專利名稱：揚(yáng)聲器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器單元，并且具體地涉及一種具有大直徑的薄型 揚(yáng)聲器單元。
背景技術(shù)：
近年來，例如，隨著諸如液晶顯示屏TV和多通道汽車立體聲系 統(tǒng)等超薄型TV的普及，對揚(yáng)聲器單元的厚度的要求已日益增加。作為 傳統(tǒng)薄型揚(yáng)聲器單元的示例，(例如日本專利申請?zhí)亻_2006-191252 號公報)已提出了圖5所示的揚(yáng)聲器。
將參照圖5來描述傳統(tǒng)薄型揚(yáng)聲器單元的基本結(jié)構(gòu)。
振動板(diaphragm)121包括在圖中向上即揚(yáng)聲器正表面方向開口 的內(nèi)側(cè)圓錐部分122、向下即背面方向開口的外側(cè)圓錐部分123、以及 連接兩個圓錐部分的連接部分124。外側(cè)圓錐部分123的外邊緣提供有 邊緣件125。在內(nèi)側(cè)圓錐部分122內(nèi)部，粘接有中心蓋126。沿著中心 蓋126向下，振動板121的最內(nèi)部末端的連接部分127與音圈骨架128 相連。音圈骨架128中間的重疊區(qū)域137與阻尼器(damper) 129粘接 在一起。阻尼器129將音圈骨架128保持在其中心軸線處，同時允許 由位于其下方的轉(zhuǎn)換裝置130從電輸入轉(zhuǎn)換而來的機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(振 動)。
3轉(zhuǎn)換裝置130包括纏繞在音圈骨架128的底部周圍的音圈131、 和向音圈131提供強(qiáng)磁場的磁場部分132。磁場部分132包括用作永磁 體的磁體133、板134和極靴(pole piece)(軛鐵)135，從而形成外 磁型磁路。將音圈骨架128插入極靴135的直立部分中，并從磁性空 間(磁隙)內(nèi)的磁場給予音圈131對應(yīng)于電流的電磁力，所示磁性空 間形成在形成于板134中的貫通孔的內(nèi)周表面與相對的極靴135的直 立部分的外表面之間。邊緣件125的外緣側(cè)、阻尼器129的外緣側(cè)和 極靴135的底部由框架136來支撐。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在，在此類傳統(tǒng)揚(yáng)聲器中，通過使與將電輸入轉(zhuǎn)換為機(jī)械往復(fù) 運(yùn)動的音圈131整體地形成的音圈骨架128 (在圖5中垂直地)振動， 使振動板121運(yùn)動，從而向揚(yáng)聲器的外部輸出聲音。這時，雖然音圈 骨架128僅沿著圖5的豎直方向理想地振動，但實際上，由于振動系 統(tǒng)(邊緣件125、振動板121和音圈骨架128)的共振和制造上的問題 等等，發(fā)生所謂的翻滾現(xiàn)象(rolling phenomenon),在這種現(xiàn)象中，振動 系統(tǒng)的重心位置移位，并且音圈骨架128沿著除豎直方向之外的方向
以這種方式，音圈骨架128的豎直運(yùn)動由于邊緣件125 +振動板 121 +音圈131的共振等原因而沿著除豎直方向之外的方向運(yùn)動。為了 防止這種翻滾現(xiàn)象，將音圈骨架128與阻尼器129相連，從而保證音 圈骨架128的直進(jìn)性。除非保證音圈骨架128的直進(jìn)性，否則會使音 圈骨架128與板134等接觸，從而導(dǎo)致異常噪聲和損壞。此外，當(dāng)使 磁隙變大以便不引起此類情況時，磁力被減小至引起聲壓的下降。
為了解決此類問題，為了抑制除一個方向之外的振動，以及為了 保持音圈骨架128，提供了阻尼器129。
