一種雙層夾芯金屬線路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層夾芯金屬線路板。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板是電子工業(yè)的重要部件之一。線路板能為電子元件提供固定、裝配的機(jī)械支撐，可實(shí)現(xiàn)電子元件之間的電氣連接?，F(xiàn)有的線路板散熱性能差、硬度小、由于布線空間的不足容易產(chǎn)生短路，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種雙層夾芯金屬線路板，該線路板散熱性能好，硬度高，能夠增加布線空間，減少短路現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種雙層夾芯金屬線路板，包括線路板，所述線路板包括疊構(gòu)層和金屬芯層，所述疊構(gòu)層包裹所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層包括第一線路層、第一絕緣層、第二絕緣層和第二線路層，所述第一線路層的底部與所述第一絕緣層上表面連接，所述第一絕緣層的底部與所述金屬芯層的上表面連接，所述第二線路層的上表面與所述第二絕緣層的底部連接，所述第二絕緣層的上表面與所述金屬芯層連接，所述疊構(gòu)層上設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分別貫穿所述疊構(gòu)層和所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層上還設(shè)有第一圓槽、第二圓槽、第三圓槽和第四圓槽，所述第一通孔的兩端分別與所述第一圓槽和所述第二圓槽連通，所述第二通孔的兩端分別與所述第三圓槽和所述第四圓槽連通。
[0006]其中，所述第一圓槽和所述第二圓槽的大小相等，所述第一圓槽和所述第二圓槽的直徑大于所述第一通孔的直徑。
[0007]其中，所述第三圓槽和所述第四圓槽的大小相等，所述第三圓槽和所述第四圓槽的直徑大于所述第二通孔的直徑。
[0008]其中，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。
[0009]其中，所述第一線路層和所述第二線路層均是線路銅箔層。
[0010]其中，所述第一絕緣層和所述第二絕緣層均由絕緣樹脂材料制成。
[0011 ] 其中，所述金屬芯層采用鋁合金制成。
[0012]其中，所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)均設(shè)有螺紋。
[0013]其中，所述線路板呈矩形或多邊形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種雙層夾芯金屬線路板，包括線路板，所述線路板包括疊構(gòu)層和金屬芯層，所述疊構(gòu)層包裹所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層包括第一線路層、第一絕緣層、第二絕緣層和第二線路層，所述第一線路層的底部與所述第一絕緣層上表面連接，所述第一絕緣層的底部與所述金屬芯層的上表面連接，所述第二線路層的上表面與所述第二絕緣層的底部連接，所述第二絕緣層的上表面與所述金屬芯層連接，所述疊構(gòu)層上設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分別貫穿所述疊構(gòu)層和所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層上還設(shè)有第一圓槽、第二圓槽、第三圓槽和第四圓槽，所述第一通孔的兩端分別與所述第一圓槽和所述第二圓槽連通，所述第二通孔的兩端分別與所述第三圓槽和所述第四圓槽連通。該線路板散熱性能好，硬度高，能夠增加布線空間，減少短路現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
【附圖說明】
[0015]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種雙層夾芯金屬線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種雙層夾芯金屬線路板1，包括線路板1，所述線路板I包括疊構(gòu)層2和金屬芯層3，所述疊構(gòu)層2包裹所述金屬芯層3，所述疊構(gòu)層2包括第一線路層4、第一絕緣層5、第二絕緣層6和第二線路層7，所述第一線路層4的底部與所述第一絕緣層5上表面連接，所述第一絕緣層5的底部與所述金屬芯層3的上表面連接，所述第二線路層7的上表面與所述第二絕緣層6的底部連接，所述第二絕緣層6的上表面與所述金屬芯層3連接，所述疊構(gòu)層2上設(shè)有第一通孔8和第二通孔9，所述第一通孔8和所述第二通孔9分別貫穿所述疊構(gòu)層2和所述金屬芯層3，所述疊構(gòu)層2上還設(shè)有第一圓槽10、第二圓槽11、第三圓槽12和第四圓槽13，所述第一通孔8的兩端分別與所述第一圓槽10和所述第二圓槽11連通，所述第二通孔9的兩端分別與所述第三圓槽12和所述第四圓槽13連通。