安裝板6-1安裝在主壓緊輪2-3的后方，主要包括伸縮氣缸6-2，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板6-3，對應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪6-4，副壓緊輪通過軸與安裝板連接；所述的安裝板上安裝上述的切斷機(jī)構(gòu)4-50，隨著行程的前進(jìn)，快速實(shí)現(xiàn)切斷，并且還可以根據(jù)伸縮氣缸的上下伸縮調(diào)整上下位置，以免產(chǎn)生在行走或者調(diào)整時的干涉。上述的當(dāng)主貼裝輪組到達(dá)預(yù)設(shè)的位置后升起，升起后繼續(xù)向前行走，膠條也隨之翹起行走過程中切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，副貼裝輪組有效的將膠條的自由端部進(jìn)而壓緊從而避免了，膠條端部壓不牢固的問題。[0031]請參閱圖4，所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動收卷式結(jié)構(gòu)，所述主要包括可拆卸式收料滾輪7，安裝收料滾輪的的主軸7-1，所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
[0032]本發(fā)明工作原理:首先將電視機(jī)邊框或者顯示器邊框方式在輸送機(jī)構(gòu)上，在輸送機(jī)構(gòu)的帶動下邊框向前移動，當(dāng)移動設(shè)定位置式輸送機(jī)構(gòu)停止，這時邊框正好與兩個橫向貼裝機(jī)構(gòu)、兩個縱向貼裝機(jī)構(gòu)對正，同時測定位機(jī)構(gòu)和下方的定位氣缸動作，測定位機(jī)構(gòu)將邊框牢牢的壓在輸送帶的上，定位氣缸伸出實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或者后退方向的定位，等定位約束后，四個貼裝機(jī)構(gòu)開始貼裝膠條，本實(shí)施中四個貼裝機(jī)構(gòu)的初始位置為順時針排布并且行走，同步進(jìn)行粘貼，預(yù)先到位的貼裝機(jī)構(gòu)等待最后一個到達(dá)終點(diǎn)，到達(dá)終點(diǎn)后四個貼裝機(jī)構(gòu)同時回到起始位置，為下一個貼裝做準(zhǔn)備，此時定位機(jī)構(gòu)松開，輸送機(jī)構(gòu)啟動，把完成貼裝的邊框輸送出去，同時帶著下一個邊框進(jìn)入工作位。
[0033]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，包括架體，安裝架體外表面的護(hù)板，所述的架體有直線滑軌通過緊固件組合而成，主要包括底部架體、中間架體以及頂部架體，其中間架體上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)的送料方向兩側(cè)中間架體上安裝有側(cè)定位機(jī)構(gòu)，所述的側(cè)定位機(jī)構(gòu)包括橫桿，所述橫桿的兩端通過滑塊滑動安裝在直線導(dǎo)軌上，所述的直線導(dǎo)軌固定安裝在中間架體上，直線導(dǎo)軌的外側(cè)面安裝氣缸，所述的氣缸的伸縮氣缸上端連接定位側(cè)板；在直線導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下方還安裝有定位氣缸。 在上述每個側(cè)定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)面均安裝有與輸送機(jī)構(gòu)輸送仿形平行的橫向貼裝機(jī)構(gòu)，所述橫向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括橫向貼裝機(jī)頭、橫向?qū)к?、安裝在橫向?qū)к壣系耐綆В?，?qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)以及安裝在橫向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)，所述的橫向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述的橫向貼裝機(jī)頭的下方吊裝有存料架，存料架上放置膠輥，所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e于上述側(cè)定位機(jī)構(gòu)安裝在同一根直線導(dǎo)軌上，在直線導(dǎo)軌上配裝有定位銷釘； 所述輸送機(jī)構(gòu)的上方垂直輸送方向設(shè)有用于貼裝邊框縱向邊上膠條的縱向貼裝機(jī)構(gòu)，所述縱向貼裝機(jī)構(gòu)主要包括縱向貼裝機(jī)頭，縱向?qū)к墶惭b在縱向?qū)к壣系耐綆?，?qū)動同步帶運(yùn)行的同步電機(jī)，以及安裝在縱向?qū)к壎瞬康南尬婚_關(guān)，所述的縱向貼裝機(jī)頭通過緊固件連接同步帶，所述縱向貼裝機(jī)頭的上方安裝有存料架，所述存料架內(nèi)放置有膠輥，所述縱向?qū)к壍膬啥舜┭b在直線導(dǎo)軌上，并且在縱向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)有定位銷釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，其特征在于:所述的橫向貼裝機(jī)頭和縱向貼裝機(jī)頭，主要包括由鈑金折彎而成的主架體，其特征在于:所述主架體主要包括主安裝面板、副安裝面板以及側(cè)面板；其中主安裝面板上設(shè)有長孔，長孔上通過緊固件配裝有主貼裝輪組，主貼裝輪組包括伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板，安裝板的下端部、對應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)位置設(shè)有主壓緊輪，主壓緊輪通過軸與安裝板連接； 所述的側(cè)面板上安裝有剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)包括剝離板，所述剝離板上設(shè)有供在剝離前膠條穿過的原料通道，原料通道的上端部的為進(jìn)料口，下端為出料口 ；在依原料通道的出料口端為起點(diǎn)傾斜向上設(shè)·有剝離后廢料通道，廢料通道的下端為廢料進(jìn)口，上端為廢料出口 ；所述原料通道的出料口和廢料通道的進(jìn)料口之間為圓弧平滑過渡；所述剝離板的外側(cè)通過緊固件可拆卸式安裝有剝離擋板； 所述在廢料出口位置設(shè)有廢料收集機(jī)構(gòu)； 還包括有切斷機(jī)構(gòu)，主要包括框架，框架的前端安裝有切斷刀頭，所述的切斷刀頭位于主壓緊輪的后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，其特征在于:所述切斷刀頭為電加熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，其特征在于:所述的廢料收集機(jī)構(gòu)采用滾動收卷式結(jié)構(gòu)，所述主要包括可拆卸式收料滾輪，安裝收料滾輪的的主軸，所述主軸連接步進(jìn)電機(jī)的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，其特征在于:所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括廢料儲存盒，在廢料儲存盒與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有廢料同步壓緊裝置，所述同步壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝離機(jī)構(gòu)的上方，主要包括與側(cè)面板連接的固定托板，所述固定托板的上端部鉸接有壓板，所述壓板由鈑金折彎而成，其上設(shè)有鉸接凸耳，在壓板的上端面設(shè)有進(jìn)料口，對應(yīng)進(jìn)料口位置壓板上還設(shè)有漲緊輪，所述漲緊輪通過軸與壓板連接，在壓板的前端部壓緊齒輪，所述壓緊齒輪嚙合同步收料齒輪，所述同步行走輪連接同步電機(jī)，對應(yīng)壓緊齒輪與同步收料齒輪嚙合部位，側(cè)面板上安裝收料盒，所述固定托板與壓板之間設(shè)有扭簧，所述扭簧使壓緊輪始終與同步收料齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一所述的液晶電視機(jī)及顯示器邊框用四聯(lián)動膠條貼裝機(jī)，其特征在于:所述的副安裝面板上安裝有副貼裝輪組，所述副貼裝輪組通過安裝板安裝在主壓緊輪的后方，主要包括伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿端部連接有安裝板，對應(yīng)被貼裝的膠條側(cè)、安裝板的下端部設(shè)有副壓緊輪，副壓緊輪通過軸與安裝板連接；所述的安裝板上安裝上述的切斷 機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】H04N5/64GK103856734SQ201410123119
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李文星 申請人:天津市善思科技有限公司