待沖切的線路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種待沖切的線路板，包括待沖切部位、第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件，待沖切部位設(shè)有U型待沖切區(qū)域，U型待沖切區(qū)域包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，第二區(qū)域位于第一區(qū)域和第三區(qū)域之間；第一區(qū)域的外側(cè)設(shè)有第一檢測(cè)件，第三區(qū)域的外側(cè)設(shè)有第二檢測(cè)件；第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件均包括第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和導(dǎo)線，第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)之間通過(guò)導(dǎo)線連通；第一檢測(cè)件的導(dǎo)線與第一區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合，第二檢測(cè)件的導(dǎo)線與第三區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合。采用本實(shí)用新型的待沖切的線路板，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化地檢測(cè)過(guò)程，顯著提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率，提高良品率。
【專利說(shuō)明】
待沖切的線路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板領(lǐng)域，具體說(shuō)的是待沖切的線路板。【背景技術(shù)】
[0002]目前的電路板行業(yè)對(duì)外形公差管控越來(lái)越嚴(yán)，特別是線路板上拔插手指端的邊緣與拔插手指上布設(shè)的線路中心線之間的距離要求，以下簡(jiǎn)稱拔插手指端邊間距。拔插手指處成型一般使用沖槽方式，即沖一個(gè)1.0或0.8mm寬的槽;若沖切過(guò)度，則拔插端邊間距不符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)拔插手指插入插接件connect后，拔插手指上布設(shè)的線路將于插接件內(nèi)的線路無(wú)法對(duì)位吻合，便會(huì)出現(xiàn)接觸不良等問(wèn)題。
[0003]為了檢驗(yàn)沖切后的拔插端邊間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有技術(shù)通常采用在拔插手指端邊上增加內(nèi)外檢測(cè)線，在拔插手指成型時(shí)目視檢測(cè)是否有沖切到檢驗(yàn)線，若沖切到檢驗(yàn)線， 則該拔插手指沖切過(guò)度。人工目視檢測(cè)方式容易存在誤差，檢測(cè)精度低，不能作為最終的判定標(biāo)準(zhǔn)，需要結(jié)合二次元或三次元測(cè)量是否合格，而三次元測(cè)量(或二次元)每測(cè)試一個(gè)PCS 零件大概需要20秒時(shí)間，整體檢測(cè)效率低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種待沖切的線路板，實(shí)現(xiàn)高效率且精確地檢測(cè)拔插手指段邊間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種待沖切的線路板，包括待沖切部位、第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件，所述待沖切部位設(shè)有U型待沖切區(qū)域，所述U型待沖切區(qū)域包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述第二區(qū)域位于第一區(qū)域和第三區(qū)域之間；所述第一區(qū)域的外側(cè)設(shè)有所述第一檢測(cè)件，所述第三區(qū)域的外側(cè)設(shè)有所述第二檢測(cè)件；
[0007]所述第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件均包括第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和導(dǎo)線，所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)之間通過(guò)所述導(dǎo)線連通;所述第一檢測(cè)件的導(dǎo)線與所述第一區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合，所述第二檢測(cè)件的導(dǎo)線與所述第三區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合。
[0008]其中，所述導(dǎo)線延伸呈U型，所述導(dǎo)線包括第一導(dǎo)線段、第二導(dǎo)線段和第三導(dǎo)線段， 所述第二導(dǎo)線段位于第一導(dǎo)線段和第三導(dǎo)線段之間，所述第二導(dǎo)線段與所述第一區(qū)域和第三區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合。
[0009]其中，所述第二導(dǎo)線段的長(zhǎng)度為1.0-2.0mm。
[0010]其中，所述待沖切部位為拔插手指端。
[0011]其中，所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)均包括導(dǎo)電片和絕緣片;所述絕緣片設(shè)于所述導(dǎo)電片的外圍。