然而，為了將阻尼器129粘接到音圈骨架128 (難以在一個點(diǎn)處粘接，因此通常，使用所謂的貼片法(padding method))，需要用于 將阻尼器粘接到音圈骨架128的稍寬闊的空間。此外，在寬直徑的揚(yáng) 聲器中，由于沿著音圈骨架128的一個方向的振動寬度甚至達(dá)到幾十 毫米，所以除非磁隙與阻尼器129之間的距離也將此振動寬度考慮在 內(nèi)，否則阻尼器129會與其他構(gòu)件相干擾，從而引起損壞和異常噪聲。 因此，需要在揚(yáng)聲器單元120的內(nèi)部提供用于保證阻尼器129的振動 范圍的足夠空間。
亦即，在傳統(tǒng)揚(yáng)聲器中，為了抑制翻滾現(xiàn)象，需要阻尼器129， 并且需要有將此阻尼器129粘附于音圈骨架128的寬重疊區(qū)域137。此 外，需要有用于保證阻尼器129的振動范圍的空間，而這對于揚(yáng)聲器 的厚度變成一個很大的障礙。
已鑒于此類問題而實施了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種能夠 使其進(jìn)一步變薄的揚(yáng)聲器單元。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單元包括輸入信號流過的音 圈、以預(yù)定間隔設(shè)置以便從內(nèi)側(cè)和外側(cè)將音圈和音圈骨架夾在中間的 磁路、連接到音圈骨架的上側(cè)和下側(cè)中的任何一側(cè)的振動板、以及未 連接到音圈骨架而是連接到振動板的外緣部分并抑制音圈骨架的翻滾 現(xiàn)象的阻尼器。
此外，除上述發(fā)明之外，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單元還具有由通過兩個 直徑不同的圓形薄板同心地形成的內(nèi)周板和外周板構(gòu)成的阻尼器、以 及用于連接內(nèi)周板和外周板的連接板，并且內(nèi)周板的內(nèi)周的直徑被配 置成大于音圈的直徑。
此外，除上述發(fā)明之外，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單元還具有印刷有導(dǎo)電 層或與導(dǎo)電層粘接的阻尼器，并優(yōu)選被配置成將輸入信號從阻尼器供 給到音圈。此外，除上述發(fā)明之外，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單元還具有優(yōu)選具有混 合結(jié)構(gòu)的阻尼器，該混合結(jié)構(gòu)由不同材料的多個層構(gòu)成。
此外，除上述發(fā)明之外，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單元還具有阻尼器，該 阻尼器在阻尼器與振動板之間的連接部分中的形狀優(yōu)選形成為錐形以 符合振動板的形狀。
根據(jù)本發(fā)明，可以使揚(yáng)聲器單元進(jìn)一步變薄。


圖1是示出了本發(fā)明實施例中的揚(yáng)聲器單元的配置的截面圖。 圖2是圖1所示的揚(yáng)聲器單元的分解截面圖。
圖3是圖1所示的揚(yáng)聲器單元的分解透視圖。 圖4是示出了蝶形阻尼器的配置的示例的視圖，所述蝶形阻尼器 是圖1所示的揚(yáng)聲器單元的一個構(gòu)造構(gòu)件。
圖5是示出了傳統(tǒng)薄型揚(yáng)聲器單元的配置的截面圖。
具體實施例方式
