插焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種插焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用越來越廣泛，而電路板是電子產(chǎn)品的重要元部件之一，電路板的加工也越來越重要。插件機(jī)就是將一些電子產(chǎn)品自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)地插裝在印制電路板導(dǎo)電通孔內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，其是電路板加工中不可或缺的設(shè)備。在立式插件機(jī)的加工過程中，一般是先將帶有立式元件(瓷片電容、電解電容等)的元件編帶輸送至站位裝置進(jìn)行分料處理，然后將其嵌入到鏈夾上，再由其它裝置將其運(yùn)送到PCB板的上方進(jìn)行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準(zhǔn)確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線腳插孔內(nèi)，然后夾料裝置復(fù)位，以便于夾取新的電子元件，進(jìn)行下一次的插件加工，已經(jīng)插裝好的電子元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運(yùn)行至下一位置，以進(jìn)行焊接加固等操作。
[0003]在立式電子元件的插裝過程中，由于電子元件的插裝方向不一致，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的夾取電子元件的機(jī)械手爪難以達(dá)到夾取和插件的功能，且現(xiàn)有的機(jī)械手爪由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制難度高而導(dǎo)致加工設(shè)備成本比較高昂。
[0004]此外，機(jī)械手爪由于夾取時(shí)的力度相對(duì)難以控制，在夾取電子元件時(shí)，夾取的力度過大，則容易損傷電子元件，對(duì)于高精度，易變形的電子元件來說，這種現(xiàn)象尤為明顯，從而導(dǎo)致廢品率大增；夾取的力度過小，則容易造成夾取不夠穩(wěn)固，使電子元件脫離機(jī)械手爪，影響插件機(jī)的正常生產(chǎn)。
[0005]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以對(duì)電子元件旋轉(zhuǎn)任何角度后再進(jìn)行下插動(dòng)作的360度插件焊接自動(dòng)化插焊機(jī)，且對(duì)電子元件的吸取穩(wěn)固，大大降低了電子元件的損傷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種插焊機(jī)，包括軌道，所述軌道的前端至末端依次設(shè)置有第一排針供料器、第一電容供料器、電源座供料器、第二排針供料器、第二電容供料器、助焊劑上料裝置、加熱裝置、焊錫機(jī)和電容折彎機(jī)；還包括設(shè)置在軌道一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接絲桿，所述絲桿連接與其配合的絲母，所述絲母固定連接用于夾緊電路板的夾緊裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述軌道包括平行設(shè)置的兩個(gè)軌道支架，所述兩個(gè)軌道支架之間設(shè)置有多個(gè)軸線與軌道運(yùn)動(dòng)方向垂直的圓棒。
[0010]進(jìn)一步的，還包括控制面板，所述控制面板電路連接控制器，所述控制器電路連接第一排針供料器、第一電容供料器、電源座供料器、第二排針供料器、第二電容供料器、助焊劑上料裝置、加熱裝置、焊錫機(jī)和電容折彎機(jī)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述控制面板設(shè)置在軌道的中部。
[0012]優(yōu)選的，所述加熱裝置為電加熱裝置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供了一種插焊機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、吸取穩(wěn)固，大大降低了設(shè)備的制造成本，降低了對(duì)電子元件的損傷，電子元件的插裝方向可以根據(jù)其在PCB板上插裝孔的位置任意調(diào)整，適用于多種PCB結(jié)構(gòu)的插件加工，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型插焊機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括軌道1，所述軌道1包括平行設(shè)置的兩個(gè)軌道支架，所述兩個(gè)軌道支架之間設(shè)置有多個(gè)軸線與軌道運(yùn)動(dòng)方向垂直的圓棒。
[0017]所述軌道1的前端至末端依次設(shè)置有第一排針供料器2、第一電容供料器3、電源座供料器4、第二排針供料器5、第二電容供料器6、助焊劑上料裝置7、電加熱裝置8、焊錫機(jī)9和電容折彎機(jī)11 ;還包括設(shè)置在軌道1 一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接絲桿，所述絲桿連接與其配合的絲母，所述絲母固定連接用于夾緊電路板的夾緊裝置。
[0018]還包括控制面板10，所述控制面板10電路連接控制器，所述控制器電路連接第一排針供料器2、第一電容供料器3、電源座供料器4、第二排針供料器5、第二電容供料器6、助焊劑上料裝置7、電加熱裝置8、焊錫機(jī)9和電容折彎機(jī)11。所述控制面板10設(shè)置在軌道1的中部。
[0019]具體工作時(shí)，線路板由夾緊裝置夾緊后，通過絲桿和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)在軌道1上做直線運(yùn)動(dòng)?？刂破骺刂频谝慌裴樄┝掀?、第一電容供料器3、電源座供料器4、第二排針供料器5、第二電容供料器6將排針、電容和電源座置于線路板上的固定位置。之后在通過助焊劑上料裝置7上助焊劑，進(jìn)一步的進(jìn)行加熱后在進(jìn)行焊錫和折彎。整個(gè)過程有控制器精確的控制，效率高，成品率高。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插焊機(jī)，其特征在于:包括軌道，所述軌道的前端至末端依次設(shè)置有第一排針供料器、第一電容供料器、電源座供料器、第二排針供料器、第二電容供料器、助焊劑上料裝置、加熱裝置、焊錫機(jī)和電容折彎機(jī)；還包括設(shè)置在軌道一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接絲桿，所述絲桿連接與其配合的絲母，所述絲母固定連接用于夾緊電路板的夾緊裝置。2.如權(quán)利要求1所述的插焊機(jī)，其特征在于:所述軌道包括平行設(shè)置的兩個(gè)軌道支架，所述兩個(gè)軌道支架之間設(shè)置有多個(gè)軸線與軌道運(yùn)動(dòng)方向垂直的圓棒。3.如權(quán)利要求1所述的插焊機(jī)，其特征在于:還包括控制面板，所述控制面板電路連接控制器，所述控制器電路連接第一排針供料器、第一電容供料器、電源座供料器、第二排針供料器、第二電容供料器、助焊劑上料裝置、加熱裝置、焊錫機(jī)和電容折彎機(jī)。4.如權(quán)利要求3所述的插焊機(jī)，其特征在于:所述控制面板設(shè)置在軌道的中部。5.如權(quán)利要求1所述的插焊機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插焊機(jī)，涉及線路板焊接設(shè)備領(lǐng)域。包括軌道，所述軌道的前端至末端依次設(shè)置有第一排針供料器、第一電容供料器、電源座供料器、第二排針供料器、第二電容供料器、助焊劑上料裝置、加熱裝置、焊錫機(jī)和電容折彎機(jī)；還包括設(shè)置在軌道一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接絲桿，所述絲桿連接與其配合的絲母，所述絲母固定連接用于夾緊電路板的夾緊裝置。本實(shí)用新型提供了一種插焊機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、吸取穩(wěn)固，大大降低了設(shè)備的制造成本，降低了對(duì)電子元件的損傷，電子元件的插裝方向可以根據(jù)其在PCB板上插裝孔的位置任意調(diào)整，適用于多種PCB結(jié)構(gòu)的插件加工，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】H05K3/34
【公開號(hào)】CN205040105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520746408
【發(fā)明人】汪永強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廈門邁斯維自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日