所述第一圓槽10和所述第二圓槽11的大小相等，所述第一圓槽10和所述第二圓槽11的直徑大于所述第一通孔8的直徑。所述第三圓槽12和所述第四圓槽13的大小相等，所述第三圓槽12和所述第四圓槽13的直徑大于所述第二通孔9的直徑。所述第一通孔8的直徑大于所述第二通孔9的直徑。所述第一線路層4和所述第二線路層7均是線路銅箔層。所述第一絕緣層5和所述第二絕緣層6均由絕緣樹脂材料制成。所述金屬芯層3采用鋁合金制成。所述第一通孔8和所述第二通孔9內(nèi)均設(shè)有螺紋。所述線路板I呈矩形或多邊形。該線路板I散熱性能好，硬度高，能夠增加布線空間，減少短路現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。該設(shè)置通過第一圓槽10、第二圓槽11、第三圓槽12和第四圓槽13對(duì)線路板I的表面進(jìn)行沉頭，使線路板I在安裝時(shí)，螺絲的螺母不會(huì)高于線路板I的水平面，使其外表更為美觀，通過金屬芯層3對(duì)線路板I進(jìn)行散熱，鋁合金制成的金屬芯層3散熱效果好，該線路板I布局合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:包括線路板，所述線路板包括疊構(gòu)層和金屬芯層，所述疊構(gòu)層包裹所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層包括第一線路層、第一絕緣層、第二絕緣層和第二線路層，所述第一線路層的底部與所述第一絕緣層上表面連接，所述第一絕緣層的底部與所述金屬芯層的上表面連接，所述第二線路層的上表面與所述第二絕緣層的底部連接，所述第二絕緣層的上表面與所述金屬芯層連接，所述疊構(gòu)層上設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分別貫穿所述疊構(gòu)層和所述金屬芯層，所述疊構(gòu)層上還設(shè)有第一圓槽、第二圓槽、第三圓槽和第四圓槽，所述第一通孔的兩端分別與所述第一圓槽和所述第二圓槽連通，所述第二通孔的兩端分別與所述第三圓槽和所述第四圓槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第一圓槽和所述第二圓槽的大小相等，所述第一圓槽和所述第二圓槽的直徑大于所述第一通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第三圓槽和所述第四圓槽的大小相等，所述第三圓槽和所述第四圓槽的直徑大于所述第二通孔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第一線路層和所述第二線路層均是線路銅箔層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第一絕緣層和所述第二絕緣層均由絕緣樹脂材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述金屬芯層采用鋁合金制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)均設(shè)有螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層夾芯金屬線路板，其特征在于:所述線路板呈矩形或多邊形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層夾芯金屬線路板，包括線路板，線路板包括疊構(gòu)層和金屬芯層，疊構(gòu)層包裹金屬芯層，疊構(gòu)層包括第一線路層、第一絕緣層、第二絕緣層和第二線路層，第一線路層的底部與第一絕緣層上表面連接，第一絕緣層的底部與金屬芯層的上表面連接，第二線路層的上表面與第二絕緣層的底部連接，第二絕緣層的上表面與金屬芯層連接，疊構(gòu)層上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分別貫穿疊構(gòu)層和金屬芯層，疊構(gòu)層上還設(shè)有第一圓槽、第二圓槽、第三圓槽和第四圓槽。該線路板散熱性能好，硬度高，能夠增加布線空間，減少短路現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
【IPC分類】H05K1/05
【公開號(hào)】CN205179521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520878417
【發(fā)明人】曾凡伍, 曾鋒, 錢江輝
【申請(qǐng)人】博羅縣鴻源華輝電子有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日