下面將描述根據(jù)本發(fā)明實施例的揚(yáng)聲器單元的基本結(jié)構(gòu)。圖1是 示出了本發(fā)明實施例的揚(yáng)聲器單元的配置的截面圖，圖2是本發(fā)明實 施例中的揚(yáng)聲器單元的分解截面圖，且圖3是本發(fā)明實施例中的揚(yáng)聲 器單元的分解透視圖。此外，圖4是示出了蝶形阻尼器的配置的示例 的視圖，所述蝶形阻尼器是揚(yáng)聲器單元的一個構(gòu)造構(gòu)件。
如圖1、 2和3所示，揚(yáng)聲器單元1包括振動板2、邊緣件3、作 為阻尼器的一個實施例的蝶形阻尼器4、音圈骨架5、音圈6、頂板7、 磁體8和極靴9。由頂板7、磁體8和極靴9形成磁路。
振動板2包括圖中向上即揚(yáng)聲器單元1的正表面方向開口的內(nèi)側(cè) 圓錐部分、以及與內(nèi)側(cè)圓錐部分的外周連接且向下即背面方向開口的外側(cè)圓錐部分。外側(cè)圓錐部分的外緣提供有邊緣件3。在邊緣件3之下，
提供有蝶形阻尼器4。將蝶形阻尼器4和振動板2的外側(cè)圓錐部分相互 連接。蝶形阻尼器4將音圈骨架5保持在其中心軸線(未示出)處， 同時允許音圈骨架5基于流過音圈6的輸入信號而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(往 復(fù)振動)，所述音圈6纏繞在音圈骨架5周圍。
在音圈6的外側(cè)，如圖1所示，從上方開始依次以一定的間隔(磁 隙)加載并設(shè)置磁體(優(yōu)選為永磁體)8。將磁體8設(shè)置在極靴(也稱 為軛鐵)9上。頂板7、磁體8和極靴9形成外磁型磁路。將音圈骨架 5插入極靴9的直立部分中，并由流動在磁隙內(nèi)的開放磁路給予音圈6 對應(yīng)于輸入信號的電磁力，所述電磁力形成在大致形成于頂板7的中 央的貫通孔的內(nèi)周表面與極靴9的直立部分的外周表面之間，該外周 表面與內(nèi)周表面相對。邊緣件3的外緣側(cè)、蝶形阻尼器4的外緣側(cè)和 極靴9的底部由框架來支撐。
如圖4所示，蝶形阻尼器4被整體地成型并由與直徑不同的兩個 圓形薄板同心地設(shè)置的內(nèi)周板11、外周板10、以及用于連接內(nèi)周板11 和外周板10的連接板12構(gòu)成。如上所述，蝶形阻尼器4連接到振動 板2，而不連接到音圈框架5。因此，蝶形阻尼器4即使上下起伏，與 頂板7、磁體8或極靴9等連接的危險性也低。因此，可以嘗試揚(yáng)聲器 單元l的薄型化。此外，由于蝶形阻尼器4未連接到音圈骨架5，所以 變得不用在音圈骨架5上提供重疊區(qū)域，從而可以使揚(yáng)聲器1進(jìn)一步 變薄。
此外，由于可以使音圈骨架5的沿豎直方向的長度短，所以使得 振動系統(tǒng)的重心位置接近于驅(qū)動點(diǎn)(音圈6)，從而使得更容易避免翻 滾現(xiàn)象。此外，由于消除了將阻尼器附接到音圈骨架5的必要性，所 以可以使音圈骨架5在重量上較輕，因此可以改善對輸入信號的聲音 響應(yīng)。
7此外，作為蝶形阻尼器4的材料，可以采用樹脂，諸如玻璃環(huán)氧
樹脂(glassepoxy)和酚醛樹脂(bakelite)，或采用金屬，諸如鋁和不銹鋼。 例如，當(dāng)采用由樹脂制成的蝶形阻尼器4時，蝶形阻尼器變得軟且重 量輕。另一方面，當(dāng)采用金屬制成的蝶形阻尼器4時，蝶形阻尼器4 變得硬且重量重。以這種方式，通過改變蝶形阻尼器4的材料，可以 改變揚(yáng)聲器單元1的音響特性。
此外，通過在蝶形阻尼器4上印刷或粘接銅箔等或者用導(dǎo)電涂層 來涂敷它，可以將蝶形阻尼器4變成所謂的"導(dǎo)電阻尼器"。在本發(fā) 明中，由于蝶形阻尼器4未連接到音圈骨架5，所以連接設(shè)置在揚(yáng)聲器 1的框架中的端子與蝶形阻尼器4的銅箔，可以采用兩種方法(1) 從蝶形阻尼器4的內(nèi)部使用金屬絲線(tinsel wire)而將輸入信號連接 到音圈6; (2)在振動板2的背面印刷銅箔并經(jīng)由振動板2的背面最 終將輸入信號引入音圈6。
