專利名稱：鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱。
背景技術(shù)：
隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，與通訊有關(guān)的設(shè)備也在不斷的改進(jìn)更新，根據(jù)產(chǎn)品需求，有著不同系列、不同大小的機(jī)箱，用于工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)的機(jī)箱結(jié)構(gòu)一般包括上蓋和底座，使用的是鍍鋅鋼板材料，進(jìn)行折彎、卷邊工藝制造，通過(guò)螺釘固定連接在一起，形成一封閉的箱體結(jié)構(gòu)。目前針對(duì)小型交換機(jī)機(jī)箱在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)上蓋和底座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需要開(kāi)發(fā)出配套的多組五金沖壓模具，而在小批量生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)發(fā)模具成本太高， 如果將毛坯板材料在CNC (數(shù)控機(jī)床)單工位一步步?jīng)_裁后，再在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行折彎、卷邊等工序，生產(chǎn)效率很低。目前在交換機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，隨著交換機(jī)機(jī)箱種類的增多，在交換機(jī)機(jī)箱上蓋不變的情況下，只用改變底座的光纜進(jìn)線孔或是電源進(jìn)線孔等接口，即可變?yōu)榱硗庖环N功能的機(jī)箱。但是如果原有的底座是模具生產(chǎn)工藝，根據(jù)接口結(jié)構(gòu)不同，對(duì)原有模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)更改，會(huì)使原有模具的強(qiáng)度遭到破壞，使模具的使用壽命減低，即影響了原有底座結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，對(duì)新設(shè)計(jì)的底座結(jié)構(gòu)用更改后的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品，在整個(gè)機(jī)箱接口位置的配置上會(huì)有誤差，所以很不穩(wěn)定，在大批量生產(chǎn)中不能滿足需求。綜上所述，對(duì)于工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱在保證機(jī)箱的強(qiáng)度的同時(shí)，在生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本上都需要做出進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，能夠方便組裝多種系列的機(jī)箱，組裝效率高并降低了機(jī)箱本體重量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，包括上蓋、底座、左側(cè)板、右側(cè)板、前面板和后面板，所述上蓋左右端部為一階梯端面，所述左側(cè)板和右側(cè)板上端部分別設(shè)有一凹槽，所述左側(cè)板和右側(cè)板下端部分別設(shè)有一加強(qiáng)肋，所述上蓋的階梯端面插入在左側(cè)板和右側(cè)板上端部的凹槽內(nèi)，所述底座固定于左側(cè)板和右側(cè)板下端部的加強(qiáng)肋內(nèi)，所述前面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的前端面，所述后面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的后端面。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述前面板包括多組通訊接口。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述后面板包括多組固定孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座包括多組沉孔和定位孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述右側(cè)板包括一電源接線口。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述左側(cè)板和右側(cè)板上端的一凹槽與所述左側(cè)板和右側(cè)板下端的加強(qiáng)肋為一體結(jié)構(gòu)。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱采用鋁型材質(zhì)，散熱性能提高，生產(chǎn)模塊化，使交換機(jī)機(jī)箱零件一次成型，零件之間的孔位配合減少，裝配緊密，拆裝方便，機(jī)箱零件可根據(jù)產(chǎn)品需要，更換任一零件組裝出同一規(guī)格不同系列的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，生產(chǎn)效率高，降低制造成本。