[0012]其中，所述導(dǎo)電片和絕緣片均為圓形。[0〇13] 其中，所述導(dǎo)電片的直徑為〇.4-0.8mm;所述絕緣片的直徑為0.8-1.2mm。
[0014]其中，所述導(dǎo)電片的直徑為0.6mm;所述絕緣片的直徑為1.0-1.2mm。
[0015]其中，所述導(dǎo)電片為銅片;所述導(dǎo)線為銅線。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)人工目視檢測(cè)方式檢測(cè)效率和檢測(cè)精度都很低的不足，本實(shí)用新型通過(guò)在U型待沖切區(qū)域的第一區(qū)域和第三區(qū)域外側(cè)均設(shè)有檢測(cè)件，在沖切完成后，進(jìn)行功能測(cè)試的過(guò)程中，通過(guò)驗(yàn)證檢測(cè)件上的第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)之間是否導(dǎo)通來(lái)判定沖切形成的拔插手指端邊距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。采用本實(shí)用新型的待沖切的線路板，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化地檢測(cè)過(guò)程，顯著提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率， 有效避免拔插手指端邊距不符合標(biāo)準(zhǔn)的不良線路板流出，由此提高良品率。【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種待沖切的線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:[〇〇19]1、線路板;2、待沖切部位;3、第一檢測(cè)件;4、第二檢測(cè)件；
[0020]5、U型待沖切區(qū)域;51、第一區(qū)域;52、第二區(qū)域;53、第三區(qū)域；
[0021]6、第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò);7、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò);8、導(dǎo)線；[〇〇22]81、第一導(dǎo)線段;82、第二導(dǎo)線段;83、第三導(dǎo)線段；
[0023]61、導(dǎo)電片;62、絕緣片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0025]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在U型待沖切區(qū)域的第一區(qū)域和第三區(qū)域外側(cè)均設(shè)有檢測(cè)件，在沖切完成后，進(jìn)行功能測(cè)試的過(guò)程中，通過(guò)驗(yàn)證檢測(cè)件上的第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)之間是否導(dǎo)通來(lái)判定沖切形成的拔插手指端邊距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供一種待沖切的線路板1，包括待沖切部位2、第一檢測(cè)件3和第二檢測(cè)件4,所述待沖切部位2設(shè)有U型待沖切區(qū)域5,所述U型待沖切區(qū)域5包括第一區(qū)域51、第二區(qū)域52和第三區(qū)域53,所述第二區(qū)域52位于第一區(qū)域51和第三區(qū)域53之間；所述第一區(qū)域51的外側(cè)設(shè)有所述第一檢測(cè)件3,所述第三區(qū)域53的外側(cè)設(shè)有所述第二檢測(cè)件 4；[〇〇27]所述第一檢測(cè)件3和第二檢測(cè)件4均包括第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7和導(dǎo)線8,所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7之間通過(guò)所述導(dǎo)線8連通;所述第一檢測(cè)件3的導(dǎo)線與所述第一區(qū)域51的外側(cè)邊緣貼合，所述第二檢測(cè)件4的導(dǎo)線與所述第三區(qū)域 53的外側(cè)邊緣貼合。
[0028]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:在待沖切出拔插手指端的U型待沖切區(qū)域5上設(shè)置兩個(gè)測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)，中間的導(dǎo)線連接使兩個(gè)測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通；當(dāng)待沖切區(qū)域超出待沖切區(qū)域，則位于沖切區(qū)域邊緣上的導(dǎo)線將被切斷，在0S功能測(cè)試過(guò)程中，用于測(cè)試第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7的測(cè)試針無(wú)法不導(dǎo)通；以此判斷沖切后形成的拔插手指端邊間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)100%檢測(cè)是否有出現(xiàn)沖切不良的現(xiàn)象，顯著提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率。
[0029]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線8延伸呈U型，所述導(dǎo)線8包括第一導(dǎo)線段81、第二導(dǎo)線段82和第三導(dǎo)線段83,所述第二導(dǎo)線段82位于第一導(dǎo)線段81和第三導(dǎo)線段83之間，所述第二導(dǎo)線段82與所述第一區(qū)域51和第三區(qū)域53的外側(cè)邊緣貼合。