通過采用此類結(jié)構(gòu)，可以省略金屬絲線或使其變短。此外，由于 至少不存在金屬絲線從揚(yáng)聲器1的外側(cè)(框架端子)延伸到中央部分 的音圈5的可能性，所以也不引起揚(yáng)聲器的驅(qū)動構(gòu)件(音圈、阻尼器 和振動板)與金屬絲線接觸，并可以降低生成異常噪聲的可能性。
此外，可以通過符合振動板2的形狀而將蝶形阻尼器4與振動板2 之間的連接部分中的蝶形阻尼器4側(cè)的形狀形成為錐形。由于這種錐 形形狀，所以由粘接劑來實現(xiàn)蝶形阻尼器與振動板2的連接，但是也 可以將這用作重疊區(qū)域，因此，還可以增大粘接強(qiáng)度。
此外，可以將蝶形阻尼器4變?yōu)榫哂胁牧喜煌亩鄠€層的混合結(jié) 構(gòu)。通過由材料不同的多個層來構(gòu)成蝶形阻尼器4，可以根據(jù)層的組合 來擴(kuò)大音質(zhì)的可調(diào)節(jié)范圍的跨度。
作為蝶形阻尼器4的替代，可以采用具有同心地重復(fù)不平坦的結(jié) 構(gòu)的阻尼器。
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權(quán)利要求
1. 一種揚(yáng)聲器單元，包括音圈，輸入信號流過該音圈；圓筒形音圈骨架，所述音圈纏繞并固定在其周圍；磁路，其以預(yù)定間隔而設(shè)置在所述音圈和所述音圈骨架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；振動板，其連接到所述音圈骨架的上端或下端中的任何一個；和阻尼器，其未連接到所述音圈骨架而連接到振動板的外緣部分以抑制所述音圈骨架的翻滾現(xiàn)象。
2. 如權(quán)利要求l所述的揚(yáng)聲器單元，其中，所述阻尼器由具有不 同直徑的兩個圓形薄板同心地形成的內(nèi)周板和外周板、以及用于連接 所述內(nèi)周板和外周板的連接板構(gòu)成，并且所述內(nèi)周板的內(nèi)周的直徑被 配置為大于所述音圈的直徑。
3. 如權(quán)利要求l所述的揚(yáng)聲器單元，其中，在所述阻尼器上印刷 或粘接導(dǎo)電層，并且所述阻尼器被配置成使得輸入信號從所述阻尼器 供給到所述音圈。
4. 如權(quán)利要求l所述的揚(yáng)聲器單元，其中，所述阻尼器具有由多 個層制成的混合結(jié)構(gòu)，所述多個層由不同的材料制成。
5. 如權(quán)利要求l所述的揚(yáng)聲器單元，其中，所述阻尼器與所述振 動板之間的連接部分中的所述阻尼器的形狀被形成為錐形以符合所述 振動板的形狀。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使其進(jìn)一步變得薄得多的揚(yáng)聲器單元。揚(yáng)聲器單元(1)包括輸入信號經(jīng)過的音圈(6)；用于將流過音圈(6)的輸入信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械往復(fù)運(yùn)動的音圈骨架(5)；沿著所述往復(fù)運(yùn)動方向而連接到所述音圈骨架(5)的任一側(cè)的振動板(2)；和未連接到音圈骨架(5)而連接到振動板(2)的外緣部分并抑制音圈骨架(5)的翻滾現(xiàn)象的阻尼器。
文檔編號H04R9/04GK101489169SQ200910003698
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者坂本政勝, 游佐昌明, 磯山悟志, 重田郎 申請人:株式會社建伍