電子設(shè)備的散熱裝置的制造方法
【專利說明】電子設(shè)備的散熱裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種散熱裝置，更確切地說，是一種電子設(shè)備的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]眾所周知，電子設(shè)備在高溫下容易導(dǎo)致性能不穩(wěn)定，因此，為了提高電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性，特別是熱功率較大的CPU等集成器件，都會(huì)設(shè)置專門的散熱裝置。隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱已經(jīng)逐漸被水冷或液氮冷卻所取代?，F(xiàn)有的水冷或液氮冷卻的接頭采用傳統(tǒng)的鋁制的接駁頭，容易發(fā)生泄漏，回流性較差。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種電子設(shè)備的散熱裝置。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種電子設(shè)備的散熱裝置，所述的電子設(shè)備的散熱裝置包含一接駁凸塊和一散熱底片，所述的接駁凸塊通過螺釘與所述的散熱底片可拆卸地固定連接，所述的接駁凸塊的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)連接通孔，所述的連接通孔分別設(shè)有一連接管頭。
[0007]作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，所述的接駁凸塊的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道，所述的隔離通道之間設(shè)有一隔離突起，所述的接駁凸塊的四角上分別設(shè)有一第一固定通孔，所述的散熱底片的上表面上設(shè)有由散熱長條組成的散熱長條陣列，所述的散熱底片的四角上分別設(shè)有一第二固定通孔，所述的螺釘貫穿所述的第一固定通孔和第二固定通孔。
[0008]作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，所述的接駁凸塊為鋁合金制成，所述的散熱底片為銅制成。
[0009]作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，所述的隔離突起的高度小于所述的接駁凸塊的厚度。
[0010]本發(fā)明的電子設(shè)備的散熱裝置利用可拆卸連接的接駁凸塊和散熱底片，使用者可以輕松完成散熱管路的連接和組裝。由于接駁凸塊的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道，大大增強(qiáng)了冷卻液的粘滯力，提高了散熱效果。該散熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，效果明顯。
[0011]
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的電子設(shè)備的散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的電子設(shè)備的散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖3為圖2中的電子設(shè)備的散熱裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
圖4為圖2中的電子設(shè)備的散熱裝置的接駁凸塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，
1、電子設(shè)備的散熱裝置；2、接駁凸塊；21、連接通孔；22、隔離通道；23、隔離突起；24、第一固定通孔；3、連接管頭；4、散熱底片；41、第二固定通孔；42、散熱長條。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備的散熱裝置。
[0017]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的電子設(shè)備的散熱裝置I包含一接駁凸塊2和一散熱底片4，該接駁凸塊2通過螺釘與該散熱底片4可拆卸地固定連接，該接駁凸塊2的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)連接通孔21，該連接通孔21分別設(shè)有一連接管頭3。
[0018]該接駁凸塊2的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道22，該隔離通道22之間設(shè)有一隔離突起23，該接駁凸塊2的四角上分別設(shè)有一第一固定通孔24，該散熱底片4的上表面上設(shè)有由散熱長條42組成的散熱長條陣列，該散熱底片4的四角上分別設(shè)有一第二固定通孔41，該螺釘貫穿該第一固定通孔24和第二固定通孔41。
[0019]該接駁凸塊2為鋁合金制成，該散熱底片4為銅制成。
[0020]該隔離突起23的高度小于該接駁凸塊2的厚度。
[0021]該發(fā)明的電子設(shè)備的散熱裝置利用可拆卸連接的接駁凸塊和散熱底片，使用者可以輕松完成散熱管路的連接和組裝。由于接駁凸塊的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道，大大增強(qiáng)了冷卻液的粘滯力，提高了散熱效果。該散熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，效果明顯。
[0022]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子設(shè)備的散熱裝置，其特征在于，所述的電子設(shè)備的散熱裝置(I)包含一接駁凸塊(2)和一散熱底片(4)，所述的接駁凸塊(2)通過螺釘與所述的散熱底片(4)可拆卸地固定連接，所述的接駁凸塊(2)的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)連接通孔(21)，所述的連接通孔(21)分別設(shè)有一連接管頭(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的散熱裝置，其特征在于，所述的接駁凸塊(2)的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道(22)，所述的隔離通道(22)之間設(shè)有一隔離突起(23)，所述的接駁凸塊(2)的四角上分別設(shè)有一第一固定通孔(24)，所述的散熱底片(4)的上表面上設(shè)有由散熱長條(42)組成的散熱長條陣列，所述的散熱底片(4)的四角上分別設(shè)有一第二固定通孔(41)，所述的螺釘貫穿所述的第一固定通孔(24)和第二固定通孔(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備的散熱裝置，其特征在于，所述的接駁凸塊(2)為鋁合金制成，所述的散熱底片(4)為銅制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備的散熱裝置，其特征在于，所述的隔離突起(23)的高度小于所述的接駁凸塊(2)的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子設(shè)備的散熱裝置，所述的電子設(shè)備的散熱裝置包含一接駁凸塊和一散熱底片，所述的接駁凸塊通過螺釘與所述的散熱底片可拆卸地固定連接，所述的接駁凸塊的側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)連接通孔，所述的連接通孔分別設(shè)有一連接管頭。本發(fā)明的電子設(shè)備的散熱裝置利用可拆卸連接的接駁凸塊和散熱底片，使用者可以輕松完成散熱管路的連接和組裝。由于接駁凸塊的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)隔離通道，大大增強(qiáng)了冷卻液的粘滯力，提高了散熱效果。該散熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，效果明顯。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN104918453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410092888
【發(fā)明人】朱宏潔
【申請(qǐng)人】朱宏潔
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2014年3月14日