[0030]由上述描述可知，設(shè)置連接第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7的導(dǎo)線呈U型， 第二導(dǎo)線段82與待沖切區(qū)域的外邊緣(第一區(qū)域51和第三區(qū)域53的外側(cè)邊緣)貼合，通過(guò)沖切完成后貼合部分是否被破壞來(lái)準(zhǔn)確判斷是否沖切過(guò)度，以此提高判斷的精確度。[〇〇31]進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)線段82的長(zhǎng)度為1.0-2.0mm。
[0032]由上述描述可知，可以通過(guò)設(shè)置與待沖切區(qū)域的外邊緣貼合的長(zhǎng)度來(lái)靈活調(diào)整判斷的精度。
[0033]進(jìn)一步的，所述待沖切部位2為拔插手指端。
[0034]由上述描述可知，對(duì)U型待沖切區(qū)域5進(jìn)行沖切后，將形成線路板1的拔插手指端。 [〇〇35] 進(jìn)一步的，所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7均包括導(dǎo)電片61和絕緣片 62;所述絕緣片62設(shè)于所述導(dǎo)電片61的外圍。[〇〇36]由上述描述可知，在導(dǎo)電片61的外圍設(shè)置絕緣片62,能夠防止導(dǎo)電片61與FPC電路板上的線路或者其他電子元件導(dǎo)通，造成誤判。[〇〇37] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電片61和絕緣片62均為圓形。
[0038]由上述描述可知，圓形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠突出檢測(cè)點(diǎn)，同時(shí)便于檢測(cè)針準(zhǔn)確對(duì)位檢測(cè)。[〇〇39] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電片61的直徑為0.4-0.8mm;所述絕緣片62的直徑為0.8-1.2mm。
[0040]由上述描述可知，采用上述參數(shù)配置檢測(cè)點(diǎn)上導(dǎo)電片61和絕緣片62的大小，便于檢測(cè)針對(duì)位檢測(cè)，同時(shí)又能防止在沖通電線步驟被沖斷。[0〇41 ] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電片61的直徑為0.6mm;所述絕緣片62的直徑為1.0-1.2mm。[〇〇42]由上述描述可知，上述導(dǎo)電片61和絕緣片62的面積大小配置能夠獲取最佳的檢測(cè)效果。[〇〇43]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電片61為銅片;所述導(dǎo)線8為銅線。
[0044]由上述描述可知，銅材質(zhì)的導(dǎo)電片61和導(dǎo)線，導(dǎo)通效果優(yōu)良，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0045]本實(shí)用新型的實(shí)施例為:
[0046]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種待沖切的線路板1，包括待沖切部位2、第一檢測(cè)件3 和第二檢測(cè)件4,所述待沖切部位2設(shè)有U型待沖切區(qū)域5,可選的，所述U型待沖切區(qū)域5的寬為1.0或0.8mm;在沖切過(guò)程中，將線路板1上的所述U型待沖切區(qū)域5沖切掉，形成拔插手指端;所述U型待沖切區(qū)域5包括第一區(qū)域51、第二區(qū)域52和第三區(qū)域53,所述第二區(qū)域52位于第一區(qū)域51和第三區(qū)域53之間;所述第一區(qū)域51的外側(cè)設(shè)有所述第一檢測(cè)件3,所述第三區(qū)域53的外側(cè)設(shè)有所述第二檢測(cè)件4;[〇〇47] 所述第一檢測(cè)件3和第二檢測(cè)件4均包括第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7和導(dǎo)線8,所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7之間通過(guò)所述導(dǎo)線連通;所述第一檢測(cè)件3的導(dǎo)線8與所述第一區(qū)域51的外側(cè)邊緣貼合，所述第二檢測(cè)件4的導(dǎo)線與所述第三區(qū)域 53的外側(cè)邊緣貼合；[〇〇48]可選的，所述導(dǎo)線8延伸呈U型，所述導(dǎo)線8包括第一導(dǎo)線段81、第二導(dǎo)線段82和第三導(dǎo)線段83,所述第二導(dǎo)線段82位于第一導(dǎo)線段81和第三導(dǎo)線段83之間，所述第二導(dǎo)線段82與所述第一區(qū)域51和第三區(qū)域53的外側(cè)邊緣貼合;貼合部分的長(zhǎng)度依據(jù)檢測(cè)精度需求可以靈活配置，若所述導(dǎo)線延伸呈U型，優(yōu)選所述第二導(dǎo)線段82的長(zhǎng)度為l-2mm，以獲取最佳的檢測(cè)效果;所述導(dǎo)線的形狀構(gòu)造也可靈活配置，如延伸呈波浪型，只需與第一區(qū)域51和第三區(qū)域53的外側(cè)邊緣存在貼合部分即可。
[0049]所述第一檢測(cè)件3和第二檢測(cè)件4中的所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò) 7均包括導(dǎo)電片61和絕緣片62;所述絕緣片62設(shè)于所述導(dǎo)電片61的外圍；優(yōu)選所述導(dǎo)電片61 和絕緣片62為圓形;所述導(dǎo)電片61為銅片，所述導(dǎo)線為銅線;所述導(dǎo)電片61的直徑為0.4-0.8mm;所述絕緣片62的直徑為0.8-1.2mm，最佳配置所述導(dǎo)電片61的直徑為0.6mm;所述絕緣片62的直徑為1.0-1.2mm，優(yōu)選為1.0mm。