圖1是本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是圖1所示上蓋階梯端面的放大示意圖；圖3是圖1所示左側(cè)板和右側(cè)板的局部放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、上蓋；2、底座；3、左側(cè)板；4、右側(cè)板；5、前面板；6、 后面板；7、凹槽；8、加強(qiáng)肋；11、階梯端面；21、沉孔；22、定位孔；41、電源接口 ；51、通訊接口 ；61、固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，包括上蓋1、底座2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、前面板5和后面板6，上蓋1左右端部為階梯端面11，左側(cè)板3和右側(cè)板4上端部分別開(kāi)設(shè)有一凹槽7，左側(cè)板3和右側(cè)板4下端部分別開(kāi)設(shè)有一加強(qiáng)肋8，上蓋1的階梯端面11同時(shí)插入在左側(cè)板3和右側(cè)板4上端部的凹槽7 內(nèi)，底座1固定于左側(cè)板3和右側(cè)板4下端部的加強(qiáng)肋8內(nèi)，前面板5鉚接在左側(cè)板3和右側(cè)板4的前端面，后面板6鉚接在左側(cè)板3和右側(cè)板4的后端面，所有零件連接采用螺釘固定，形成一封閉的箱體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述前面板5設(shè)置有多組通訊接口 51，用于聯(lián)接其他通訊設(shè)備。后面板6 包括多組固定孔61，能夠使組裝后的整臺(tái)機(jī)箱固定在特定環(huán)境下，在發(fā)生震動(dòng)時(shí)，不使機(jī)箱整體滑動(dòng)，穩(wěn)定機(jī)箱內(nèi)部電路板等其它元件。底座2包括多組沉孔21和定位孔22，螺釘通過(guò)定位孔22把底座2與左側(cè)板3和右側(cè)板4下端部的加強(qiáng)肋8連接，根據(jù)交換機(jī)機(jī)箱內(nèi)電路板的大小和電路板上元件的排布位置，在底座2上設(shè)置多個(gè)沉孔22，穿過(guò)沉孔22鉚接螺柱，并用螺釘來(lái)穩(wěn)固電路板。右側(cè)板4開(kāi)設(shè)有一電源接線口 41，方便接通機(jī)箱內(nèi)部的電路。 左側(cè)板3和右側(cè)板4上端的一凹槽7與左側(cè)板3和右側(cè)板4下端的加強(qiáng)肋8為一體結(jié)構(gòu)， 采用鋁型材一次成形，另外其它的上蓋1、底座2、前面板5和后面板6也采用的是鋁型材一次成形工藝結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖1和圖4，本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱的安裝順序?yàn)橄葘⑸仙w1插入左側(cè)板3和右側(cè)板4的上端部，然后把底座2用螺釘固定在左側(cè)板3和右側(cè)板 4的下端部，最后把后面板6鉚接在左側(cè)板3和右側(cè)板4的后端面，前面板5鉚接在左側(cè)板 3和右側(cè)板4的前端面。當(dāng)需要把電路板裝入機(jī)箱內(nèi)時(shí)，只需拆卸前面板5，然后抽取下上
4蓋1，把電路板上定位孔對(duì)準(zhǔn)底座2的螺柱，用螺釘擰緊即可，最后再把上蓋1插入左側(cè)板3 和右側(cè)板4的上端部的凹槽7內(nèi)，把拆卸的前面板5對(duì)準(zhǔn)電路板上的通訊接口，用螺釘把前面板5鉚接在左側(cè)板3和右側(cè)板4的前端面，即完成機(jī)箱組裝及機(jī)箱內(nèi)電路板的安裝。本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)由原來(lái)的鍍鋅板更改為鋁型材，重量變輕，鋁型材的制作工藝簡(jiǎn)單一次成型，不用進(jìn)行折彎和壓邊等工藝步驟， 在組裝上可達(dá)到精密配合，減少了折彎后板件多孔位連接配合不緊密問(wèn)題，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率都有所提高。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，包括上蓋、底座、左側(cè)板、右側(cè)板、 前面板和后面板，所述上蓋左右端部為一階梯端面，所述左側(cè)板和右側(cè)板上端部分別設(shè)有一凹槽，所述左側(cè)板和右側(cè)板下端部分別設(shè)有一加強(qiáng)肋，所述上蓋的階梯端面插入在左側(cè)板和右側(cè)板上端部的凹槽內(nèi)，所述底座固定于左側(cè)板和右側(cè)板下端部的加強(qiáng)肋內(nèi)，所述前面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的前端面，所述后面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的后端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，所述前面板包括多組通訊接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，所述后面板包括多組固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，所述底座包括多組沉孔和定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，所述右側(cè)板包括一電源接線口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，其特征在于，所述左側(cè)板和右側(cè)板上端的一凹槽與所述左側(cè)板和右側(cè)板下端的加強(qiáng)肋為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱，包括上蓋、底座、左側(cè)板、右側(cè)板、前面板和后面板，所述上蓋左右端部為一階梯端面，所述左側(cè)板和右側(cè)板上端部分別設(shè)有一凹槽，所述左側(cè)板和右側(cè)板下端部分別設(shè)有一加強(qiáng)肋，所述上蓋的階梯端面插入在左側(cè)板和右側(cè)板上端部的凹槽內(nèi)，所述底座固定于左側(cè)板和右側(cè)板下端部的加強(qiáng)肋內(nèi)，所述前面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的前端面，所述后面板鉚接在左側(cè)板和右側(cè)板的后端面。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型鋁型材工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)機(jī)箱能夠方便組裝多種系列的機(jī)箱，組裝效率高并降低了機(jī)箱本體重量。
文檔編號(hào)H04Q1/02GK202197378SQ201120292459
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者孫尚梯, 賀冬 申請(qǐng)人:蘇州恒啟自動(dòng)化工程有限公司