[0050]待沖切的線路板1在沖切完成后形成的拔插手指端，若一邊發(fā)生偏移，如第一區(qū)域51發(fā)生偏移，則相對(duì)的另一邊，即第三區(qū)域53外側(cè)的導(dǎo)線將被沖斷，導(dǎo)致第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7之間斷開(kāi);在對(duì)線路板1進(jìn)行開(kāi)短路功能測(cè)試的過(guò)程中，利用檢測(cè)分別對(duì)第一檢測(cè)件3和第二檢測(cè)件4上的第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)6和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)7進(jìn)行導(dǎo)通判斷，若其一檢測(cè)件無(wú)法導(dǎo)通，則判定沖切過(guò)度，拔插手指端邊距不符合標(biāo)準(zhǔn)，視為不良品。 [〇〇51]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種待沖切的線路板，可以利用功能測(cè)試過(guò)程對(duì)拔插手指端間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，取代現(xiàn)有人工目視檢測(cè)的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械式、便捷、 準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè);進(jìn)一步的，所設(shè)置的檢測(cè)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配置方便、成本低;進(jìn)一步的，檢測(cè)件的位置設(shè)置能夠有效防止在電路板沖通電線過(guò)程中被沖斷，確保檢測(cè)功能的實(shí)現(xiàn)。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種待沖切的線路板，其特征在于，包括待沖切部位、第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件，所 述待沖切部位設(shè)有U型待沖切區(qū)域，所述U型待沖切區(qū)域包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū) 域，所述第二區(qū)域位于第一區(qū)域和第三區(qū)域之間；所述第一區(qū)域的外側(cè)設(shè)有所述第一檢測(cè) 件，所述第三區(qū)域的外側(cè)設(shè)有所述第二檢測(cè)件；所述第一檢測(cè)件和第二檢測(cè)件均包括第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)、第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和導(dǎo)線，所 述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)之間通過(guò)所述導(dǎo)線連通;所述第一檢測(cè)件的導(dǎo)線與 所述第一區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合，所述第二檢測(cè)件的導(dǎo)線與所述第三區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合。2.如權(quán)利要求1所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述導(dǎo)線延伸呈U型，所述導(dǎo)線包 括第一導(dǎo)線段、第二導(dǎo)線段和第三導(dǎo)線段，所述第二導(dǎo)線段位于第一導(dǎo)線段和第三導(dǎo)線段 之間，所述第二導(dǎo)線段與所述第一區(qū)域和第三區(qū)域的外側(cè)邊緣貼合。3.如權(quán)利要求2所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述第二導(dǎo)線段的長(zhǎng)度為1.0-2.0mm〇4.如權(quán)利要求1所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述待沖切部位為拔插手指端。5.如權(quán)利要求1所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述第一測(cè)試PAD網(wǎng)絡(luò)和第二測(cè) 試PAD網(wǎng)絡(luò)均包括導(dǎo)電片和絕緣片;所述絕緣片設(shè)于所述導(dǎo)電片的外圍。6.如權(quán)利要求5所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述導(dǎo)電片和絕緣片均為圓形。7.如權(quán)利要求5所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述導(dǎo)電片的直徑為0.4-0.8mm; 所述絕緣片的直徑為〇.8-1.2_。8.如權(quán)利要求5所述的待沖切的線路板，其特征在于，所述導(dǎo)電片的直徑為0.6mm;所述 絕緣片的直徑為1.0-1.2mm。9.如權(quán)利要求5所述的待沖切的線路板，其特征在于，其特征在于，所述導(dǎo)電片為銅片； 所述導(dǎo)線為銅線。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK205648172SQ201620181165
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】卜凡全, 蔡丹丹
【申請(qǐng)人】深圳市精誠(chéng)達(dá)電路科技股份有限公司